一种活塞环双瑞面高精度研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞环双瑞面高精度研磨机，包括动力框架，所述动力框架内壁底端设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁一侧设有第一从动轴，所述主动轴顶部贯穿于动力框架内部，所述主动轴与动力框架转动连接。本实用新型专利技术通过在电机输出轴顶部设置主动轴，主动轴和动力框架之间的第一轴承，可以有效减少摩擦阻力，支撑杆的加入，增加了第一从动轴的稳定性，第一固定板和第二固定板的加入，增加了方形体的稳定性，第二滑槽的截面形状设置为长方形，使挡块可以带动连接杆转动，第三滑杆、挡块和连接杆的加入，使磨辊在自转同时可以左右往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞环双瑞面高精度研磨机
本技术涉及活塞环加工
，具体涉及一种活塞环双瑞面高精度研磨机。
技术介绍
活塞环，是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。目前，在在对活塞环进行加工打磨时，因高强度的打磨，而使活塞环的不良率大大增加。因此，专利技术一种活塞环双瑞面高精度研磨机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞环双瑞面高精度研磨机，通过第二滑槽的截面形状设置为长方形，第三滑杆、挡块和连接杆的加入，使磨辊在自转同时可以左右往复运动，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞环双瑞面高精度研磨机，包括动力框架，所述动力框架内壁底端设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞环双瑞面高精度研磨机，包括动力框架（1），其特征在于：所述动力框架（1）内壁底端设有电机（2），所述电机（2）输出轴一端固定连接有主动轴（3），所述主动轴（3）外壁一侧设有第一从动轴（4），所述主动轴（3）顶部贯穿于动力框架（1）内部，所述主动轴（3）与动力框架（1）转动连接，所述第一从动轴（4）远离主动轴（3）一端与动力框架（1）内壁转动连接，所述第一从动轴（4）与主动轴（3）之间设有第一转向齿轮（5），所述第一从动轴（4）外壁一侧设有第二从动轴（6），所述第一从动轴（4）与第二从动轴（6）之间设有第二转向齿轮（7），所述第二从动轴（6）贯穿于动力框架（1）顶部，所述第二从动轴（...

【技术特征摘要】
1.一种活塞环双瑞面高精度研磨机，包括动力框架（1），其特征在于：所述动力框架（1）内壁底端设有电机（2），所述电机（2）输出轴一端固定连接有主动轴（3），所述主动轴（3）外壁一侧设有第一从动轴（4），所述主动轴（3）顶部贯穿于动力框架（1）内部，所述主动轴（3）与动力框架（1）转动连接，所述第一从动轴（4）远离主动轴（3）一端与动力框架（1）内壁转动连接，所述第一从动轴（4）与主动轴（3）之间设有第一转向齿轮（5），所述第一从动轴（4）外壁一侧设有第二从动轴（6），所述第一从动轴（4）与第二从动轴（6）之间设有第二转向齿轮（7），所述第二从动轴（6）贯穿于动力框架（1）顶部，所述第二从动轴（6）与动力框架（1）转动连接，所述第二从动轴（6）顶部固定连接有转杆（8），所述转杆（8）远离第二从动轴（6）一端转动连接有滑块（9），所述动力框架（1）顶部固定连接有第一固定板（10），所述第一固定板（10）一侧设有第二固定板（11），所述第二固定板（11）底端与动力框架（1）顶部固定连接，所述第一固定板（10）内部滑动连接有第一滑杆（12），所述第一滑杆（12）一端固定连接有方形体（13），所述方形体（13）内部开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）与滑块（9）滑动连接，所述方形体（13）远离第一滑杆（12）一侧固定连接有第二滑杆（15），所述第二滑杆（15）贯穿于第二固定板（11）内部，所述第二滑杆（15）与第二固定板（11）滑动连接，所述第二滑杆（15）远离方形体（13）一端固定连接有转向装置（16）；
所述转向装置（16）包括第二万向节（17）和箱体（18），所述箱体（18）顶部开设有凹槽（19），所述凹槽（19）与箱体（18）内部连通，所述箱体（18）内部贯穿有动力杆（20），所述动力杆（20）与箱体（18）转动连接，所述动力杆（20）远离箱体（18）一端固定连接有挡板（21），所述挡板（21）远离动力杆（20）一侧固定连接有磨辊（22），所述凹槽（19）内部设有连接杆（23），所述连接杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟生，饶明和，雷邦力，
申请(专利权)人：江西戈马实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36