机床底盘冲水结构制造技术

本实用新型专利技术提供了机床底盘冲水结构，包括炮台、炮筒和拉条；所述炮台与炮筒活动安装，炮筒与拉条活动安装，炮筒安装在炮台的顶端，拉条安装在炮筒的尾部，拉条的另一端插入在炮台的内部，拉条在炮台中的部分设置有直齿，炮台中设置有用于拉条活动的活动腔，直齿与齿轮盘啮合传动，齿轮盘通过支撑轴同轴安装有叶片轮，叶片轮部分设置在炮台水孔中，炮筒尾部横穿有旋转轴，旋转轴的两端均活动安装在炮台上；本实用新型专利技术结构简单，不需要额外的提供动力，在弹簧或者扭簧的作用中恢复到原点，重新从近点往远点冲洗，将未清理完全的金属屑继续清理，能都将底盘中的杂质完全清理干净，保持底盘的干净。

【技术实现步骤摘要】
机床底盘冲水结构
本技术涉及数控机床加工
，尤其涉及机床底盘冲水结构。
技术介绍
工业加工中机床是最为常见的一种加工设备，随着技术的进步，机床从开放式的手动机床发展为数控机床，更有更多的加工中心，机床在改进的同时机床内部的空间越来越小，机床的清理难度越来越大，尤其是机床底盘，机床底盘下面的缝隙较小，人手很难进入，目前的清理方式只是通过水冲的方式，但是水冲洗的前提是手要能进去，手不能进去的地方，依然不能得到有效的冲洗，但是这个小缝隙金属屑仍然是可以进入的，长期的积攒最终导致缝隙的堵塞，因此，需要一个可以安装在机床地盘的冲水结构，只需要通过开关控制，并且可以活动，可以将远近的金属屑都可以冲刷，最终将所有的金属屑都冲到机床底盘的外部，保持底盘的通畅，从而使机床可以持续的运行，降低故障率是本技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的机床底盘冲水结构，以解决机床地盘清理难的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：本技术的提供了机床底盘冲水结构，包括炮台、炮筒和拉条；所述炮台与炮筒活动安装，炮筒与拉条活动安装，炮筒安装在炮台的顶端，拉条安装在炮筒的尾部，拉条的另一端插入在炮台的内部，拉条在炮台中的部分设置有直齿，炮台中设置有用于拉条活动的活动腔，直齿与齿轮盘啮合传动，齿轮盘通过支撑轴同轴安装有叶片轮，叶片轮部分设置在炮台水孔中，炮筒尾部横穿有旋转轴，旋转轴的两端均活动安装在炮台上。作为本技术进一步的方案，所述炮台顶端对称设置有两个辐板，两个辐板用于安装旋转轴，炮台中设置有相互平行的炮台水孔和活动腔，其中，炮台水孔在炮台的两端贯通，活动腔在炮台中是顶部打通的槽，炮台水孔与活动腔之间的通道均通过密封隔断。作为本技术进一步的方案，所述旋转轴在辐板安装的位置至少安装有一个扭簧。作为本技术进一步的方案，所述所述炮筒的前端设置有喷嘴，喷嘴与炮筒之间设置有用于调节水流大小的调节环，调节环通过调整炮筒内部的水道与喷嘴喷口之间截面面积大小。作为本技术进一步的方案，所述支撑轴设置在炮台水孔与活动腔之间，支撑轴错位的径向上分别设置有叶片轮和齿轮盘。作为本技术进一步的方案，所述齿轮盘为半幅齿轮，即齿轮盘上的齿轮仅设置在齿轮盘的一半区域，齿轮盘的另一半为圆周，并且圆周与拉条之间具有间隙。作为本技术进一步的方案，所述拉条的底部与活动腔的底部安装有用于炮筒复位的弹簧。本技术提供了机床底盘冲水结构，有益效果在于：本技术在机床底盘的通道上或者空隙上安装有能活动冲水的炮筒，通过水流的作用驱动叶片轮从而使炮筒可以在旋转轴上旋转一定的角度并且可以回程到相应的位置，半幅齿轮盘起到关键的作用，这种结构简单，不需要额外的提供动力，在弹簧或者扭簧的作用中恢复到原点，重新从近点往远点冲洗，将未清理完全的金属屑继续清理，能都将底盘中的杂质完全清理干净，保持底盘的干净，避免金属屑对机床地盘的积攒而影响机床的使用，最终导致损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的整体结构顶部轴测结构示意图。图2为本技术实施例提供的整体侧边轴测结构示意图。图3为本技术实施例提供的炮台全剖结构示意图。图4为本技术实施例提供的支撑轴安装结构示意图。图中：1、底座；11、安装孔；2、炮台；21、辐板；22、旋转轴；23、扭簧；24、炮台水孔；25、活动腔；3、炮筒；31、喷嘴；32、调节环；4、拉条；41、直齿；42、弹簧；5、齿轮盘；51、齿轮；6、叶片轮；61、叶片；7、支撑轴；71、轴承。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。参见图1-图4，本技术实施例提供的机床底盘冲水结构，包括炮台2、炮筒3和拉条4，炮筒3安装在炮台2的顶端，炮筒3是清洗水清洗的出口，加压的水通过炮筒3的输出将机床底部的金属屑和油污冲刷，并且炮筒3是活动的冲洗，炮筒3的活动将近点的金属屑冲向远方聚集，再冲向收集槽中，从而实现在机床底盘中较小区域中无人工介入的清理，为了实现炮筒3的活动冲洗，炮筒3与炮台2活动安装，炮筒3可在竖直方向上下移动，炮筒3尾部横穿有旋转轴22，旋转轴22的两端均活动安装在炮台2上，炮筒3以旋转轴22为中心旋转，炮台3的旋转通过拉条4实现，拉条4安装在炮筒3的尾部，拉条4的另一端插入在炮台2的内部，拉条4在炮台2中的部分设置有直齿41，炮台2中设置有用于拉条4活动的活动腔25，拉条4的底部与活动腔25的底部安装有用于炮筒3复位的弹簧42，直齿41与齿轮盘5啮合传动，齿轮盘5为半幅齿轮，即齿轮盘5上的齿轮51仅设置在齿轮盘5的一半区域，齿轮盘5的另一半为圆周，并且圆周与拉条4之间具有间隙，齿轮盘5的动力来源于叶片轮6，叶片轮6通过驱动支撑轴7而使齿轮盘5转动，支撑轴7通过多个轴承71水平安装在炮台2的内部，叶片轮6部分设置在炮台水孔24中，炮台水孔24是将加压的清理水输入到炮筒3中，从而实现清理水进入到炮筒3中。如图1和图2所示，炮台2的底部设置有底座1，底座1中设置有用于安装螺钉的安装孔11，底座1实现炮台2安装在机床底盘中，底座1可以将炮台2正向安装在底盘上，也可以将炮台2倒置安装在底盘上方的机构上，还可以将炮台2安装才底盘的侧壁上，多种安装方式可以覆盖底盘中所有的位置，避免死区的出现。如图1和图2所示，炮台2顶端对称设置有两个辐板21，两个辐板21用于安装旋转轴22，旋转轴22在辐板21安装的位置至少安装有一个扭簧23，扭簧23根据炮台2冲洗的方向将炮台2旋转到近点的位置，从而使拉条4可以向远点拉动炮筒3，炮台2中设置有两个平行的炮台水孔24和活动腔25，其中，炮台水孔24在炮台2的两端贯通，活动腔25在炮台2中是顶部打通的槽，为了防止水的进入，炮台水孔24与活动腔25之间的通道均通过密封隔断。如图1和图2所示，炮筒3优选采用圆柱结构，炮筒3的前端设置有喷嘴31，喷嘴31与炮筒3之间设置有用于调节水流大小的调节环32，调节环32通过调整炮筒3内部的水道与喷嘴31喷口之间截面面积大小，从而对清理水的出水水压进行调整，从而对不同的加工的碎屑进行清理，达到最佳的清理效果，从而适用不同的环境需求。如图3所示，拉条4与炮筒3的尾部活动连接，方便炮筒3在旋转轴22上旋转，对炮筒3的角度变化留有必要的活动空间。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床底盘冲水结构，其特征在于，包括炮台(2)、炮筒(3)和拉条(4)；所述炮台(2)与炮筒(3)活动安装，炮筒(3)与拉条(4)活动安装，炮筒(3)安装在炮台(2)的顶端，拉条(4)安装在炮筒(3)的尾部，拉条(4)的另一端插入在炮台(2)的内部，拉条(4)在炮台(2)中的部分设置有直齿(41)，炮台(2)中设置有用于拉条(4)活动的活动腔(25)，直齿(41)与齿轮盘(5)啮合传动，齿轮盘(5)通过支撑轴(7)同轴安装有叶片轮(6)，叶片轮(6)部分设置在炮台水孔(24)中，炮筒(3)尾部横穿有旋转轴(22)，旋转轴(22)的两端均活动安装在炮台(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.机床底盘冲水结构，其特征在于，包括炮台(2)、炮筒(3)和拉条(4)；所述炮台(2)与炮筒(3)活动安装，炮筒(3)与拉条(4)活动安装，炮筒(3)安装在炮台(2)的顶端，拉条(4)安装在炮筒(3)的尾部，拉条(4)的另一端插入在炮台(2)的内部，拉条(4)在炮台(2)中的部分设置有直齿(41)，炮台(2)中设置有用于拉条(4)活动的活动腔(25)，直齿(41)与齿轮盘(5)啮合传动，齿轮盘(5)通过支撑轴(7)同轴安装有叶片轮(6)，叶片轮(6)部分设置在炮台水孔(24)中，炮筒(3)尾部横穿有旋转轴(22)，旋转轴(22)的两端均活动安装在炮台(2)上。


2.根据权利要求1所述的机床底盘冲水结构，其特征在于，所述炮台(2)顶端对称设置有两个辐板(21)，两个辐板(21)用于安装旋转轴(22)，炮台(2)中设置有相互平行的炮台水孔(24)和活动腔(25)，其中，炮台水孔(24)在炮台(2)的两端贯通，活动腔(25)在炮台(2)中是顶部打通的槽，炮台水孔(24)与活动腔(25)之间的通道均通过密封隔断。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜超，
申请(专利权)人：江苏晟方斯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32