可动磁铁型计量仪表制造技术

本发明专利技术提供了一种成本低廉且对指针动作特性的影响比较小的、可以抑制阻尼油出现泄露的可动磁铁型计量仪表。这种可动磁铁型计量仪表可以具有包括转动轴（１）的磁性转子（２），形成有收装该磁性转子（２）的空洞部（３）且支撑转动轴（１）的框体部件（４），配置在该框体部件（４）外侧周部位置处的、驱动磁性转子（２）的线圈（５、６），以及进入至空洞部（３）处的阻尼油Ｄ，而且在磁性转子（２）上的外侧壁面（２１）和空洞部（３）上的内侧壁面（３１）中的至少一个上，还形成有抑制所述阻尼油Ｄ移动用的粗糙表面部Ｓ。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可驱动例如汽车用指针式计量仪器中的指针移动的可动磁铁型计量仪表。
技术介绍
在先技术中的这种可动磁铁型计量仪表，通常采用的是可以响应流经交叉线圈的电流量而使由永久磁铁构成的磁性转子转动的交叉线圈式的可动磁铁型计量仪表。这种可动磁铁型计量仪表可以将在其中心部处具有转动轴的磁性转子，收装且枢轴支撑在由树脂材料制作的框体部件(筒管型壳体部件)处，并且使一对线圈交叉缠绕在该框体部件的外侧周部处。在框体部件内还填充有阻尼由，从而可以通过这种阻尼油对磁性转子施加制动力，使与转动轴相连接的、围绕轴转动的指针具有制动效果。然而具有这种构成形式的可动磁铁型计量仪表，在诸如实施组装工序等时，需要对其实施暂时的倾斜、反转操作，在这时阻尼油会由于这种操作而移动至位于框体部件内的转动轴插入侧，进而可能会由其与转动轴间的间隙处泄露出。为了能够解决这一技术问题，日本第87833/1993号专利技术专利申请公开公报公开了一种通过在框体部件的内侧底面处，设置呈环状的、防止阻尼油移动用的被膜的方式，防止阻尼油发生泄露的技术解决方案。而且，日本第109172/1991号技术专利申请公开公报还公开了一种通过在框体部件上的内侧壁面和磁性转子上的外侧壁面处形成凹凸部的方式，防止阻尼油发生泄露的技术解决方案。然而，前一技术解决方案需要在框体部件的内侧底面处设置呈环状的、防止阻尼油移动用的被膜，所以存在有需要形成特殊被膜，而会使制造成本增高的问题，后一技术解决方案需要设置凹凸部，所以存在有可能会对指针的动作特性产生比较大的影响，甚至可能会损坏指针动作特性的问题。本专利技术就是解决上述问题用的专利技术，本专利技术的主要目的就是提供一种成本低廉且对指针动作特性的不良影响比较小的、可以抑制阻尼油出现泄露的可动磁铁型计量仪表。专利技术概述本专利技术提供的一种可动磁铁型计量仪表，可以具有包括转动轴的磁性转子，形成有收装该磁性转子用的空洞部且可以对所述转动轴实施支撑的框体部件，配置在该框体部件外侧周部位置处的、驱动所述磁性转子的线圈，以及进入至所述空洞部处的阻尼油，而且在所述磁性转子上的外侧壁面和所述空洞部上的内侧壁面中的至少一个上，还形成有抑制所述阻尼油移动用的粗糙表面部，所以不再需要形成在先技术中的特殊被膜，因此可以通过成本低廉的构成方式抑制阻尼油的泄露，提高产品的可信赖度。而且，本专利技术提供的这种可动磁铁型计量仪表，还可以进一步使所述粗糙表面部形成在所述空洞部上的底部侧内侧壁面处，由此可以抑制所述阻尼油的泄露问题出现，并且可以使所述框体部件的成型操作容易实施。对附图的简要说明附图说明图1为表示作为本专利技术一种实施例的可动磁铁型计量仪表组装后的状态的剖面图。图2为表示该实施例中构成框体部件一部分的下半侧部件中主要部分的立体图。实施专利技术用的最佳实施例下面参考附图1、2，对本专利技术的实施例进行说明。正如图1所示，这种可动磁铁型计量仪表可以具有转动轴1，贯穿固定该转动轴1用的磁性转子2，具有收装该磁性转子2用的空洞部3且可以对转动轴1实施枢轴支撑的框体部件4，按相互正交方式交差缠绕在该框体部件4的外侧周部处的一对线圈5、6，沿着与转动轴1平行的方向延伸且保持在框体部件4处的、与各线圈5、6间实施导通连接用的若干个端子7、8，以及在朝向转动轴1和端子7的前端侧处形成有开口的、收装框体部件4用的圆筒罩盖型屏蔽壳体部件9，而且除了转动轴1之外的主要部件，按照配置在作为外部电气部件的电路板10的背面侧位置处且使转动轴1能够贯穿通过电路板10朝向前方侧延伸的方式，搭载在电路板10上。磁性转子2可以由以转动轴1为中心沿径向方向磁化为N极和S极的二极的圆盘状塑料磁铁构成，而且转动轴1呈贯穿状态固定在其中心处。框体部件4可以由分别由合成树脂构成的上半侧部件41和下半侧部件42组合而成从而在内部具有收装磁性转子2用的空洞部3的、所谓的线圈框架部件构成，并且可以具有构成为与转动轴1一并贯穿通过电路板10的、呈圆筒形状的转动轴1的上侧轴承部的筒形部43，以及设置在引导线圈5、6缠绕用的柱状部位处的、收装保持端子7、8用的孔状端子收装部44。空洞部3上的内侧壁面31与磁性转子2上的外侧壁面21相对设置，空洞部3上的底部侧内侧壁面32(下半侧部件42上的对应面)与磁性转子2上的底部侧外侧壁面22相对设置，而且可以如图2所示，对底部侧内侧壁面32实施表面粗糙处理，而使其形成具有例如大约50微米(μm)的凹凸部分的粗糙表面部S。这种粗糙表面部S可以在利用合成树脂压射成型两个上半侧、下半侧部件41、42时实施成型处理。此时，可以通过诸如放电加工等方式实施切削处理，也可以通过诸如蚀刻等方式实施腐蚀成型处理，从而在对下半侧部件42实施成型处理用的、与形成粗糙表面部S的位置相对应的成型模具的表面处，制作出细微的凹凸部。可以在采用这种方式形成的空洞部3内部处，填充入阻尼油D，而且在如图1所示的状态下，阻尼油D可以位于包括磁性转子2上的底部侧外侧壁面22和空洞部3上的底部侧内侧壁面32在内的空洞部3上的底部区域处。通过使阻尼油D位于磁性转子2上的外侧壁面21和空洞部3上的内侧壁面31之间的方式，可以对磁性转子2施加制动力，进而可以对与转动轴1相连接的、可相应于测量值实施轴向转动的、图中未示出的指针产生制动效果。在如图1所示的状态中，阻尼油D如上所述，位于包括磁性转子2上的底部侧外侧壁面22和与其相对设置着的空洞部3上的底部侧内侧壁面32在内的空洞部3上的底部区域处，例如在实施诸如组装等工序时，通常会需要对其实施暂时的倾斜、反转操作。在这时，阻尼油D将移动至构成框体部件4上转动轴1插入侧的筒形部43侧处，所以可能会通过其与转动轴1间的间隙而泄露至外部处，然而本实施例中还在空洞部3处，设置了抑制阻尼油D移动用的粗糙表面部S，从而可以通过该该粗糙表面部S抑制阻尼油D的流动，进而可以抑制阻尼油泄露问题的出现。如上所述的本实施例，采用的是在与磁性转子2上的底部侧外侧壁面22相对的空洞部3上的底部侧内侧壁面32处，形成粗糙表面部S的方式，所以不再需要形成在先技术中的特殊被膜，因此可以通过成本低廉的构成方式抑制阻尼油D的泄露，可提高产品的可信赖度。而且在本实施例中，不再需要象在先技术那样，在磁性转子上的外侧壁面与空洞部上的内侧壁面间形成比较大的凹凸部，便可以抑制阻尼油D的移动流动，所以还可以减小对指针动作特性的影响。而且在本实施例中，正如图2所示，是在避开空洞部3上的侧面部(内侧壁面31)在底部侧内侧壁面32处形成粗糙表面部S的，所以还可以使下半侧部件42的成型操作容易实施。而且在本实施例中，是在空洞部3上的底部侧内侧壁面32处设置粗糙表面部S的，然而还可以在磁性转子2上的底部侧外侧壁面22处，或是在该底部侧外侧壁面22和底部侧内侧壁面32处均设置有粗糙表面部S。对于这种构成形式，可以在除了阻尼油D容易滞留的位置之外均形成粗糙表面部S，其形成位置可以位于磁性转子2上的外侧壁面21和空洞部3上的内侧壁面31中的至少一个位置处，所以可以将其形成在能够抑制随着阻尼油D的流动而泄露的任何位置处。粗糙表面部S的表面粗糙程度可以设定在不会对指针动作特性造成比较大损坏的细微程度上。而且在本实施例中，是以线圈5、6直接缠绕在框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可动磁铁型计量仪表，具有包括转动轴的磁性转子，形成有收装该磁性转子用的空洞部且对所述转动轴实施支撑的框体部件，配置在该框体部件外侧周部位置处的、驱动所述磁性转子的线圈，以及进入至所述空洞部处的阻尼油，其特征在于，在所述磁性转子上的外侧壁面和所述空洞部上的内侧壁面中的至少一个上，还形成有抑制所述阻尼油移动用的粗糙表面部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤仁志，
申请(专利权)人：日本精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]