一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200‑300份，尿素200‑250份，三聚氰胺15‑25份，增粘剂5‑15份，固化剂10‑20份，改性剂10‑30份。本发明专利技术的脲醛胶，适用于刨花板的粘接，改性剂采用碱木素氧化淀粉和钙质膨润土的复合剂，大幅度降低了成品板材中游离甲醛的释放；固化剂采用氯化铵和TDI聚氨酯的复合剂，显著缩短了脲醛胶的固化时间，有利于高质量刨花板的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法
本专利技术属于密度板用粘胶
，具体涉及一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。
技术介绍
脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不溶的末期树脂胶粘剂。目前衡量产品技术水平的指标包括胶合强度、耐水性及其粘接后产品的甲醛释放量。其中甲醛释放量指标是衡量材料绿色环保程度的重要标志，而目前采取降低甲醛释放量的方法是降低甲醛与尿素的摩尔比，但是此法在降低甲醛释放量的同时会造成胶合强度的降低，因此探索出最佳的脲醛胶配方和制备工艺，使其发挥其最大作用，是本领域研究的关键。在生产刨花板的过程中，刨花板的成型速度影响着成品的品质，粘胶的固化速度慢会导致成品变形，不均匀，抗压能力差等问题，因此，缩短脲醛胶的固化时间，是本领域研究的另外一个关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产刨花板用脲醛胶及其制备方法。一种生产刨花板用脲醛胶，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200-300份，尿素200-250份，三聚氰胺15-25份，增粘剂5-15份，固化剂10-20份，改性剂10-30份。所述甲醛水溶液的质量浓度为35-45％。所述增粘剂为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、十六烷基酰胺丙基二甲基十四烷基溴化铵、黄原胶、羟乙基纤维素中的一种或一种以上。所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混合物。所述TDI聚氨酯的制备方法为：将TDI600份，醋酸丁酯80份，三丁基膦0.25份，BHT2份，十六醇20份投入反应釜，升温至50℃，保温25-35min，加入碳酸二甲酯180份和三丁基膦0.2份，继续反应10-20min，最后加入醋酸丁酯200份，减压蒸馏除掉碳酸二甲酯，制成。所述改性剂为碱木素氧化淀粉和钙质膨润土按照质量比1：1混合的混合物。一种生产刨花板用脲醛胶的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量份数，取甲醛水溶液200-300份，加入质量分数为25-35％NaOH水溶液调节pH值至8.5-8.8，升温至70-85℃，加入尿素60-80份，升温至88-92℃，保温30-40min；(2)加入质量分数为15-30％的甲酸水溶液调节pH值至5.4-5.8，缩聚反应65-70min；(3)加入质量分数为25-35％的NaOH水溶液调节pH值至6.5-6.7，加入尿素60-80份，调节温度至80-84℃，反应20-25min；(4)加入质量分数为25-35％的NaOH水溶液调节pH值至6.8-7.0，降温到82-83℃，加入改性剂3-6份，加入尿素80-90份，降温至70-75℃，保温6-15min；(5)降温至55-65℃，加入固化剂3-8份，增粘剂5-15份，保温6-15min，继续降温至45-55℃，调PH值为8.0-8.5，保温6-15min，降至室温，制成。本专利技术的有益效果：本专利技术的脲醛胶，适用于刨花板的粘接，改性剂采用碱木素氧化淀粉和钙质膨润土的复合剂，大幅度降低了成品板材中游离甲醛的释放；固化剂采用氯化铵和TDI聚氨酯的复合剂，显著缩短了脲醛胶的固化时间，有利于高质量刨花板的制备。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。实施例1一种生产刨花板用脲醛胶，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液250份，尿素220份，三聚氰胺20份，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10份，固化剂15份，改性剂20份；所述甲醛水溶液的质量浓度为40％；所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混合物；所述改性剂为碱木素氧化淀粉和钙质膨润土按照质量比1：1混合的混合物。所述TDI聚氨酯的制备方法为：将TDI600份，醋酸丁酯80份，三丁基膦0.25份，BHT2份，十六醇20份投入反应釜，升温至50℃，保温30min，加入碳酸二甲酯180份和三丁基膦0.2份，继续反应15min，最后加入醋酸丁酯200份，减压蒸馏除掉碳酸二甲酯，制成。一种生产刨花板用脲醛胶的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量份数，取甲醛水溶液250份，加入质量分数为30％NaOH水溶液调节pH值至8.6，升温至75℃，加入尿素70份，升温至90℃，保温35min；(2)加入质量分数为20％的甲酸水溶液调节pH值至5.6，缩聚反应68min；(3)加入质量分数为30％的NaOH水溶液调节pH值至6.6，加入尿素70份，调节温度至82℃，反应22min；(4)加入质量分数为30％的NaOH水溶液调节pH值至6.9，降温到82℃，加入改性剂4份，加入尿素85份，降温至72℃，保温9min；(5)降温至60℃，加入固化剂6份，增粘剂10份，保温10min，继续降温至50℃，调PH值为8.2，保温10min，降至室温，制成。实施例2一种生产刨花板用脲醛胶，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液220份，尿素200份，三聚氰胺15份，十六烷基酰胺丙基二甲基十四烷基溴化铵6份，固化剂12份，改性剂12份；所述甲醛水溶液的质量浓度为38％；所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混合物；所述改性剂为碱木素氧化淀粉和钙质膨润土按照质量比1：1混合的混合物。所述TDI聚氨酯的制备方法为：将TDI600份，醋酸丁酯80份，三丁基膦0.25份，BHT2份，十六醇20份投入反应釜，升温至50℃，保温35min，加入碳酸二甲酯180份和三丁基膦0.2份，继续反应20min，最后加入醋酸丁酯200份，减压蒸馏除掉碳酸二甲酯，制成。一种生产刨花板用脲醛胶的制备方法，按照如下步骤进行：(1)按照重量份数，取甲醛水溶液220份，加入质量分数为25％NaOH水溶液调节pH值至8.5，升温至72℃，加入尿素60份，升温至88℃，保温40min；(2)加入质量分数为15％的甲酸水溶液调节pH值至5.8，缩聚反应70min；(3)加入质量分数为25％的NaOH水溶液调节pH值至6.5，加入尿素60份，调节温度至80℃，反应20min；(4)加入质量分数为25％的NaOH水溶液调节pH值至6.8，降温到82℃，加入改性剂3份，加入尿素80份，降温至75℃，保温15min；(5)降温至55℃，加入固化剂3份，增粘剂5份，保温6min，继续降温至45℃，调pH值为8.0，保温6min，降至室温，制成。实施例3一种生产刨花板用脲醛胶，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液300份，尿素250份，三聚氰胺25份，羟乙基纤维素15份，固化剂20份，改性剂28份；所述甲醛水溶液的质量浓度为38％；所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200-300份，尿素200-250份，三聚氰胺15-25份，增粘剂5-15份，固化剂10-20份，改性剂10-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：甲醛水溶液200-300份，尿素200-250份，三聚氰胺15-25份，增粘剂5-15份，固化剂10-20份，改性剂10-30份。


2.根据权利要求1所述生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，所述甲醛水溶液的质量浓度为35-45％。


3.根据权利要求1所述生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，所述增粘剂为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、十六烷基酰胺丙基二甲基十四烷基溴化铵、黄原胶、羟乙基纤维素中的一种或一种以上。


4.根据权利要求1所述生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，所述固化剂为氯化铵和TDI聚氨酯按照质量比1：1混合的混合物。


5.根据权利要求4所述生产刨花板用脲醛胶，其特征在于，所述TDI聚氨酯的制备方法为：将TDI600份，醋酸丁酯80份，三丁基膦0.25份，BHT2份，十六醇20份投入反应釜，升温至50℃，保温25-35min，加入碳酸二甲酯180份和三丁基膦0.2份，继续反应10-20min，最后加入醋酸丁酯200份，减压蒸馏除掉碳酸二甲酯，制成。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：康达，罗新川，杨建明，
申请(专利权)人：香河天亚木业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13