一种刨花板干燥系统中的干燥筛技术方案

本实用新型专利技术公开了一种刨花板干燥系统中的干燥筛，包括筒体，所述筒体的一端连接有进料头的一侧，进料头的中间安装有第三阀门，所述筒体的另一端连接有排料头的一侧，排料头的中间安装有第二阀门，所述筒体的一侧连接有抽气管的一端，抽气管的中间安装有电磁阀，且抽气管的另一端连接有真空泵的进口，所述筒体内壁的顶部设置有电热丝，且筒体的中间设置有网筒，网筒的两端分别通过支撑环与筒体的两端转动连接。该刨花板干燥系统中的干燥筛采用筒体、真空泵、第二阀门和第三阀门等结构设计，能够将筒体内腔抽至负压状态，从而可防止碎料在加工过程中泄漏，更加环保，且在负压状态下，碎料不会吸附在筒体内腔侧壁上，从而让排料更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种刨花板干燥系统中的干燥筛
本技术涉及刨花板生产
，具体为一种刨花板干燥系统中的干燥筛。
技术介绍
刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。现有的刨花板干燥筛分过程中会出现漏风的情况，导致碎料泄漏，对空气环境造成污染，且一些物料吸附在腔体内壁，导致出料不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨花板干燥系统中的干燥筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板干燥系统中的干燥筛，包括筒体，所述筒体的一端连接有进料头的一侧，进料头的中间安装有第三阀门，所述筒体的另一端连接有排料头的一侧，排料头的中间安装有第二阀门，所述筒体的一侧连接有抽气管的一端，抽气管的中间安装有电磁阀，且抽气管的另一端连接有真空泵的进口，所述筒体内壁的顶部设置有电热丝，且筒体的中间设置有网筒，网筒的两端分别通过支撑环与筒体的两端转动连接，且网筒一端的支撑环的内壁连接有传动架，传动架的中间连接有轴杆的一端，轴杆的另一端穿过进料头的一侧连接有电机。优选的，所述筒体的顶部设置有离心风机，离心风机的进风口和出风口分别通过风管连接有筒体两端的内腔。优选的，所述电热丝关于筒体内腔的顶部呈半圆形分布。优选的，所述网筒的内壁上设置有螺旋叶片，且螺旋叶片与网筒之间为焊接。优选的，所述支撑环的外壁通过轴承与筒体的内壁转动连接。优选的，所述筒体靠近排料头一端的底部设置有排污管，排污管的中间安装有第一阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刨花板干燥系统中的干燥筛采用筒体、真空泵、第二阀门和第三阀门等结构设计，能够将筒体内腔抽至负压状态，从而可防止碎料在加工过程中泄漏，更加环保，且在负压状态下，碎料不会吸附在筒体内腔侧壁上，从而让排料更加顺畅。附图说明图1为本技术一种刨花板干燥系统中的干燥筛内部结构侧视图；图2为本技术一种刨花板干燥系统中的干燥筛电热丝正视图；图3为本技术一种刨花板干燥系统中的干燥筛传动架正视图。图中：1、筒体，2、电热丝，3、离心风机，4、风管，5、网筒，6、螺旋叶片，7、电机，8、轴杆，9、传动架，10、支撑环，11、轴承，12、第一阀门，13、排污管，14、排料头，15、第二阀门，16、第三阀门，17、进料头，18、电磁阀，19、抽气管，20、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种刨花板干燥系统中的干燥筛，包括筒体1，筒体1的一端连接有进料头17的一侧，此处两者通过螺丝连接，进料头17的中间安装有第三阀门16，筒体1的另一端连接有排料头14的一侧，此处两者通过螺丝连接，排料头14的中间安装有第二阀门15，第二阀门15和第三阀门16均可采用蝶阀，该结构能够对筒体1的两端进行封闭，从而可助于筒体1的内腔保持负压状态，筒体1的一侧连接有抽气管19的一端，抽气管19与筒体1焊接，抽气管19的中间安装有电磁阀18，且抽气管19的另一端连接有真空泵20的进口，此处两者通过螺丝连接，此真空泵20能够将筒体1内腔抽至负压状态，如负压100pa，让整个干燥过程在负压状态下进行，不仅可防止筒体1内腔物料泄漏，且可增加干燥温度，提高干燥效率，筒体1内壁的顶部设置有电热丝2，电热丝2通过螺钉安装支撑固定，此结构能够对筒体1内腔加热干燥，电热丝2关于筒体1内腔的顶部呈半圆形分布，此结构使得筒体1内腔物料受热更加均匀，且筒体1的中间设置有网筒5，网筒5采用不锈钢滤网，此结构能够对物料进行筛分，将其中的碎石粒等杂质筛出，网筒5的内壁上设置有螺旋叶片6，且螺旋叶片6与网筒5之间为焊接，此结构随着网筒5的旋转能够对物料不断推动，起到促进排料的效果，网筒5的两端分别通过支撑环10与筒体1的两端转动连接，支撑环10的外壁通过轴承11与筒体1的内壁转动连接，此结构使得网筒5能够更加平稳流畅的旋转，且网筒5一端的支撑环10的内壁连接有传动架9，传动架9与支撑环10通过螺钉连接，传动架9的中间连接有轴杆8的一端，传动架9与轴杆8通过螺纹连接固定，轴杆8的另一端穿过进料头17的一侧连接有电机7，轴杆8与进料头17通过轴承转动连接，而与电机7通过联轴器连接，此结构使得网筒5能够自动旋转，从而可促进物料翻滚，提高筛分效率，筒体1的顶部设置有离心风机3，离心风机3的进风口和出风口分别通过风管4连接有筒体1两端的内腔，风管4的两端均通过螺纹连接固定，此结构使得筒体1内腔的空气能够循环流动，让温度分布更加均匀，提高干燥效率，筒体1靠近排料头14一端的底部设置有排污管13，排污管13的中间安装有第一阀门12，此结构使得筛分出的碎石粒等污物能够更加方便的取出。工作原理：在使用该刨花板干燥系统中的干燥筛时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，该装置可倾斜安装，排料头14的一端设置于较低处，便于出料，将物料从进料头17的顶部加入，物料从进料头17落至网筒5内，筒体1内腔顶部的电热丝2可对物料进行干燥，当批量物料进入网筒5内后，关闭第三阀门16，同时第一阀门12和第二阀门15应处于关闭状态，此时真空泵20启动，将筒体1内腔抽至负压100pa状态，然后电磁阀18关闭，在此负压状态下进行干燥和筛分工作，物料不会从筒体1内腔泄漏出去，更加环保，同时电机7带动网筒5旋转，可促进物料翻滚，提高干燥和筛分效率，干燥完成后，打开第二阀门15，物料可从排料头14的下端排出，在负压状态下，碎料不会吸附在筒体1内腔侧壁上，从而在干燥完成后时，让物料排出更加顺畅，这就是该刨花板干燥系统中的干燥筛的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨花板干燥系统中的干燥筛，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一端连接有进料头(17)的一侧，进料头(17)的中间安装有第三阀门(16)，所述筒体(1)的另一端连接有排料头(14)的一侧，排料头(14)的中间安装有第二阀门(15)，所述筒体(1)的一侧连接有抽气管(19)的一端，抽气管(19)的中间安装有电磁阀(18)，且抽气管(19)的另一端连接有真空泵(20)的进口，所述筒体(1)内壁的顶部设置有电热丝(2)，且筒体(1)的中间设置有网筒(5)，网筒(5)的两端分别通过支撑环(10)与筒体(1)的两端转动连接，且网筒(5)一端的支撑环(10)的内壁连接有传动架(9)，传动架(9)的中间连接有轴杆(8)的一端，轴杆(8)的另一端穿过进料头(17)的一侧连接有电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刨花板干燥系统中的干燥筛，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一端连接有进料头(17)的一侧，进料头(17)的中间安装有第三阀门(16)，所述筒体(1)的另一端连接有排料头(14)的一侧，排料头(14)的中间安装有第二阀门(15)，所述筒体(1)的一侧连接有抽气管(19)的一端，抽气管(19)的中间安装有电磁阀(18)，且抽气管(19)的另一端连接有真空泵(20)的进口，所述筒体(1)内壁的顶部设置有电热丝(2)，且筒体(1)的中间设置有网筒(5)，网筒(5)的两端分别通过支撑环(10)与筒体(1)的两端转动连接，且网筒(5)一端的支撑环(10)的内壁连接有传动架(9)，传动架(9)的中间连接有轴杆(8)的一端，轴杆(8)的另一端穿过进料头(17)的一侧连接有电机(7)。


2.根据权利要求1所述的一种刨花板干燥系统中的干燥筛，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵华，杨建明，
申请(专利权)人：香河天亚木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13