一种制取红花红色素的制备工艺及其制品制造技术

本发明专利技术提供了本发明专利技术提供了一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，将原料红花干花进行浸提，去除黄色素的红花渣通过浸提、吸附、离心、水洗、干燥、过筛除铁、混合、包装等步骤，得到红花红成品，本发明专利技术利用连续逆流提取设备进行浸提、利用载体吸附，其制备周期短，设备投资少，污染小，适合连续化、大规模化工业生产、效率高、成本低，而且红花红色素成品具有得率高、质量稳定、色价高、超过国内外同类产品标准的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制取红花红色素的制备工艺及其制品
本专利技术涉及色素提取领域，尤其是指一种制取红花红色素的制备工艺及其制品。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和对其自身健康的考虑，全球范围内对食品安全的日益重视，人们对食品中使用的所有添加剂及食品配料的安全性越来越关注，采用物理方法提取精制的天然、营养、有一定生理活性的食品添加剂及富色食品原料不但在食品行业中得到广泛使用，而且在医药、精细化工和化妆品行业的应用也越来越广泛。作为食品中不可缺少的天然色素，对其在营养和生理活性上的要求也越来越高。红花，(拉丁学名：CarthamustinctoriusL.)，别名：红蓝花、刺红花，菊科、红花属植物，干燥的管状花，橙红色，花管狭细，先端5裂，裂片狭线形，花药黄色，联合成管，高出裂片之外，其中央有柱头露出。具特异香气，味微苦。以花片长、色鲜红、质柔软者为佳。具有活血通经，散瘀止痛的作用，有助于治经闭、痛经、恶露不行、胸痹心痛、瘀滞腹痛、胸胁刺痛、跌打损伤、疮疡肿痛疗效。有活血化瘀，散湿去肿的功效。对于红花红色素的提取报道较少，中国专利授权公告号CN102295839A中公开了采用盐析法提取，乙酸乙酯和乙醇纯化，并使用有机试剂近一步提纯，从而得到红花红色素，由于该方法中使用了有机试剂，不可避免的会有溶剂残留，且色价损失较大，提取率低，不利于工业化生产。而中国专利授权公告号CN104087009A中公开了采用原材料红花渣进行提取，在采用了微晶纤维素吸附之后还需要对其进行解析，其工艺相对复杂，而且成品得率低。专利
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术目的在于提供一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，通过从红花干花中进行提取红花红色素，具有效率高、污染小、成品得率高、成本低等优点。为实现上述之目的，本专利技术采取如下技术方案：(二)技术方案一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，包括以下步骤：步骤一、准备原料：选取一定质量的红花干花；步骤二、浸提：采用红花干花重量的10～30倍的去离子水，在连续逆流提取设备中对原料浸提4～6小时，过滤除去黄色滤液得到红花渣；将红花渣加入30倍红花干花重量的去离子水浸提得到浸提液，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH8.5～10.5，通过逆流提取罐浸提4～6小时后过滤去除红花渣得到滤液；滤液中继续加入2M柠檬酸调节滤液pH2.0～5.0，并加入滤液重量0.05～0.5％载体搅拌后沉淀；步骤三、分离：将上述沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；步骤四、水洗：用纯净水反复洗涤上述滤饼，直到废液澄清透明为止；步骤五、干燥：将上述滤饼经冷冻干燥，得到红色粉末；步骤六、过筛除铁：将上述红色粉末通过60～120目的筛网及8000～12000GS的除铁器；步骤七、混合：将上述过筛除铁后的粉末置于粉体混合机中进行充分混合，得到红花红制品；步骤八、包装：将上述红花红制品进行真空包装，得到红花红成品。进一步，所述步骤二中的过滤方式是板框过滤、硅藻土过滤、袋式过滤、厢式压滤、真空抽滤或管式过滤。进一步，所述载体是小麦纤维素、微晶纤维素、木质纤维素或脱脂棉条。进一步，所述冷冻干燥的温度为-5～30℃，干燥的时间为2～3小时。本专利技术还提供了一种由上述任意一项所述红花红色素的制取工艺所制备的红花红制品，所述红花红制品为色价E1％,525nm≥6的红色红花红粉末。(三)有益效果本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本专利技术利用连续逆流提取设备进行浸提、利用载体吸附，其制备周期短，设备投资少，污染小，适合连续化、大规模化工业生产、效率高、成本低；而且红花红色素成品具有得率高、质量稳定、色价高、超过国内外同类产品标准的优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步描述。一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，包括以下步骤：步骤一、准备原料：选取一定质量的红花干花；步骤二、浸提：采用红花干花重量的10～30倍的去离子水，在连续逆流提取设备中对原料浸提4～6小时，过滤除去黄色滤液得到红花渣；将红花渣加入30倍红花干花重量的去离子水浸提得到浸提液，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH8.5～10.5，通过逆流提取罐浸提4～6小时后过滤去除红花渣得到滤液；滤液中继续加入2M柠檬酸调节滤液pH2.0～5.0，并加入滤液重量0.05～0.5％载体搅拌后沉淀；步骤三、分离：将上述沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；步骤四、水洗：用纯净水反复洗涤上述滤饼，直到废液澄清透明为止；步骤五、干燥：将上述滤饼经冷冻干燥，得到红色粉末；步骤六、过筛除铁：将上述红色粉末通过60～120目的筛网及8000～12000GS的除铁器；步骤七、混合：将上述过筛除铁后的粉末置于粉体混合机中进行充分混合，得到红花红制品；步骤八、包装：将上述红花红制品进行真空包装，得到红花红成品。实施例一、将红花干花100kg，用3吨去离子水逆流提取4小时，过滤除去黄色滤液，得到红花渣；红花渣加入3吨去离子水浸提，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH8.7，通过逆流提取罐浸提4小时后过滤去除红花渣，滤液中加入2M柠檬酸调节液体pH3.0，并加入1.5kg小麦纤维素搅拌后沉淀。将沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；用5倍沉淀量的纯净水反复洗涤上述滤饼，洗了4次才让废液澄清透明；将上述滤饼经冷冻干燥，冷冻干燥温度0℃，冷冻干燥时间2.5h，得到红色粉末；将上述红色粉末通过120目的筛网及8000GS的除铁器；将过筛除铁后的粉末置于粉体混合机中进行充分混合，得到红花红制品8.3kg。按照企业内部标准的方法检测，测定并计算出采用上述方法制备的红花红粉末制品的色价为6.5。具体操作是称取0.1g(精确至0.0002g)，用N,N二甲基乙酰胺溶解并定容至50mL，摇匀，用分光光度计，以N,N二甲基乙酰胺作参比液，于1cm比色皿中，在525nm波长处测其吸光度。然后按照公式E1％1cm525nm＝A/(2*m)计算出色价。式中：A为实测试样的吸光度，m为试样质量。实施例二、将红花干花110kg，用3吨去离子水逆流提取4.5小时，过滤除去黄色滤液，得到红花渣；红花渣加入3.3吨去离子水浸提，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH9.0，通过逆流提取罐浸提4小时后过滤去除红花渣，滤液中加入2M柠檬酸调节液体pH2.5，并加入3kg小麦纤维素搅拌后沉淀。将沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；用5倍沉淀量的纯净水反复洗涤上述滤饼，洗了4次才让废液澄清透明；将上述滤饼经冷冻干燥，冷冻干燥温度5℃，冷冻干燥时间2.5h，得到红色粉末；将上述红色粉末通过120目的筛网及8000GS的除铁器；将过筛除铁后的粉末置于粉体混合机中进行充分混合，得到红花红制品8.8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、准备原料：选取一定质量的红花干花；/n步骤二、浸提：采用红花干花重量的10～30倍的去离子水，在连续逆流提取设备中对原料浸提4～6小时，过滤除去黄色滤液得到红花渣；将红花渣加入30倍红花干花重量的去离子水浸提得到浸提液，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH8.5～10.5，通过逆流提取罐浸提4～6小时后过滤去除红花渣得到滤液；滤液中继续加入2M柠檬酸调节滤液pH2.0～5.0，并加入滤液重量0.05～0.5％载体搅拌后沉淀；/n步骤三、分离：将上述沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；/n步骤四、水洗：用纯净水反复洗涤上述滤饼，直到废液澄清透明为止；/n步骤五、干燥：将上述滤饼经冷冻干燥，得到红色粉末；/n步骤六、过筛除铁：将上述红色粉末通过60～120目的筛网及8000～12000GS的除铁器；/n步骤七、混合：将上述过筛除铁后的粉末置于粉体混合机中进行充分混合，得到红花红制品；/n步骤八、包装：将上述红花红制品进行真空包装，得到红花红成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种制取红花红色素的制备工艺及其制品，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、准备原料：选取一定质量的红花干花；
步骤二、浸提：采用红花干花重量的10～30倍的去离子水，在连续逆流提取设备中对原料浸提4～6小时，过滤除去黄色滤液得到红花渣；将红花渣加入30倍红花干花重量的去离子水浸提得到浸提液，用2M的氢氧化钠调节浸提液pH8.5～10.5，通过逆流提取罐浸提4～6小时后过滤去除红花渣得到滤液；滤液中继续加入2M柠檬酸调节滤液pH2.0～5.0，并加入滤液重量0.05～0.5％载体搅拌后沉淀；
步骤三、分离：将上述沉淀采用板框机分离出其中的液体杂质，得到滤饼；
步骤四、水洗：用纯净水反复洗涤上述滤饼，直到废液澄清透明为止；
步骤五、干燥：将上述滤饼经冷冻干燥，得到红色粉末；
步骤六、过筛除铁：将上述红色粉末通过60～120目的筛网及8000～12000GS的除铁器；

【专利技术属性】
技术研发人员：熊勇，李冬梅，罗忠国，何志荣，张军兵，丁小强，方军军，张水军，
申请(专利权)人：江西丹霞生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36