一种印刷电路板用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板用焊接装置，属于印刷电路板技术领域，包括焊接座，所述焊接座右侧内安装有电机b，所述电机b的动力输出端与转动轴的动力输入端相连接，所述转动轴顶端固定连接有转盘，所述转盘表面开设有固定槽且固定槽有四个，所述焊接座位于横架的下方，所述横架右侧开设有转槽，所述横架通过转轴滑动连接有安装架，所述转轴左端可拆卸连接有电机c，所述转轴贯穿连接有横架，所述转轴固定连接在安装架顶端。电机c启动带动与转轴相连的安装架转动，安装架底端的焊接头角度改变，可适应不同焊接方式；转盘上顺时针开设有多个固定槽，电机b启动可带动转动轴顶端的转盘转动，可多个电路板连续焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板用焊接装置
本技术涉及印刷电路板
，尤其涉及一种印刷电路板用焊接装置。
技术介绍
印刷电路板是以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。习惯称“印制线路板”为“印制电路”是不确切的，因为在印制板上并没有“印制元件”而仅有布线。现有技术的印刷电路板有以下缺点：1、现有的焊接装置焊接头角度固定，当印刷电路板上焊接需改变焊接角度对其进行焊接时，需把焊接头拆卸进行角度改变，使用不便；2、印刷电路板焊接时多为固定一个焊接后拆卸，再固定一个新的进行焊接拆卸，焊接速度慢，效率低；为此，我们提出一种印刷电路板用焊接装置。
技术实现思路
本技术提供一种印刷电路板用焊接装置，电机c启动带动与转轴相连的安装架转动，安装架底端的焊接头角度改变，可适应不同焊接方式；转盘上顺时针开设有多个固定槽，电机b启动可带动转动轴顶端的转盘转动，可多个电路板连续焊接。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种印刷电路板用焊接装置，包括焊接座，所述焊接座右侧内安装有电机b，所述电机b的动力输出端与转动轴的动力输入端相连接，所述转动轴顶端固定连接有转盘，所述转盘表面开设有固定槽且固定槽有四个，所述焊接座位于横架的下方，所述横架右侧开设有转槽，所述横架通过转轴滑动连接有安装架，所述转轴左端可拆卸连接有电机c，所述转轴贯穿连接有横架，所述转轴固定连接在安装架顶端，所述转轴右端间隙连接有圆盘，所述圆盘表面安装有角度传感器，所述安装架底端可拆卸连接有焊接头。可选的，所述固定槽呈顺时针排列，所述焊接座顶端左侧固定连接有竖架，所述竖架顶端安装有电机a。可选的，所述电机a的动力输出端与螺杆的动力输入端相连接，所述螺杆间隙连接有横架。可选的，所述竖架开设有竖槽，所述横架位于竖槽的内部。可选的，所述电机a、电机b、电机c和角度传感器的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种印刷电路板用焊接装置：1、电机c启动带动与转轴相连的安装架转动，安装架底端的焊接头角度改变，可适应不同焊接方式；印刷电路板卡进转盘上固定槽内，根据电焊需要焊接头需倾斜一定角度，控制器控制电机c启动，电机c转动带动转轴转动，转轴与安装架固定连接，转轴转动带动安装架沿横架上转槽转动一定角度，转轴右侧穿过横架后连接有圆盘，圆盘表面安装有角度传感器，转轴带动安装架转动过程中圆盘同步转动，圆盘上角度传感器可对转动角度进行测量，可方便安装架底端的焊接头根据需要精准转动倾斜一定角度对印刷电路板进行焊接。2、转盘上顺时针开设有多个固定槽，电机b启动可带动转动轴顶端的转盘转动，可多个电路板连续焊接；转盘位于焊接座表面，转盘底端通过转轴连接有电机b，电机b通电后转动带动转轴转动，转轴转动带动顶端转盘转动，转盘表面开设有四个固定槽且固定槽沿顺时针排列，电机b转动带动转盘上固定槽转动，可在一个固定槽内印刷电路板焊接结束后转动，把相邻固定槽内未焊接印刷电路板移动到焊接头下方进行焊接，持续转动一圈可连续把多个印刷电路板焊接完成，焊接效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种印刷电路板用焊接装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种印刷电路板用焊接装置的部分剖的结构示意图；图3为本技术实施例的一种印刷电路板用焊接装置的安装架安装的结构示意图。图中：1、电机a；2、横架；3、转轴；4、安装架；5、焊接头；6、转盘；7、转动轴；8、电机b；9、焊接座；10、竖架；11、竖槽；12、螺杆；13、固定槽；14、电机c；15、转槽；16、圆盘；17、角度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种印刷电路板用焊接装置进行详细的说明。参考图1~图3所示，本技术实施例提供的一种印刷电路板用焊接装置，包括焊接座9，所述焊接座9右侧内安装有电机b8，所述电机b8的动力输出端与转动轴7的动力输入端相连接，所述转动轴7顶端固定连接有转盘6，所述转盘6表面开设有固定槽13且固定槽13有四个，所述焊接座9位于横架2的下方，所述横架2右侧开设有转槽15，所述横架2通过转轴3滑动连接有安装架4，所述转轴3左端可拆卸连接有电机c14，所述转轴3贯穿连接有横架2，所述转轴3固定连接在安装架4顶端，所述转轴3右端间隙连接有圆盘16，所述圆盘16表面安装有角度传感器17，所述安装架4底端可拆卸连接有焊接头5。示例的，电机b8安装在焊接座9的底端内部，电机b8顶端连接的转动轴7贯穿焊接座9，焊接座9为转盘6提供支撑，转盘6在转动轴7顶端随转动轴7转动，电机a1安装在竖架10顶端，螺杆12两端分别与电机a1和焊接座9连接，螺杆12位于竖槽11内，螺杆12转动带动横架2在竖槽11内上下移动，横架2右端开设有转槽15，安装架4位于转槽15内可以转轴3为轴旋转一定角度，角度传感器17身体中有一个孔，可以配合乐高的轴，当连结到RCX上时，轴每转过1/16圈，角度传感器17就会计数一次，往一个方向转动时，计数增加，转动方向改变时，计数减少，可精准测量圆盘16的转动角度。参考图1所示，所述固定槽13呈顺时针排列，所述焊接座9顶端左侧固定连接有竖架10，所述竖架10顶端安装有电机a1。示例的，固定槽13以转盘6上圆心为转动点顺时针转动排列，可方便焊接头5焊接，焊接座9为竖架10提供支撑。参考图1所示，所述电机a1的动力输出端与螺杆12的动力输入端相连接，所述螺杆12间隙连接有横架2。示例的，电机a1通电后正转，电机a1与螺杆12连接，电机a1正转带动螺杆12转动带动横架2下移，电机a1反转带动螺杆12反向移动，同时横架2上移。参考图1和图2所示，所述竖架10开设有竖槽11，所述横架2位于竖槽11的内部。示例的，竖架10内开设的竖槽11尺寸与横架2贴合，可方便横架2沿竖槽11上下滑动。参考图1所示，所述电机a1、电机b8、电机c14和角度传感器17的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。示例的，插头插入插排后外界电源分别为电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板用焊接装置，包括焊接座（9），其特征在于，所述焊接座（9）右侧内安装有电机b（8），所述电机b（8）的动力输出端与转动轴（7）的动力输入端相连接，所述转动轴（7）顶端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）表面开设有固定槽（13）且固定槽（13）有四个，所述焊接座（9）位于横架（2）的下方，所述横架（2）右侧开设有转槽（15），所述横架（2）通过转轴（3）滑动连接有安装架（4），所述转轴（3）左端可拆卸连接有电机c（14），所述转轴（3）贯穿连接有横架（2），所述转轴（3）固定连接在安装架（4）顶端，所述转轴（3）右端间隙连接有圆盘（16），所述圆盘（16）表面安装有角度传感器（17），所述安装架（4）底端可拆卸连接有焊接头（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板用焊接装置，包括焊接座（9），其特征在于，所述焊接座（9）右侧内安装有电机b（8），所述电机b（8）的动力输出端与转动轴（7）的动力输入端相连接，所述转动轴（7）顶端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）表面开设有固定槽（13）且固定槽（13）有四个，所述焊接座（9）位于横架（2）的下方，所述横架（2）右侧开设有转槽（15），所述横架（2）通过转轴（3）滑动连接有安装架（4），所述转轴（3）左端可拆卸连接有电机c（14），所述转轴（3）贯穿连接有横架（2），所述转轴（3）固定连接在安装架（4）顶端，所述转轴（3）右端间隙连接有圆盘（16），所述圆盘（16）表面安装有角度传感器（17），所述安装架（4）底端可拆卸连接有焊接头（5）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，
申请(专利权)人：邓州市恒祥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41