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一种用于攻丝机的固定座制造技术

技术编号:26364138 阅读:17 留言:0更新日期:2020-11-19 23:33
一种用于攻丝机的固定座,本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域;活动板的中心内贯穿插设有转杆,转杆的两端分别通过轴承与支撑板旋接,活动板下表面左侧的前后两侧均设有滑槽,滑槽内均滑动设置有连接件,连接件的下端穿过滑槽后,通过螺栓与螺杆的下端旋接,螺杆的下端套设有内螺纹管,前后两侧的内螺纹管分别与转动轮固定连接,前后两侧的转动轮通过传动带连接,活动板上表面的前后两侧均设有限位板,限位板上均通过螺纹旋接有定位杆,在攻丝时,通过转动活动板带动工件转动,使得工件需攻丝的位置与桌面呈90°垂角,在通过丝锥进行攻丝时,无需将丝锥倾斜,作用力均匀,进而丝锥不易断裂,降低成本,本实用新型专利技术具有设置合理,制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于攻丝机的固定座
本技术涉及机械设备
,具体涉及一种用于攻丝机的固定座。
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,现有的攻丝机一般包括支架,设置在支架上的夹头,以及固定在支架上并位于夹头下方的基准台,需要对工件加工内螺纹时,在夹头上安装丝锥,并将工件固定在基座台上,在固定好工件后,工件位于丝锥的西方,并使丝锥对准工件的需要加工内螺纹的部位,然后通过丝锥进行加工即可,但现有的工件也有许多不规则的,在对工件进行加工时,需将工件倾斜,而现有的基准台只是一个水平方向的平台,需将丝锥倾斜,使得在攻丝时,作用力不均匀,丝锥容易断裂,增加成本,亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的用于攻丝机的固定座,在攻丝时,通过转动活动板带动工件转动,使得工件需攻丝的位置与桌面呈90°垂角,在通过丝锥进行攻丝时,无需将丝锥倾斜,作用力均匀,进而丝锥不易断裂,降低成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含底座、支撑杆和底板,底座下表面的四角均固定有支撑杆,支撑杆的下端上均固定有底板;它还包含活动板、支撑板、连接件、螺杆、内螺纹管和转动轮,活动板悬设在底座的上方,活动板的中心内贯穿插设有转杆,该转杆的两端分别通过轴承与支撑板旋接,前后两侧的支撑板的下侧固定在底座上表面的前后两侧,底座的右侧设有凹槽,该凹槽位于活动板的右下侧,活动板下表面左侧的前后两侧均设有滑槽,该滑槽内均滑动设置有连接件,连接件的下端穿过滑槽后,通过螺栓与螺杆的下端旋接,螺杆的下端套设有内螺纹管,且通过螺纹旋接,内螺纹管的下端依次穿过底座上侧壁内的轴承、转动轮和底座下侧壁内的轴承后,悬设在底座的下侧,前后两侧的内螺纹管分别与转动轮固定连接,转动轮设置于底座内部的空腔内,前后两侧的转动轮通过传动带连接,活动板上表面的前后两侧均设有限位板,该限位板上均通过螺纹旋接有定位杆,该定位杆的内端悬设在活动板的上侧,定位杆的外端露设在限位板的外侧。进一步地,所述的活动板上表面的中心设有圆形滑轨,该圆形滑轨上等角滑动设置有数个弧形滑块,该弧形滑块分别固定在固定板的下表面上,固定板上表面的前后两侧与限位板固定连接,固定板前侧的右侧插设有定位栓,该定位栓穿过固定板后,与活动板旋接,固定板的上表面上设有防滑垫。进一步地,前侧的内螺纹管的下端上固定有手拧,该手拧悬设在底座的下侧。进一步地,所述的支撑杆由套管和插杆,套管的下端固定在底板的上表面上,套管的内部插设有插杆,且通过螺栓固定,该插杆的上端穿过套管的上端后,固定在底座的下表面上。进一步地,所述的底座上表面的前侧固定支撑架,该支撑架的上侧壁上固定有量角器,该量角器设置于前侧的定位杆的下侧,量角器与转杆呈同一圆心设置,量角器罩设在支撑板的上侧。采用上述结构后,本技术的有益效果为:本技术所述的一种用于攻丝机的固定座,在攻丝时,通过转动活动板带动工件转动,使得工件需攻丝的位置与桌面呈90°垂角,在通过丝锥进行攻丝时,无需将丝锥倾斜,作用力均匀,进而丝锥不易断裂,降低成本,本技术具有设置合理,制作成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为图2中A部放大图。图4为本技术中活动板的底部结构示意图。附图标记说明:底座1、支撑杆2、套管2-1、插杆2-2、底板3、活动板4、支撑板5、连接件6、螺杆7、内螺纹管8、转动轮9、转杆10、凹槽11、滑槽12、限位板13、定位杆14、圆形滑轨15、弧形滑块16、固定板17、定位栓18、防滑垫19、手拧20、支撑架21、量角器22。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含底座1、支撑杆2和底板3,底座1下表面的四角均焊接固定有支撑杆2,支撑杆2由套管2-1和插杆2-2,套管2-1的下端焊接固定在底板3的上表面上,套管2-1的内部插设有插杆2-2,且通过螺栓固定,该插杆2-2的上端穿过套管2-1的上端后,焊接固定在底座1的下表面上,可根据需要调节支撑杆2的高度;它还包含活动板4、支撑板5、连接件6、螺杆7、内螺纹管8和转动轮9,活动板4悬设在底座1的上方,活动板4的中心内贯穿插设焊接固定有转杆10,该转杆10的两端分别通过轴承与支撑板5旋接,该轴承分别嵌设在支撑板5内,且其外圈与支撑板5的内侧壁焊接固定,其内圈与转杆10的两端焊接固定,前后两侧的支撑板5的下侧焊接固定在底座1上表面的前后两侧,底座1的右侧开设有凹槽11,该凹槽11位于活动板4的右下侧,活动板4下表面左侧的前后两侧均开设有滑槽12,该滑槽12内均滑动设置有连接件6,连接件6的下端穿过滑槽12后,通过螺栓与螺杆7的下端旋接,螺杆7的下端套设有内螺纹管8,且通过螺纹旋接,内螺纹管8的下端依次穿过底座1上侧壁内的轴承、转动轮9和底座1下侧壁内的轴承后,悬设在底座1的下侧,该轴承的外圈分别与底座1上下两侧的内侧壁焊接固定,其内圈与内螺纹管8焊接固定,前侧的内螺纹管8的下端上焊接固定有手拧20,该手拧20悬设在底座1的下侧,可通过手拧20带动内螺纹管8转动,方便操作,前后两侧的内螺纹管8分别与转动轮9焊接固定,转动轮9设置于底座1内部的空腔内,前后两侧的转动轮9通过传动带连接,活动板4上表面的中心通过螺栓固定有圆形滑轨15,该圆形滑轨15上等角滑动设置有数个弧形滑块16,该弧形滑块16分别焊接固定在固定板17的下表面上,固定板17上表面的前后两侧与限位板13焊接固定,固定板17前侧的右侧插设有定位栓18,该定位栓18穿过固定板17后,与活动板4旋接,固定板17的上表面上粘设固定有防滑垫19,当需要对工件右侧进行攻丝时,则可通过转动固定板17带动工件转动,从而方便操作,该限位板13上均通过螺纹旋接有定位杆14,该定位杆14的内端悬设在活动板4的上侧,定位杆14的外端露设在限位板13的外侧,底座1上表面的前侧焊接固定支撑架21,该支撑架21的上侧壁上焊接固定有量角器22,该量角器22设置于前侧的定位杆14的下侧,量角器22与转杆10呈同一圆心设置,量角器22罩设在支撑板5的上侧,可通过量角器22测量活动板4转动的角度。本具体实施方式的工作原理:使用时,将底板3固定在工作台上,然后将工件放置在固定板17上,然后转动定位杆14,直至两侧的定位杆14抵触在工件的两侧上,然后根据需要的角度,转动手拧20,手拧20带动前侧的内螺纹管8转动,前侧的内螺纹管8带动前侧的转动轮9转动,前侧的转动轮9通过传动带带动后侧的转动轮9转动,后侧的转动轮9带动后侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于攻丝机的固定座,它包含底座(1)、支撑杆(2)和底板(3),底座(1)下表面的四角均固定有支撑杆(2),支撑杆(2)的下端上均固定有底板(3);其特征在于:它还包含活动板(4)、支撑板(5)、连接件(6)、螺杆(7)、内螺纹管(8)和转动轮(9),活动板(4)悬设在底座(1)的上方,活动板(4)的中心内贯穿插设有转杆(10),该转杆(10)的两端分别通过轴承与支撑板(5)旋接,前后两侧的支撑板(5)的下侧固定在底座(1)上表面的前后两侧,底座(1)的右侧设有凹槽(11),该凹槽(11)位于活动板(4)的右下侧,活动板(4)下表面左侧的前后两侧均设有滑槽(12),该滑槽(12)内均滑动设置有连接件(6),连接件(6)的下端穿过滑槽(12)后,通过螺栓与螺杆(7)的下端旋接,螺杆(7)的下端套设有内螺纹管(8),且通过螺纹旋接,内螺纹管(8)的下端依次穿过底座(1)上侧壁内的轴承、转动轮(9)和底座(1)下侧壁内的轴承后,悬设在底座(1)的下侧,前后两侧的内螺纹管(8)分别与转动轮(9)固定连接,转动轮(9)设置于底座(1)内部的空腔内,前后两侧的转动轮(9)通过传动带连接,活动板(4)上表面的前后两侧均设有限位板(13),该限位板(13)上均通过螺纹旋接有定位杆(14),该定位杆(14)的内端悬设在活动板(4)的上侧,定位杆(14)的外端露设在限位板(13)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于攻丝机的固定座,它包含底座(1)、支撑杆(2)和底板(3),底座(1)下表面的四角均固定有支撑杆(2),支撑杆(2)的下端上均固定有底板(3);其特征在于:它还包含活动板(4)、支撑板(5)、连接件(6)、螺杆(7)、内螺纹管(8)和转动轮(9),活动板(4)悬设在底座(1)的上方,活动板(4)的中心内贯穿插设有转杆(10),该转杆(10)的两端分别通过轴承与支撑板(5)旋接,前后两侧的支撑板(5)的下侧固定在底座(1)上表面的前后两侧,底座(1)的右侧设有凹槽(11),该凹槽(11)位于活动板(4)的右下侧,活动板(4)下表面左侧的前后两侧均设有滑槽(12),该滑槽(12)内均滑动设置有连接件(6),连接件(6)的下端穿过滑槽(12)后,通过螺栓与螺杆(7)的下端旋接,螺杆(7)的下端套设有内螺纹管(8),且通过螺纹旋接,内螺纹管(8)的下端依次穿过底座(1)上侧壁内的轴承、转动轮(9)和底座(1)下侧壁内的轴承后,悬设在底座(1)的下侧,前后两侧的内螺纹管(8)分别与转动轮(9)固定连接,转动轮(9)设置于底座(1)内部的空腔内,前后两侧的转动轮(9)通过传动带连接,活动板(4)上表面的前后两侧均设有限位板(13),该限位板(13)上均通过螺纹旋接有定位杆(14),该定位杆(14)的内端悬设在活动板(4)的上侧,定位杆(14)的外端露设在限位板(13)的外侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭萍
申请(专利权)人:杭萍
类型:新型
国别省市:安徽;34

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