一种丝杆加工的高度可调式导水板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种丝杆加工的高度可调式导水板，其安装于丝杆加工设备的出水口一侧，首先设置了导水板组件，其包括第一导水板和第二导水板，第一导水板可拆卸地安装于工作台上，第二导水板活动安装于第一导水板上，高度调节组件包括导向部件和插销，导向部件开设有导槽，第一导水板的侧壁固定连接于导槽的内壁上，第二导水板的侧壁滑动连接于导槽内，插销穿过导向部件然后抵接于第一导水板上，且插销的侧壁支撑第二导水板。本实用新型专利技术相较于现有技术为丝杆加工设备增设了高度可调节的导水板，避免丝杆加工设备在工作过程中产生的废液飞溅至工作台外造成污染，同时能够根据废液飞溅的高度实时调节导水板的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆加工的高度可调式导水板
本技术涉及丝杆加工，具体而言，涉及一种丝杆加工的高度可调式导水板。
技术介绍
丝杠加工主要是用旋风铣削法加工而成。旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。丝杠加工过程中会产生飞溅的废液，若不对其进行处理，容易对其它工作区域造成污染，因此需要一种导水板结构以收集这些废液。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种丝杆加工的高度可调式导水板，相较于现有技术为丝杆加工设备增设了高度可调节的导水板，避免丝杆加工设备在工作过程中产生的废液飞溅至工作台外造成污染，同时能够根据废液飞溅的高度实时调节导水板的高度。为此，本技术提供了一种丝杆加工的高度可调式导水板，其安装于丝杆加工设备的出水口一侧，首先设置了导水板组件，其包括第一导水板和第二导水板，第一导水板可拆卸地安装于工作台上，第二导水板活动安装于第一导水板上，高度调节组件包括导向部件和插销，导向部件开设有导槽，第一导水板的侧壁固定连接于导槽的内壁上，第二导水板的侧壁滑动连接于导槽内，插销穿过导向部件然后抵接于第一导水板上，且插销的侧壁支撑第二导水板。进一步地，高度调节组件位于导水板组件的一侧，且导水板组件的另一侧安装有导向块。进一步地，第一导水板固定安装于导向块内，第二导水板滑动安装于导向块内。进一步地，导向部件为U形块，U形块上开设有多个匹配插销的定位孔。进一步地，多个定位孔沿着U形块的长度方向等距排布于U形块上。进一步地，第一导水板的底部卡接于工作台上。进一步地，第一导水板的底部开设有卡槽，工作台上设置有卡板，卡板卡接于卡槽内。本技术所提供的一种丝杆加工的高度可调式导水板，主要包括丝杆加工设备、导水板组件以及高度调节组件，导水板组件包括第一导水板和第二导水板，且两块导水板通过侧壁上的导向部件实现高度调节，当调节至所需高度后通过插销进行定位，上述导向部件和插销共同构成高度调节组件，进而防止丝杆加工过程中发生废液飞溅的情况。因而，本技术相较于现有技术为丝杆加工设备增设了高度可调节的导水板，避免丝杆加工设备在工作过程中产生的废液飞溅至工作台外造成污染，同时能够根据废液飞溅的高度实时调节导水板的高度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种丝杆加工的高度可调式导水板的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图2，本实施例提供了一种丝杆加工的高度可调式导水板，其安装于丝杆加工设备1的出水口一侧，首先设置了导水板组件2，其包括第一导水板21和第二导水板22，第一导水板21可拆卸地安装于工作台3上，第二导水板22活动安装于第一导水板21上，第一导水板21上设置有第一导水弧面211，第二导水板22上设置有第二导水弧面221，且第二导水弧面221的位置对应第一导水弧面211的位置，高度调节组件4包括导向部件41和插销42，导向部件41开设有导槽411，第一导水板21的侧壁固定连接于导槽411的内壁上，第二导水板22的侧壁滑动连接于导槽411内，插销42穿过导向部件41然后抵接于第一导水板21上，且插销42的侧壁支撑第二导水板22。继续参见图1至图2，高度调节组件4位于导水板组件2的一侧，且导水板组件2的另一侧安装有导向块23，第一导水板21固定安装于导向块23内，第二导水板22滑动安装于导向块23内，导向部件41为U形块，U形块上开设有多个匹配插销42的定位孔412，多个定位孔412沿着U形块的长度方向等距排布于U形块上，第一导水板21的底部卡接于工作台3上，第一导水板21的底部开设有卡槽212，工作台3上设置有卡板31，卡板31卡接于卡槽212内。本技术所提供的一种丝杆加工的高度可调式导水板，主要包括丝杆加工设备、导水板组件以及高度调节组件，导水板组件包括第一导水板和第二导水板，且两块导水板通过侧壁上的导向部件实现高度调节，当调节至所需高度后通过插销进行定位，上述导向部件和插销共同构成高度调节组件，进而防止丝杆加工过程中发生废液飞溅的情况。因而，本技术相较于现有技术为丝杆加工设备增设了高度可调节的导水板，避免丝杆加工设备在工作过程中产生的废液飞溅至工作台外造成污染，同时能够根据废液飞溅的高度实时调节导水板的高度。实施例二：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种丝杆加工的高度可调式导水板，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导水板组件2包括第一导水板21和第二导水板22，第一导水板21可拆卸地安装于工作台3上，第二导水板22活动安装于第一导水板21上，第一导水板21上设置有第一导水弧面211，第二导水板22上设置有第二导水弧面221，且第二导水弧面221的位置对应第一导水弧面211的位置，高度调节组件4包括导向部件41和插销42，导向部件41开设有导槽411，第一导水板21的侧壁固定连接于导槽411的内壁上，第二导水板22的侧壁滑动连接于导槽411内，插销42穿过导向部件41然后抵接于第一导水板21上，且插销42的侧壁支撑第二导水板22，第一导水板21和第二导水板22皆采用不锈钢材质，且第一导水板21和第二导水板22的连接处安装有密封条，避免废液进入缝隙中难以清洗。实施例三：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种丝杆加工的高度可调式导水板，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导水板组件2包括第一导水板21和第二导水板22，第一导水板21可拆卸地安装于工作台3上，第二导水板22活动安装于第一导水板21上，第一导水板21上设置有第一导水弧面211，第二导水板22上设置有第二导水弧面221，第一导水弧面211和第二导水弧面221上皆贴装有泡棉层，避免废液回弹。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杆加工的高度可调式导水板，其安装于丝杆加工设备(1)的出水口一侧，其特征在于，包括：/n导水板组件(2)，其包括第一导水板(21)和第二导水板(22)，所述第一导水板(21)可拆卸地安装于工作台(3)上，所述第二导水板(22)活动安装于所述第一导水板(21)上，所述第一导水板(21)上设置有第一导水弧面(211)，所述第二导水板(22)上设置有第二导水弧面(221)，且所述第二导水弧面(221)的位置对应所述第一导水弧面(211)的位置；/n高度调节组件(4)，其包括导向部件(41)和插销(42)，所述导向部件(41)开设有导槽(411)，所述第一导水板(21)的侧壁固定连接于所述导槽(411)的内壁上，所述第二导水板(22)的侧壁滑动连接于所述导槽(411)内，所述插销(42)穿过所述导向部件(41)然后抵接于所述第一导水板(21)上，且所述插销(42)的侧壁支撑所述第二导水板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝杆加工的高度可调式导水板，其安装于丝杆加工设备(1)的出水口一侧，其特征在于，包括：
导水板组件(2)，其包括第一导水板(21)和第二导水板(22)，所述第一导水板(21)可拆卸地安装于工作台(3)上，所述第二导水板(22)活动安装于所述第一导水板(21)上，所述第一导水板(21)上设置有第一导水弧面(211)，所述第二导水板(22)上设置有第二导水弧面(221)，且所述第二导水弧面(221)的位置对应所述第一导水弧面(211)的位置；
高度调节组件(4)，其包括导向部件(41)和插销(42)，所述导向部件(41)开设有导槽(411)，所述第一导水板(21)的侧壁固定连接于所述导槽(411)的内壁上，所述第二导水板(22)的侧壁滑动连接于所述导槽(411)内，所述插销(42)穿过所述导向部件(41)然后抵接于所述第一导水板(21)上，且所述插销(42)的侧壁支撑所述第二导水板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种丝杆加工的高度可调式导水板，其特征在于，所述高度调节组件(4)位于所述导水板组件(2)的一侧，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王范，
申请(专利权)人：苏州施普曼精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32