一种新型钢材剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢材剪切设备，属于钢材加工装置技术领域，工作台的上端分别开有安装槽、卡槽、排水槽和引流槽，工作台的上端固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有水箱，水箱的侧面固定连接有出水管，固定板的下端固定连接有切割机本体，工作台的上端转动连接有旋转台，旋转台的表面固定套接有限位板，限位板的上端开有集水槽，它设置的旋转台和工作台具有收集污水的功能，不仅可以避免污水进入安装槽内锈蚀轴承座，而且可以避免污水乱流造成工作环境的污染，并且设置的限位板和定位杆具有快速固定旋转台旋转位置的作用，而且定位杆具有自动紧固和防脱防丢失的功能，提高了剪切设备的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢材剪切设备
本技术涉及钢材加工装置
，更具体地说，涉及一种新型钢材剪切设备。
技术介绍
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求的用户使用。目前，现有的一种用于建筑钢材加工的剪切设备，在旋转调节钢材的切割角度时，设置的旋转台大都不便于快速的固定旋转位置，大大的降低了剪切设备的使用便利性，并且现有的剪切设备大都不具备集水导流的作用，在切割时需要对切割刀进行水冷却，冷却用的水混合碎屑形成污水四处流淌，不仅会对剪切设备内部部件造成锈蚀，而且会对工作环境造成一定的污染，为此，我们设计了一种新型钢材剪切设备，来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型钢材剪切设备，它设置的旋转台和工作台具有收集污水的功能，不仅可以避免污水进入安装槽内锈蚀轴承座，而且可以避免污水乱流造成工作环境的污染，并且设置的限位板和定位杆具有快速固定旋转台旋转位置的作用，而且定位杆具有自动紧固和防脱防丢失的功能，提高了剪切设备的使用便利性。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种新型钢材剪切设备，包括工作台，所述工作台的上端分别开有安装槽、卡槽、排水槽和引流槽，所述工作台的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有水箱，所述水箱的侧面固定连接有出水管，所述固定板的下端固定连接有切割机本体，所述工作台的上端转动连接有旋转台，所述旋转台的表面固定套接有限位板，所述限位板的上端开有集水槽，所述集水槽的形状为圆环形，所述集水槽的底部开有等距分布的定位孔，所述定位孔的底部开有导流孔，所述导流孔的下端连通有排水槽，所述旋转台的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有轴承座，所述轴承座的下端固定连接有安装槽，它设置的旋转台和工作台具有收集污水的功能，不仅可以避免污水进入安装槽内锈蚀轴承座，而且可以避免污水乱流造成工作环境的污染，并且设置的限位板和定位杆具有快速固定旋转台旋转位置的作用，而且定位杆具有自动紧固和防脱防丢失的功能，提高了剪切设备的使用便利性。进一步的，所述工作台的上端固定连接有定位板，所述定位板的上端开有通孔，所述通孔内滑动套接有定位杆，所述定位杆的上端固定连接有限位帽，所述定位杆的下端接触连接有定位孔，设置的定位杆用来快速的固定旋转台的旋转位置，具有定位的作用，而且具有防脱防丢失的功能。进一步的，所述定位杆的表面固定套接有限位环，所述限位环的下端接触连接有限位板，所述限位环的上端接触连接有弹簧，当弹簧受到限位环的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得定位杆具有自动紧固的功能。进一步的，所述卡槽内固定套接有密封环，所述密封环的上端接触连接有限位板，所述密封环的材质为耐磨耐腐蚀橡胶，设置的密封环具有密封的作用，可以避免污水进入安装槽内造成轴承座的锈蚀。进一步的，所述旋转台的侧面固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑纹，所述把手呈环形等距分布，设置的把手便于使用者用手抓住并控制旋转台进行旋转。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置的旋转台和工作台具有收集污水的功能，不仅可以避免污水进入安装槽内锈蚀轴承座，而且可以避免污水乱流造成工作环境的污染，并且设置的限位板和定位杆具有快速固定旋转台旋转位置的作用，而且定位杆具有自动紧固和防脱防丢失的功能，提高了剪切设备的使用便利性。(2)工作台的上端固定连接有定位板，定位板的上端开有通孔，通孔内滑动套接有定位杆，定位杆的上端固定连接有限位帽，定位杆的下端接触连接有定位孔，设置的定位杆用来快速的固定旋转台的旋转位置，具有定位的作用，而且具有防脱防丢失的功能。(3)定位杆的表面固定套接有限位环，限位环的下端接触连接有限位板，限位环的上端接触连接有弹簧，当弹簧受到限位环的挤压时，具有压缩弹力的作用，弹力使得定位杆具有自动紧固的功能。(4)卡槽内固定套接有密封环，密封环的上端接触连接有限位板，密封环的材质为耐磨耐腐蚀橡胶，设置的密封环具有密封的作用，可以避免污水进入安装槽内造成轴承座的锈蚀。(5)旋转台的侧面固定连接有把手，把手的表面设有防滑纹，把手呈环形等距分布，设置的把手便于使用者用手抓住并控制旋转台进行旋转。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为本技术的工作台局部结构俯视图。图中标号说明：1工作台、11安装槽、12卡槽、13密封环、14排水槽、15引流槽、2固定板、21水箱、22出水管、23切割机本体、3旋转台、31把手、32限位板、33集水槽、34定位孔、35导流孔、36支撑杆、37轴承座、4定位板、41通孔、42定位杆、43限位环、44弹簧、45限位帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型钢材剪切设备，包括工作台1，请参阅图1-3，工作台1的上端分别开有安装槽11、卡槽12、排水槽14和引流槽15，引流槽15为斜槽，出口低于排水槽14的底部，用来将排水槽14内的污水排到污水收集箱内，工作台1的上端固定连接有固定板2，固定板2通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，而且螺纹杆的下端固定连接有电机，此种连接方式属于现有技术手段，在此就不进行详细描述了，固定板2具有上下移动的功能，从而带动切割机本体23设置的切割刀详细移动对旋转台3上固定的钢材进行剪切，固定板2的上端固定连接有水箱21，水箱21用来存放自来水，水箱21的侧面固定连接有出水管22，出水管22的出水口固定在切割机本体23的下端，且处于切割刀的上端，用来对切割刀进行浇水冷却，固定板2的下端固定连接有切割机本体23，工作台1的上端转动连接有旋转台3，旋转台3使得钢材具有调节切割角度的功能，属于现有技术，旋转台3的表面固定套接有限位板32，限位板32的上端开有集水槽33，集水槽33用来收集旋转台3上流出的污水，集水槽33的形状为圆环形，集水槽33的底部开有等距分布的定位孔34，定位孔34便于定位杆42快速的固定旋转台3的旋转位置，定位孔34的底部开有导流孔35，导流孔35用来导出集水槽33内的污水，导流孔35的下端连通有排水槽14，旋转台3的下端固定连接有支撑杆36，支撑杆36的下端固定连接有轴承座37，轴承座37使得旋转台3具有自由旋转的功能，属于现有技术手段，轴承座37的下端固定连接有安装槽11。请参阅图2，工作台1的上端固定连接有定位板4，定位板4的上端开有通孔41，通孔41内滑动套接有定位杆42，定位杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢材剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端分别开有安装槽(11)、卡槽(12)、排水槽(14)和引流槽(15)，所述工作台(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端固定连接有水箱(21)，所述水箱(21)的侧面固定连接有出水管(22)，所述固定板(2)的下端固定连接有切割机本体(23)，所述工作台(1)的上端转动连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的表面固定套接有限位板(32)，所述限位板(32)的上端开有集水槽(33)，所述集水槽(33)的形状为圆环形，所述集水槽(33)的底部开有等距分布的定位孔(34)，所述定位孔(34)的底部开有导流孔(35)，所述导流孔(35)的下端连通有排水槽(14)，所述旋转台(3)的下端固定连接有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的下端固定连接有轴承座(37)，所述轴承座(37)的下端固定连接有安装槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢材剪切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端分别开有安装槽(11)、卡槽(12)、排水槽(14)和引流槽(15)，所述工作台(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端固定连接有水箱(21)，所述水箱(21)的侧面固定连接有出水管(22)，所述固定板(2)的下端固定连接有切割机本体(23)，所述工作台(1)的上端转动连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)的表面固定套接有限位板(32)，所述限位板(32)的上端开有集水槽(33)，所述集水槽(33)的形状为圆环形，所述集水槽(33)的底部开有等距分布的定位孔(34)，所述定位孔(34)的底部开有导流孔(35)，所述导流孔(35)的下端连通有排水槽(14)，所述旋转台(3)的下端固定连接有支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的下端固定连接有轴承座(37)，所述轴承座(37)的下端固定连接有安装槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢材剪切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先乙，
申请(专利权)人：章丘市明水三联锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37