一种铜棒的批量快速精准切断装置制造方法及图纸

技术编号:26356546 阅读:12 留言:0更新日期:2020-11-19 23:25
本发明专利技术公开了一种铜棒的批量快速精准切断装置,包括底座,所述底座的下表面内设有凹槽,所述凹槽的右侧设有放置于地面上的收集箱,所述底座的上表面上固定连接有前后位置对称的限位板,所述限位板之间放置有铜棒,所述底座的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的右表面的上端固定连接有顶板,所述顶板的左右表面之间贯穿有滑腔,实现了对铜棒的批量的自动精准定长切割,同时对于不同长度的铜棒能够实现切割端调齐的功能,避免了铜棒长度的细微差距导致的切割长度误差,同时切割时无需人工调齐,也能够降低劳动强度,切割完后能够立马使铜棒右移并再次进行切割,提高切割效率,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒的批量快速精准切断装置
本专利技术涉及导电相关
,具体为一种铜棒的批量快速精准切断装置。
技术介绍
电线是能传输电能的导线,一般由铜棒进行拉丝制作而成,铜棒在拉丝之前一般都需要进行切段,为了提高切段的效率,铜棒一般都会采用批量的切段操作,而批量的切断由于切割端的调齐比较麻烦,而全部的定位固定比较困难,因此切割出来的铜棒长度可能会存在较大误差,而且进行切段时会需要较多繁琐的步骤,且铜棒的质量一般较大,因此也会有较高的劳动强度,同时较多的操作也导致了切段效率不够高,本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜棒的批量快速精准切断装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种铜棒的批量快速精准切断装置,包括底座,所述底座的下表面内设有凹槽,所述凹槽的右侧设有放置于地面上的收集箱,所述底座的上表面上固定连接有前后位置对称的限位板,所述限位板之间放置有铜棒,所述底座的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的右表面的上端固定连接有顶板,所述顶板的左右表面之间贯穿有滑腔,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有用于使所述铜棒排列整齐的调齐机构,所述滑腔的上侧设有位于所述顶板内部的传动腔,所述传动腔内滑动连接有电机,所述电机上动力里连接有电机轴,所述电机轴的左侧能够连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有轴承,所述轴承与所述传动腔的顶壁之间固定连接有固定杆,所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端固定连接有贯穿所述传动腔的底壁并伸出所述顶板的第二转轴,所述第二转轴的下端转动连接有用于切割铜棒的切割机构,所述电机的右侧设有用于使所述滑块左右移动的往复机构,所述顶板的下表面内设有调距腔,所述调距腔内滑动连接有挡板,所述挡板的右表面的上侧转动连接有右端贯穿并螺纹连接于所述调距腔右表面的螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有把手。在上述技术方案基础上,所述往复机构包括位于所述传动腔右侧的啮合腔,所述啮合腔的顶壁内设有第一空腔,所述第一空腔的顶壁上固定连接有电磁铁,所述电磁铁的下端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接有滑动连接于所述第一空腔的连接块,所述连接块的下端滑动连接有滑动连接于所述第一空腔的第三转轴,所述第三转轴上固定连接有第三锥齿轮,所述电锥齿轮的左侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左侧固定连接有贯穿并单向转动连接于所述第一空腔的左壁、伸入所述传动腔内且能够与所述电机轴连接的第四转轴,所述电机与所述传动腔的右壁之间固定连接有第二弹簧,所述第三转轴的下端能够连接有转动连接于所述滑腔底壁上的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有滑轮,所述电机的右表面上固定连接有第一楔形杆,所述第一楔形杆的右侧抵接有贯穿并滑动连接于所述传动腔的底壁并伸入所述滑腔的第二楔形杆,所述滑轮上缠绕有另一端穿过所述第二楔形杆的下端并固定连接于所述滑块的拉绳。在上述技术方案基础上,所述切割机构包括固定连接于所述顶板下表面上的动力箱,所述动力箱内部设有动力腔,所述动力腔内设有固定连接于所述第二转轴下端的旋转柱,所述旋转柱的下端固定连接有贯穿并转动连接于所述动力腔底壁且伸出所述动力箱的第五转轴,所述第五转轴的下端滑动连接有花键轴,所述旋转柱的环形表面内设有轨道,所述轨道的右侧抵接有抵杆,所述抵杆的右端固定连接有贯穿并滑动连接于所述动力腔且伸出所述动力箱的连接杆,所述连接杆的下端固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱内设有齿轮腔,所述花键轴的下端固定连接有贯穿并转动连接于所述齿轮箱的上表面且伸入所述齿轮腔的第六转轴,所述第六转轴的下端固定连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮的右侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮的右端固定连接有贯穿并转动连接于所述齿轮腔右壁且伸出所述齿轮箱的第七转轴,所述第七转轴的右端固定连接有切割刀;所述齿轮腔的左侧设有位于所述齿轮箱下表面内的第二空腔,所述第二空腔内滑动连接有滑杆,所述滑杆与所述第二空腔的顶壁之间固定连接有第三弹簧,所述滑杆的下端固定连接有底板,所述底板的下表面上固定连接有用于挤压固定所述铜棒的挤压垫。在上述技术方案基础上,所述调齐机构包括位于所述滑腔上下壁内的上下位置对称的开腔,所述开腔内滑动连接有固定连接于所述滑杆上表面上的第一连杆与固定连接于所述滑杆下表面上的第二连杆,所述第一连杆与上侧的所述开腔的右壁之间固定连接有第四弹簧,所述第二连杆的下端固定连接有调齐块,所述调齐块的右表面内等间距均匀分布有调齐腔,所述调齐腔内滑动连接有用于推动所述铜棒的调齐杆,所述调齐杆与所述调齐腔的左壁之间固定连接有第五弹簧。本专利技术的有益效果是:实现了对铜棒的批量的自动精准定长切割,同时对于不同长度的铜棒能够实现切割端调齐的功能,避免了铜棒长度的细微差距导致的切割长度误差,同时切割时无需人工调齐,也能够降低劳动强度,切割完后能够立马使铜棒右移并再次进行切割,提高切割效率,值得推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种铜棒的批量快速精准切断装置的整体结构示意图;图2是本专利技术图1中A处的放大图;图3是本专利技术图1中B处的放大图;图4是本专利技术图1中C-C方向的结构示意图;图5是本专利技术图1中D处的放大图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5,根据本专利技术的实施例的一种铜棒的批量快速精准切断装置,包括底座10,所述底座10的下表面内设有凹槽11,所述凹槽11的右侧设有放置于地面上的收集箱73,所述底座10的上表面上固定连接有前后位置对称的限位板14,所述限位板14之间放置有铜棒13,所述底座10的左侧固定连接有支撑柱12,所述支撑柱12的右表面的上端固定连接有顶板23,所述顶板23的左右表面之间贯穿有滑腔19,所述滑腔19内滑动连接有滑块17,所述滑块17上固定连接有用于使所述铜棒13排列整齐的调齐机构801,所述滑腔19的上侧设有位于所述顶板23内部的传动腔34,所述传动腔34内滑动连接有电机30,所述电机30上动力里连接有电机轴31,所述电机轴31的左侧能够连接有第一转轴29,所述第一转轴29上固定连接有轴承74,所述轴承74与所述传动腔34的顶壁之间固定连接有固定杆75,所述第一转轴29的左端固定连接有第一锥齿轮28,所述第一锥齿轮28的左侧啮合连接有第二锥齿轮27,所述第二锥齿轮27的下端固定连接有贯穿所述传动腔34的底壁并伸出所述顶板23的第二转轴48,所述第二转轴48的下端转动连接有用于切割铜棒的切割机构802,所述电机30的右侧设有用于使所述滑块17左右移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜棒的批量快速精准切断装置,包括底座,其特征在于:所述底座的下表面内设有凹槽,所述凹槽的右侧设有放置于地面上的收集箱,所述底座的上表面上固定连接有前后位置对称的限位板,所述限位板之间放置有铜棒,所述底座的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的右表面的上端固定连接有顶板,所述顶板的左右表面之间贯穿有滑腔,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有用于使所述铜棒排列整齐的调齐机构,所述滑腔的上侧设有位于所述顶板内部的传动腔,所述传动腔内滑动连接有电机,所述电机上动力里连接有电机轴,所述电机轴的左侧能够连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有轴承,所述轴承与所述传动腔的顶壁之间固定连接有固定杆,所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端固定连接有贯穿所述传动腔的底壁并伸出所述顶板的第二转轴,所述第二转轴的下端转动连接有用于切割铜棒的切割机构,所述电机的右侧设有用于使所述滑块左右移动的往复机构,所述顶板的下表面内设有调距腔,所述调距腔内滑动连接有挡板,所述挡板的右表面的上侧转动连接有右端贯穿并螺纹连接于所述调距腔右表面的螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有把手。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜棒的批量快速精准切断装置,包括底座,其特征在于:所述底座的下表面内设有凹槽,所述凹槽的右侧设有放置于地面上的收集箱,所述底座的上表面上固定连接有前后位置对称的限位板,所述限位板之间放置有铜棒,所述底座的左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的右表面的上端固定连接有顶板,所述顶板的左右表面之间贯穿有滑腔,所述滑腔内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有用于使所述铜棒排列整齐的调齐机构,所述滑腔的上侧设有位于所述顶板内部的传动腔,所述传动腔内滑动连接有电机,所述电机上动力里连接有电机轴,所述电机轴的左侧能够连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有轴承,所述轴承与所述传动腔的顶壁之间固定连接有固定杆,所述第一转轴的左端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的下端固定连接有贯穿所述传动腔的底壁并伸出所述顶板的第二转轴,所述第二转轴的下端转动连接有用于切割铜棒的切割机构,所述电机的右侧设有用于使所述滑块左右移动的往复机构,所述顶板的下表面内设有调距腔,所述调距腔内滑动连接有挡板,所述挡板的右表面的上侧转动连接有右端贯穿并螺纹连接于所述调距腔右表面的螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定连接有把手。


2.根据权利要求1所述的一种铜棒的批量快速精准切断装置,其特征在于:所述往复机构包括位于所述传动腔右侧的啮合腔,所述啮合腔的顶壁内设有第一空腔,所述第一空腔的顶壁上固定连接有电磁铁,所述电磁铁的下端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端固定连接有滑动连接于所述第一空腔的连接块,所述连接块的下端滑动连接有滑动连接于所述第一空腔的第三转轴,所述第三转轴上固定连接有第三锥齿轮,所述电锥齿轮的左侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左侧固定连接有贯穿并单向转动连接于所述第一空腔的左壁、伸入所述传动腔内且能够与所述电机轴连接的第四转轴,所述电机与所述传动腔的右壁之间固定连接有第二弹簧,所述第三转轴的下端能够连接有转动连接于所述滑腔底壁上的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有滑轮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾戚
申请(专利权)人:金华表征电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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