本发明专利技术涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属板材加工裁剪装置，包括加工台、定距传送装置、裁剪装置和碎屑收集装置，定距传送装置设置在加工台内部的左侧，包括升降块、转动块、弹簧一、传送板、齿轮一、PLC电机、激光测距传感器和止回器，裁剪装置设置在加工台的右侧上端，碎屑收集装置设置在加工台内部的右侧，该金属板材加工裁剪通过设置定距传送装置，无需人工提前固定金属板，降低了劳动强度，提升了生产速率，配合裁剪装置，可根据需求长度对板材进行裁剪，并通过设置碎屑收集装置，对金属板裁剪产生的碎屑进行自动收集，避免了碎屑污染环境和对员工的身体造成危害，装置增强了金属板材加工裁剪装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工裁剪装置
本专利技术涉及金属制品加工
，具体为一种金属板材加工裁剪装置。
技术介绍
随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品的加工制造过程中，需要对用到的金属板件进行裁切成块，便于进行进一步的批量加工，但是在裁切过程中，会有很多碎屑产生，经风一吹就会扬起，若被长期吸入人体，将会有很大的危害。经查询：现有所提出的一种金属制品加工用板材裁切装置(公开号CN111496307A)，包括支撑架，支撑架上水平固定有支撑板，条形通孔内竖直贯穿有推板，推板一端与夹持机构固定连接，推板另一端固定在传输带上，支撑架上设有用于驱动转轮I步进机构的步进机构，支撑架上设有用于对金属板裁切的裁切机构，支撑架上设有用于带动裁切机构竖直运动的升降机构，该金属制品加工用板材裁切装置通过设置的裁切机构对金属板进行裁切，设置的步进机构能驱动夹持机构带动金属板进行横向的等间距步进式移动，升降机构带动裁切机构中的刀片竖直往复升降，实现了对金属板的等间距自动裁剪效果，大大提升了金属板的裁切效率，自动化程度高，大大降低了人工劳动量，但其每次在对板材进行裁剪时，都需人工先旋紧锁紧螺柱对板材进行固定，才能进行后续裁剪工作，劳动力强度较大，且该装置采用轴流风扇在裁切过程中进行鼓风，看似对碎屑起到了吹扫效果，但碎屑进入空气孔，不仅污染环境，而且对员工的身体伤害极其严重。因此，现提出一种新的金属板材加工裁剪装置，来解决人工提前固定金属板劳动强度大，碎屑污染环境及危害员工身体健康的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属板材加工裁剪装置，通过设置定距传送装置，能根据需求长度裁剪板金属板的同时，无需人工提前固定金属板，降低了劳动强度，提升了生产速率，并通过设置碎屑收集装置，对金属板裁剪产生的碎屑进行自动收集，避免了碎屑污染环境和对员工的身体造成危害，增强了金属板材加工裁剪装置的实用性。(二)技术方案为实现上述在根据需求长度裁剪板金属板的同时，无需人工提前固定金属板，并防止碎屑污染环境和对员工的身体造成危害的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材加工裁剪装置，包括加工台、定距传送装置、裁剪装置和碎屑收集装置，定距传送装置设置在加工台内部的左侧，包括升降块、转动块、弹簧一、传送板、齿轮一、PLC电机、激光测距传感器和止回器，升降块上设有调节槽，转动块通过调节槽活动设置在升降块上，并与弹簧一的一端固定连接，弹簧一的另一端固定在在加工台的左侧内壁上，传送板与升降块的下端滑动连接，且传送板的下底面设有轮齿，与齿轮一相互啮合，齿轮一转动设置在PLC电机电机上，PLC电机的右侧固定设置有激光测距传感器，且其下方设有止回器，裁剪装置设置在加工台的右侧上端，碎屑收集装置设置在加工台内部的右侧。作为优选的，调节槽由长方形槽、一形槽和圆形槽组成，长方形槽的右侧设有若干纵向排列的圆形槽，且每个圆形槽的上端通过一形槽与长方形槽连通。作为优选的，转动块包括第一部分、第二部分、方形槽和连接轴，第一部分和第二部分上均开设有方形槽，并通过连接轴固定连接，第一部分和第二部分的夹角为钝角。作为优选的，加工台的顶面设有滑动槽和台面槽，前侧面右侧底角处设有抽屉槽，右侧内壁上内设有挂钩一，台面槽内转动设有转动台面，转动台面下端右侧设有挂钩二。作为优选的，裁剪装置包括固定面板、防护罩、转轴、裁剪片、一号电机、丝杆、二号电机、齿轮二和联动部件，固定面板上设有滑轨，防护罩通过滑轨与固定面板滑动连接，转轴贯穿防护罩，并与其转动连接，且转轴的左端与一号电机固定连接，裁剪片固定在转轴上，丝杆固定在防护罩的右侧面，二号电机固定设置在固定面板，其前端转动设有齿轮二，齿轮二与丝杆相互啮合，联动部件设置在齿轮二的右侧。作为优选的，联动部件包括联动盒、联动块、钝齿、把手和弹簧二，联动盒固定在转动台面上，联动块的右侧通过弹簧二设置在联动盒内，其左侧上端均匀设有钝齿，钝齿的齿尖朝上设置，并与齿轮二相互啮合，联动块左侧下端设有把手。作为优选的，把手包括把手框和把手块，把手块设置在把手框内，并呈波浪形设置。作为优选的，碎屑收集装置包括收集袋、通心管和收集柜，收集袋左端挂设挂钩二上，右端挂设在挂钩一上，其底部与通心管连通，通心管设置在收集柜的上方，收集柜顶面为开口设置，并通过抽屉槽与加工台形成滑动连接。作为优选的，转动台面的右端通过磁片与加工台贴合。作为优选的，止回器包括支座和止回针，止回针滑动设置在支座上。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属板材加工裁剪装置，具备以下有益效果：1.该金属板材加工裁剪装置，通过设置定距传送装置，使员工在裁剪板材前无需手工对板材进行固定，降低了劳动强度，提高了生产效率，并配合裁剪装置实现了可根据实际需求长度对板材进行进行裁切，提升了金属板材加工裁剪装置的实用性。2.该金属板材加工裁剪装置，通过设置碎屑收集装置，可对裁剪所产生的金属碎屑进行有效回收，防止其污染环境和对员工身体造成危害，优化了员工工作环境的同时，避免了清理金属碎屑的繁琐。附图说明图1为本专利技术的前视图；图2为加工台1的主视图；图3为图1中定距传送装置2的放大示意图；图4为图3中调节槽211的放大示意图；图5为图3中转动块22的主视图；图6为图1中裁剪装置3的放大示意图；图7为图6中联动部件39的放大示意图；图8为图7中把手394的放大示意图；图9为图1中碎屑收集装置4的放大示意图；图10为止回器28的放大示意图。图中：1加工台、11滑动槽、12台面槽、13抽屉槽、14挂钩一、15转动台面、16挂钩二、2定距传送装置、21升降块、211调节槽、2111长方形槽、2112一形槽、2113圆形槽、22转动块、221第一部分、222第二部分、223方形槽、224连接轴、23弹簧、24传送板、25齿轮一、26PLC电机、27激光测距传感器、28止回器、3裁剪装置、31固定面板、311滑轨、32防护罩、33转轴、34切割片、35一号电机、36丝杆、37二号电机、38齿轮二、39联动部件、391联动盒、392联动块、393钝齿、394把手、3941把手框、3942把手块、4碎屑收集装置、41收集袋、42通心管、43收集柜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“页”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于，包括：加工台(1)、定距传送装置(2)、裁剪装置(3)和碎屑收集装置(4)，所述定距传送装置(2)设置在所述加工台(1)内部的左侧，包括升降块(21)、转动块(22)、弹簧一(23)、传送板(24)、齿轮一(25)、PLC电机(26)、激光测距传感器(27)和止回器(28)，所述升降块(21)上设有调节槽(211)，所述转动块(22)通过所述调节槽(211)活动设置在所述升降块(21)上，并与所述弹簧一(23)的一端固定连接，所述弹簧一(23)的另一端固定在在所述加工台(1)的左侧内壁上，所述传送板(24)与所述升降块(21)的下端滑动连接，且所述传送板(24)的下底面设有轮齿，与所述齿轮一(25)相互啮合，所述齿轮一(25)转动设置在所述PLC电机(26)电机上，所述PLC电机(26)的右侧固定设置有所述激光测距传感器(27)，且其下方设有所述止回器(28)，所述裁剪装置(3)设置在所述加工台(1)的右侧上端，所述碎屑收集装置(4)设置在所述加工台(1)内部的右侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于，包括：加工台(1)、定距传送装置(2)、裁剪装置(3)和碎屑收集装置(4)，所述定距传送装置(2)设置在所述加工台(1)内部的左侧，包括升降块(21)、转动块(22)、弹簧一(23)、传送板(24)、齿轮一(25)、PLC电机(26)、激光测距传感器(27)和止回器(28)，所述升降块(21)上设有调节槽(211)，所述转动块(22)通过所述调节槽(211)活动设置在所述升降块(21)上，并与所述弹簧一(23)的一端固定连接，所述弹簧一(23)的另一端固定在在所述加工台(1)的左侧内壁上，所述传送板(24)与所述升降块(21)的下端滑动连接，且所述传送板(24)的下底面设有轮齿，与所述齿轮一(25)相互啮合，所述齿轮一(25)转动设置在所述PLC电机(26)电机上，所述PLC电机(26)的右侧固定设置有所述激光测距传感器(27)，且其下方设有所述止回器(28)，所述裁剪装置(3)设置在所述加工台(1)的右侧上端，所述碎屑收集装置(4)设置在所述加工台(1)内部的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于，所述调节槽(211)由长方形槽(2111)、一形槽(2112)和圆形槽(2113)组成，所述长方形槽(2111)的右侧设有若干纵向排列的所述圆形槽(2113)，且每个圆形槽(2113)的上端通过所述一形槽(2112)与所述长方形槽(2111)连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于，所述转动块(22)包括第一部分(221)、第二部分(222)、方形槽(223)和连接轴(224)，所述第一部分(221)和所述第二部分(222)上均开设有所述方形槽(223)，并通过所述连接轴(224)固定连接，所述第一部分(221)和所述第二部分(222)的夹角为钝角。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶面设有滑动槽(11)和台面槽(12)，前侧面右侧底角处设有抽屉槽(13)，右侧内壁上内设有挂钩一(14)，所述台面槽(12)内转动设有转动台面(15)，所述转动台面(15)下端右侧设有挂钩二(16)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置(3)包括固定面板(31)、防护罩(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：俞洁瑶，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。