一种具有挡屑机构的普通车床制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有挡屑机构的普通车床，包括车床机构和挡板机构，车床本体上设有卡盘和刀座，刀座上设有下固定板和上固定板和安装槽，固定安装板通过安装箍安装在上固定板上的安装槽中，固定安装板一面设有弧形导向块和第一滑槽，上挡板通过第一滑条安装在第一滑槽中，第一滑槽下端设有切削液管，弧形导向块侧面通过移动槽和移动块设有侧挡板，移动槽中设有双向螺杆，侧挡板上设有避让孔；本实用新型专利技术通过安装箍与下固定板和上固定板上的安装槽配合安装挡板机构避免了更换刀具导致挡板偏移，通过两组滑槽和滑条的设置使得上挡板和侧挡板均可自由调节，扩大了阻挡切屑面积，上挡板下方的切削液管避免了安装挡板时反复调节，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有挡屑机构的普通车床
本技术涉及普通车床
，尤其涉及一种具有挡屑机构的普通车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床主要由主轴箱、进给箱、丝杠与光杠、溜板箱、刀架、尾架、床身和冷却装置组成。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，普通车床加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹；现有的普通车床在车削工件的过程中通常需要通过固定刀具的螺栓安装普通挡板等措施以避免切屑飞出，这样不仅影响刀具安装，而且由于普通挡板无法调节，导致阻挡切屑的面积有限，同时更换刀具时也会影响到挡板的位置，且传统的挡板安装后会阻挡切削液喷向刀头，需要对切削液喷嘴反复调节以达到冷却效果，非常费时，因此，本技术提出一种具有挡屑机构的普通车床以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种具有挡屑机构的普通车床，该具有挡屑机构的普通车床通过安装箍与下固定板和上固定板上的安装槽配合安装挡板机构避免了更换刀具导致挡板偏移，通过两组滑槽和滑条的设置使得上挡板和侧挡板均可自由调节，扩大了阻挡切屑面积，上挡板下方的切削液管避免了安装挡板时反复调节。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具有挡屑机构的普通车床，包括车床机构和挡板机构，所述车床机构包括车床本体、卡盘、刀座、下固定板、上固定板和安装槽，所述车床本体上设有卡盘和刀座，所述刀座上设有下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板侧边设有安装槽，所述挡板机构包括固定安装板、安装箍、弧形导向块、第一滑槽、上挡板、第一滑条、切削液管、移动槽、双向螺杆、侧挡板、移动块、避让孔和第二滑条，所述固定安装板通过安装箍安装在上固定板上的安装槽中，所述固定安装板一面设有弧形导向块和第一滑槽，所述上挡板通过第一滑条安装在第一滑槽中，所述第一滑槽下端设有切削液管，所述弧形导向块侧面设有移动槽，所述移动槽中设有双向螺杆，所述侧挡板通过移动块设置在移动槽中，所述侧挡板上设有避让孔且对称设有两组，所述侧挡板下方一侧设有第二滑条。进一步改进在于：所述下固定板上的安装槽一侧通过安装箍设有第二滑槽，所述第二滑条与第二滑槽相互配合，两组所述侧挡板可部分合并重叠。进一步改进在于：所述移动块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆另一端穿过固定安装板设有调节钮。进一步改进在于：所述第一滑条上设有锁定螺栓，所述上挡板通过锁定螺栓可调节固定。进一步改进在于：所述切削液管一端同于连接外部切削液软管，另一端为竹节管结构并设有切削液喷头。本技术的有益效果为：本技术通过安装箍与下固定板和上固定板上的安装槽配合安装挡板机构避免了更换刀具导致挡板偏移，通过两组滑槽和滑条的设置使得上挡板和侧挡板均可自由调节，扩大了阻挡切屑面积，上挡板下方的切削液管避免了安装挡板时反复调节，使用更加方便。附图说明图1为本技术主要结构图。图2为本技术挡板机构主视图。图3为本技术挡板机构后视剖视图。图4为本技术挡板机构侧视图。图5为本技术侧挡板俯视结构图。其中：1、车床本体；2、卡盘；3、刀座；4、下固定板；5、上固定板；6、安装槽；7、固定安装板；8、安装箍；9、弧形导向块；10、第一滑槽；11、上挡板；12、第一滑条；13、切削液管；14、移动槽；15、双向螺杆；16、侧挡板；17、移动块；18、避让孔；19、第二滑条；20、第二滑槽；21、调节钮；22、锁定螺栓；23、切削液喷头。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种具有挡屑机构的普通车床，包括车床机构和挡板机构，所述车床机构包括车床本体1、卡盘2、刀座3、下固定板4、上固定板5和安装槽6，所述车床本体1上设有卡盘2和刀座3，所述刀座3上设有下固定板4和上固定板5，所述下固定板4和上固定板5侧边设有安装槽6，所述挡板机构包括固定安装板7、安装箍8、弧形导向块9、第一滑槽10、上挡板11、第一滑条12、切削液管13、移动槽14、双向螺杆15、侧挡板16、移动块17、避让孔18和第二滑条19，所述固定安装板7通过安装箍8安装在上固定板5上的安装槽6中，所述固定安装板7一面设有弧形导向块9和第一滑槽10，通过弧形导向块9可将车出的连续的铁屑向外部引导，避免卡在刀头处划伤工件或损坏刀头，所述上挡板11通过第一滑条12安装在第一滑槽10中，所述第一滑槽10下端设有切削液管13，所述弧形导向块9侧面设有移动槽14，所述移动槽14中设有双向螺杆15，所述侧挡板16通过移动块17设置在移动槽14中，所述侧挡板16上设有避让孔18且对称设有两组，所述侧挡板16下方一侧设有第二滑条19。所述下固定板4上的安装槽6一侧通过安装箍8设有第二滑槽20，所述第二滑条19与第二滑槽20相互配合，两组所述侧挡板16可部分合并重叠，可调节侧挡板16缩小避让孔18，从而使得挡屑效果更佳，所述移动块17与双向螺杆15螺纹连接，所述双向螺杆15另一端穿过固定安装板7设有调节钮21。所述第一滑条12上设有锁定螺栓22，所述上挡板11通过锁定螺栓22可调节固定，所述切削液管13一端同于连接外部切削液软管，另一端为竹节管结构并设有切削液喷头23，方便切削液喷头23调节定位。该具有挡屑机构的普通车床通过安装箍8与下固定板4和上固定板5上的安装槽6配合安装挡板机构避免了更换刀具导致挡板偏移，通过两组滑槽和滑条的设置使得上挡板11和侧挡板16均可自由调节，扩大了阻挡切屑面积，上挡板11下方的切削液管13避免了安装挡板时反复调节，使用更加方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有挡屑机构的普通车床，其特征在于：包括车床机构和挡板机构，所述车床机构包括车床本体(1)、卡盘(2)、刀座(3)、下固定板(4)、上固定板(5)和安装槽(6)，所述车床本体(1)上设有卡盘(2)和刀座(3)，所述刀座(3)上设有下固定板(4)和上固定板(5)，所述下固定板(4)和上固定板(5)侧边设有安装槽(6)，所述挡板机构包括固定安装板(7)、安装箍(8)、弧形导向块(9)、第一滑槽(10)、上挡板(11)、第一滑条(12)、切削液管(13)、移动槽(14)、双向螺杆(15)、侧挡板(16)、移动块(17)、避让孔(18)和第二滑条(19)，所述固定安装板(7)通过安装箍(8)安装在上固定板(5)上的安装槽(6)中，所述固定安装板(7)一面设有弧形导向块(9)和第一滑槽(10)，所述上挡板(11)通过第一滑条(12)安装在第一滑槽(10)中，所述第一滑槽(10)下端设有切削液管(13)，所述弧形导向块(9)侧面设有移动槽(14)，所述移动槽(14)中设有双向螺杆(15)，所述侧挡板(16)通过移动块(17)设置在移动槽(14)中，所述侧挡板(16)上设有避让孔(18)且对称设有两组，所述侧挡板(16)下方一侧设有第二滑条(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有挡屑机构的普通车床，其特征在于：包括车床机构和挡板机构，所述车床机构包括车床本体(1)、卡盘(2)、刀座(3)、下固定板(4)、上固定板(5)和安装槽(6)，所述车床本体(1)上设有卡盘(2)和刀座(3)，所述刀座(3)上设有下固定板(4)和上固定板(5)，所述下固定板(4)和上固定板(5)侧边设有安装槽(6)，所述挡板机构包括固定安装板(7)、安装箍(8)、弧形导向块(9)、第一滑槽(10)、上挡板(11)、第一滑条(12)、切削液管(13)、移动槽(14)、双向螺杆(15)、侧挡板(16)、移动块(17)、避让孔(18)和第二滑条(19)，所述固定安装板(7)通过安装箍(8)安装在上固定板(5)上的安装槽(6)中，所述固定安装板(7)一面设有弧形导向块(9)和第一滑槽(10)，所述上挡板(11)通过第一滑条(12)安装在第一滑槽(10)中，所述第一滑槽(10)下端设有切削液管(13)，所述弧形导向块(9)侧面设有移动槽(14)，所述移动槽(14)中设有双向螺杆(15)，所述侧挡板(16)通过移动块(17)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：向梅芳，
申请(专利权)人：武汉众成鑫达模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42