一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造加工技术领域，且公开了一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列设置，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有模具主体，所述模具主体内开设有冷却管道，所述冷却管道的两端分别固定连通有进液管和出液管，所述底座的上端安装有储液箱，所述储液箱内的底部安装有泵体，所述进液管的一端固定连通在泵体的输出端上，所述出液管的一端固定连通在储液箱的侧壁上，所述出液管上安装有冷却装置。本实用新型专利技术使得能够快速地对铸件和模具进行冷却，且冷却效果较好，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置
本技术涉及铸造加工
，尤其涉及一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造完成后将铸件取出后，需要对模具进行散热，目前，冷却方式，大多是直接将铸件和模具放入到冷却池中，该种方式存在以下问题：在冷却结束后，需要对工件和模具一件一件的打捞，耗时耗力，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中将铸件和模具放入到冷却池中，在冷却结束后，需要对工件和模具一件一件的打捞，耗时耗力，效率较低的问题，而提出的一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列设置，若干个所述支撑杆的上端共同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有若干个支撑杆（2），若干个所述支撑杆（2）呈矩形阵列设置，若干个所述支撑杆（2）的上端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上端安装有模具主体（4），所述模具主体（4）内开设有冷却管道（5），所述冷却管道（5）的两端分别固定连通有进液管（6）和出液管（7），所述底座（1）的上端安装有储液箱（8），所述储液箱（8）内的底部安装有泵体（9），所述进液管（6）的一端固定连通在泵体（9）的输出端上，所述出液管（7）的一端固定连通在储液箱（8）的侧壁上，所述出液管（7）上安装有冷却装置（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有若干个支撑杆（2），若干个所述支撑杆（2）呈矩形阵列设置，若干个所述支撑杆（2）的上端共同固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的上端安装有模具主体（4），所述模具主体（4）内开设有冷却管道（5），所述冷却管道（5）的两端分别固定连通有进液管（6）和出液管（7），所述底座（1）的上端安装有储液箱（8），所述储液箱（8）内的底部安装有泵体（9），所述进液管（6）的一端固定连通在泵体（9）的输出端上，所述出液管（7）的一端固定连通在储液箱（8）的侧壁上，所述出液管（7）上安装有冷却装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种叉车配重铸件生产用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却装置（10）包括固定板（101）、风机（102）和散热板（103），所述固定板（101）和风机（102）均固定连接在安装板（3）的下端，若干个所述散热板（103）等距地固定连接在固定板（101）的下端，所述出液管...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏良磁，
申请(专利权)人：晋江市中德顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35