一种电磁阀阀体铸造后处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电磁阀阀体铸造后处理装置，包括机架、预冷机构、风冷机构及液冷机构，机架上安装有带传送组件，机架上的侧部安装有导轨，预冷机构包括预冷管，预冷管安装于导轨外周；风冷机构包括风箱，风箱内的第一隔板、第二隔板及第三隔板将风箱内部分隔成一级热风区、二级热风区、过渡区及冷风区，一级热风区内设有加热组件，冷风区内设有降温组件，风箱上设置有多个出风口；液冷机构包括支撑台，支撑台经连接杆连接有固定盘，支撑台中部设有步进电机，步进电机的电机轴贯穿固定盘连接有转盘，转盘设置在固定盘上方，固定盘侧部安装有喷淋组件及干燥组件。本发明专利技术能够实现电磁阀阀体在不产生变形和裂纹的缺陷下快速冷却、清洗及烘干步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀阀体铸造后处理装置
本专利技术涉及一种电磁阀阀体的加工
，特别是涉及一种电磁阀阀体铸造后处理装置。
技术介绍
电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，其中方向控制阀需要在其表面进行冲孔操作，方便其换向的进行。电磁阀的阀体通常是利用铸造工艺加工的，而阀体铸造成型后的冷却步骤是十分关键的。常规冷却方法有两种，一是自然冷却，二是液冷（介质为水或油），自然冷却的方法速度较慢，会大大降低生产效率，液冷的方式会使阀体温度急剧降低而使其产生变形和裂纹的缺陷，从而大大降低其生产合格率。阀体降温后需要进行清洗及干燥，清洗和干燥工序通常在不同工位完成，期间需要将阀门由清洗车间搬运至干燥车间，不仅费时费力，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀阀体铸造后处理装置，其特征在于：包括机架(1)、预冷机构(2)、风冷机构(3)及液冷机构(4)，所述机架(1)上安装有用于传送电磁阀阀体的带传送组件(5)，机架(1)上的侧部安装有用于将电磁阀阀体滑至带传送组件(5)上的导轨(6)，所述预冷机构(2)包括接通热介质并呈螺旋形状的预冷管(7)，预冷管(7)安装于导轨(6)外周；所述风冷机构(3)包括安装于机架(1)上方的风箱(8)，所述风箱(8)背向带传送组件(5)的一侧设有进风口(9)，进风口(9)通过管道连接有第一鼓风机(10)，风箱(8)内沿带传送组件(5)的传送方向依次设有第一隔板(26)、第二隔板(27)及第三隔板(28)...

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀体铸造后处理装置，其特征在于：包括机架(1)、预冷机构(2)、风冷机构(3)及液冷机构(4)，所述机架(1)上安装有用于传送电磁阀阀体的带传送组件(5)，机架(1)上的侧部安装有用于将电磁阀阀体滑至带传送组件(5)上的导轨(6)，所述预冷机构(2)包括接通热介质并呈螺旋形状的预冷管(7)，预冷管(7)安装于导轨(6)外周；所述风冷机构(3)包括安装于机架(1)上方的风箱(8)，所述风箱(8)背向带传送组件(5)的一侧设有进风口(9)，进风口(9)通过管道连接有第一鼓风机(10)，风箱(8)内沿带传送组件(5)的传送方向依次设有第一隔板(26)、第二隔板(27)及第三隔板(28)，第一隔板(26)、第二隔板(27)及第三隔板(28)将风箱(8)内部分隔成一级热风区(29)、二级热风区(30)、过渡区(31)及冷风区(32)，所述一级热风区(29)内设有加热组件(33)，所述冷风区(32)内设有降温组件(78)，所述风箱(8)朝向带传送组件(5)的一侧均匀设置有多个出风口(42)；所述液冷机构(4)包括支撑台(12)，支撑台(12)经连接杆(81)固定连接有固定盘(82)，支撑台(12)中部设有步进电机(80)，步进电机(80)的电机轴贯穿固定盘(82)连接有转盘(83)，转盘(83)设置在固定盘(82)上方，转盘(83)上沿周向均匀开设有第一安装口(84)、第二安装口(85)、第三安装口(86)及第四安装口(87)，第一安装口(84)、第二安装口(85)、第三安装口(86)及第四安装口(87)上均设有一个可取出并呈镂空的置物筐(88)；所述机架(1)上设有与带传送组件(5)相适配的送料轨道(11)，所述送料轨道(11)的末端设置于第一安装口(84)上方，所述固定盘(82)位于第二安装口(85)下方的位置设有第一水槽(13)，第一水槽(13)的底部设有排水管(15)，固定盘(82)侧部安装有作用于第二安装口(85)的喷淋组件(16)，所述固定盘(82)位于第三安装口(86)下方的位置设有第二水槽(89)，第二水槽(89)的底部通过导水管(90)与第一水槽(13)相连通，固定盘(82)的侧部设有作用于第三安装口(86)的干燥组件(79)。


2.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体铸造后处理装置，其特征在于：所述导轨(6)上设有用于固定预冷管(7)的支撑板(17)及压固组件(19)，所述支撑板(17)表面设有缓冲垫(18)；所述压固组件(19)包括L形板(20)、伸缩杆(21)、第一弹簧(22)及橡胶压块(23)，所述L形板(20)固定在导轨(6)上，所述伸缩杆(21)的一端固定在L形板(20)上，伸缩杆(21)的另一端与所述橡胶压块(23)相连接，所述第一弹簧(22)套设在伸缩杆(21)外周，并且第一弹簧(22)的一端抵在L形板(20)上，第一弹簧(22)的另一端抵在橡胶压块(23)上；所述预冷管(7)的一端与所述支撑板(17)相抵触，预冷管(7)的另一端与所述橡胶压块(23)相抵触。


3.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体铸造后处理装置，其特征在于：所述加热组件(33)包括贯穿设置在风箱(8)上的电插头(34)及设置于一级热风区(29)内的电阻丝(35)，所述电阻丝(35)与电插头(34)电连接，所述第一隔板(26)上滑动设置有用于支撑电阻丝(35)的侧支撑部(36)；所述第一隔板(26)上均匀开设有多个将一级热风区(29)和二级热风区(30)相连通的通风孔(37)。


4.根据权利要求1所述的一种电磁阀阀体铸造后处理装置，其特征在于：所述降温组件(78)包括设置于冷风区(32)内壁纵向两侧的水箱(38)，两个水箱(38)通过多个中间管(39)相连接；所述中间管(39)包括外管(45)及设置于外管(45)两端的内管(46)，所述内管(46)沿轴向贯穿外管(45)的端部并且内管(46)与外管(45)螺纹连接，所述内管(46)的外壁上设有与外管(45)内壁构成密封配合的螺纹密封圈(47)；所述水箱(38)的侧壁上开设有供对应内管(46)插入的连接孔(43)，所述连接孔(43)的内壁上安装有与对应的内管(46)构成密封配合的O形圈(44)；所述风箱(8)的一侧设有连通其中一个水箱(38)的进水接头(40)，风箱(8)的另一侧设有连通另一个水箱(38)的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正确，余海引，余建克，
申请(专利权)人：浙江拓新铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33