一种钢筋笼焊接固定装置制造方法及图纸

技术编号:26363207 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-19 23:32
本实用新型专利技术公开了一种钢筋笼焊接固定装置,包括箱体,第二螺栓另一端穿入U形板内与挡板侧壁固定连接,第一燕尾块底面固定连接有丝杠,相对丝杠之间螺纹方向相反,丝杠穿入箱体内固定连接有限位块,丝杠切斜设置,第二限位环底面与箱体内底面贴合,旋转轴与箱体旋转连接,旋转轴上固定套有两限位环,两限位环位于箱体两侧且与其侧壁贴合,箱体顶面铰接有多个卡扣,卡扣设置在弧形槽顶端,卡扣另一端通过螺栓与箱体顶面固定连接,滑杆采用合金钢材料制作,圆环与L形杆的连接方式采用焊接,功能多样,实用性强,能够对钢圈进行两侧固定提高钢圈的稳定性有效的防止晃动,便于焊接提高工作效率,便于焊接后的钢筋笼移动,满足建筑使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼焊接固定装置
本技术涉及建筑领域,具体涉及一种钢筋笼焊接固定装置。
技术介绍
钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行,钢筋加工好后,绑扎、焊接钢筋笼,加强筋自身搭接部分运用双面焊,搭接长度大于等于五倍的钢筋直径,钢筋笼接头需错开,同一断面接头要小于50%,制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度,必要时增加加强箍筋的数目,同时加强箍筋里需焊接十字撑,使其具有足够的刚度与稳定性,保证在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位与变形,传统的钢筋笼焊接辅助装置结构复杂,功能单一,不能对钢圈进行有效的固定,导致焊接过程中钢圈发生晃动,影响焊接精度,且焊接完毕后的钢筋笼不便于移动,增加劳动强度,降低工作效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术提供一种钢筋笼焊接固定装置。本技术是通过以下技术方案实现:一种钢筋笼焊接固定装置,包括箱体,所述箱体截面为等腰梯形,所述箱体顶面对称开有多对通槽,所述箱体顶面开有多个弧形槽,所述弧形槽设置在两通槽之间,所述通槽内贴合滑动设有U形板,所述箱体顶面与U形板顶面处于同一平面,所述U形板开口端朝向侧端,所述U形板侧壁固定连接有第一限位块,所述第一限位块截面为直角三角形,所述U形板底面开有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽内贴合滑动有第一燕尾块,所述U形板两侧壁螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓另一端穿入第一燕尾槽与第一燕尾块贴合,所述U形板内对称设有两挡板,所述U形板两侧壁螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓另一端穿入U形板内与挡板侧壁固定连接,所述第一燕尾块底面固定连接有丝杠,相对丝杠之间螺纹方向相反,所述丝杠穿入箱体内固定连接有限位块,所述丝杠切斜设置,所述限位块底面与箱体内底面贴合,所述丝杠内开有滑槽,所述滑槽内贴合滑动设有滑杆,所述滑杆截面为方形,所述滑杆底端穿过限位块与箱体内底面固定连接,所述滑杆与限位块滑动连接,所述丝杠上贴合螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母外壁固定套有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮顶面环形开有第二燕尾槽,所述第二燕尾槽内贴合滑动有两第二燕尾块,所述丝杠上套有圆环,所述圆环侧壁对称固定连接有L形杆,所述L形杆另一端与第二燕尾块顶面固定连接,一L形杆顶面固定连接有斜杆,所述斜杆顶端与箱体内顶面固定连接,所述箱体内设有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有多个第二斜齿轮,所述第二斜齿轮设置在两第一斜齿轮之间且与其啮合,所述旋转轴另一端穿出箱体固定连接有把手,所述旋转轴与箱体旋转连接,所述旋转轴上固定套有两限位环,两限位环位于箱体两侧且与其侧壁贴合,所述箱体顶面铰接有多个卡扣,所述卡扣设置在弧形槽顶端,所述卡扣另一端通过螺栓与箱体顶面固定连接。优选的,所述滑杆采用合金钢材料制作。优选的,所述圆环与L形杆的连接方式采用焊接。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置U形板、第一限位块、第一燕尾块、第一螺栓、挡板、第二螺栓、把手、限位环、丝杠、限位块、滑杆、丝杠螺母、第一斜齿轮、第二燕尾块、圆环、L形杆、斜杆、旋转轴、第二斜齿轮和卡扣能够对钢圈进行两侧固定提高钢圈的稳定性有效的防止晃动,进行钢筋焊接的初步定位,便于焊接提高工作效率,U形板可以进行收缩进入箱体内形成同一平面,便于焊接后的钢筋笼移动,满足建筑使用需求。附图说明图1是本技术所述结构的结构图;图2是本技术所述结构的俯视图;图3是本技术所述结构的局部放大图;图4是本技术所述结构的工作示意图。图中:箱体1、U形板2、第一限位块3、第一燕尾块4、第一螺栓5、挡板6、第二螺栓7、把手8、限位环9、丝杠10、限位块11、滑杆12、丝杠螺母13、第一斜齿轮14、第二燕尾块15、圆环16、L形杆17、斜杆18、旋转轴19、第二斜齿轮20、卡扣21、通槽1-1、弧形槽1-2、第一燕尾槽2-1、滑槽10-1、第二燕尾槽14-1。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1、图2、图3、图4所示,一种钢筋笼焊接固定装置,包括箱体1,所述箱体1截面为等腰梯形,所述箱体1顶面对称开有多对通槽1-1,所述箱体1顶面开有多个弧形槽1-2,所述弧形槽1-2设置在两通槽1-1之间,所述通槽1-1内贴合滑动设有U形板2,所述箱体1顶面与U形板2顶面处于同一平面,所述U形板2开口端朝向侧端,所述U形板2侧壁固定连接有第一限位块3,所述第一限位块3截面为直角三角形,所述U形板2底面开有第一燕尾槽2-1,所述第一燕尾槽2-1内贴合滑动有第一燕尾块4,所述U形板2两侧壁螺纹连接有第一螺栓5,所述第一螺栓5另一端穿入第一燕尾槽2-1与第一燕尾块4贴合,所述U形板2内对称设有两挡板6,所述U形板2两侧壁螺纹连接有第二螺栓7,所述第二螺栓7另一端穿入U形板2内与挡板6侧壁固定连接,所述第一燕尾块4底面固定连接有丝杠10,相对丝杠10之间螺纹方向相反,所述丝杠10穿入箱体1内固定连接有限位块11,所述丝杠10切斜设置,所述限位块11底面与箱体1内底面贴合,所述丝杠10内开有滑槽10-1,所述滑槽10-1内贴合滑动设有滑杆12,所述滑杆12截面为方形,所述滑杆12底端穿过限位块11与箱体1内底面固定连接,所述滑杆12与限位块11滑动连接,所述丝杠10上贴合螺纹连接有丝杠螺母13,所述丝杠螺母13外壁固定套有第一斜齿轮14,所述第一斜齿轮14顶面环形开有第二燕尾槽14-1,所述第二燕尾槽14-1内贴合滑动有两第二燕尾块15,所述丝杠10上套有圆环16,所述圆环16侧壁对称固定连接有L形杆17,所述L形杆17另一端与第二燕尾块15顶面固定连接,一L形杆17顶面固定连接有斜杆18,所述斜杆18顶端与箱体1内顶面固定连接,所述箱体1内设有旋转轴19,所述旋转轴19上固定连接有多个第二斜齿轮20,所述第二斜齿轮20设置在两第一斜齿轮14之间且与其啮合,所述旋转轴19另一端穿出箱体1固定连接有把手8,所述旋转轴19与箱体1旋转连接,所述旋转轴19上固定套有两限位环9,两限位环9位于箱体1两侧且与其侧壁贴合,所述箱体1顶面铰接有多个卡扣21,所述卡扣21设置在弧形槽1-2顶端,所述卡扣21另一端通过螺栓与箱体1顶面固定连接。所述滑杆12采用合金钢材料制作。所述圆环16与L形杆17的连接方式采用焊接。工作原理:需要进行焊接钢筋笼时,将多个钢圈沿着箱体1侧壁滚动到其顶面的弧形槽1-2内,然后通过卡扣21将钢圈进行与箱体1顶面固定,根据不同直径的钢筋圈进行调节两U形板2之间的距离,拧松第一螺栓5,人工带动第一限位块3移动,第一限位块3带动U形板2移动,进行调节两U形板2之间的距离来适应不同直径的钢圈,再拧紧第一螺栓5,然后人工旋转把手8,把手8带动旋转轴19旋转,旋转轴19带动第二斜齿轮20旋转,第二斜齿轮20带动第一斜齿轮14旋转,第一斜齿轮14带动丝杠螺母13旋转,丝杠螺母13带动丝杠10上升,丝杠10带动第一燕尾块4上升,第一燕尾块4带动U形板2移动,U形板2带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋笼焊接固定装置,包括箱体(1),所述箱体(1)截面为等腰梯形,其特征在于:所述箱体(1)顶面对称开有多对通槽(1-1),所述箱体(1)顶面开有多个弧形槽(1-2),所述弧形槽(1-2)设置在两通槽(1-1)之间,所述通槽(1-1)内贴合滑动设有U形板(2),所述箱体(1)顶面与U形板(2)顶面处于同一平面,所述U形板(2)开口端朝向侧端,所述U形板(2)侧壁固定连接有第一限位块(3),所述第一限位块(3)截面为直角三角形,所述U形板(2)底面开有第一燕尾槽(2-1),所述第一燕尾槽(2-1)内贴合滑动有第一燕尾块(4),所述U形板(2)两侧壁螺纹连接有第一螺栓(5),所述第一螺栓(5)另一端穿入第一燕尾槽(2-1)与第一燕尾块(4)贴合,所述U形板(2)内对称设有两挡板(6),所述U形板(2)两侧壁螺纹连接有第二螺栓(7),所述第二螺栓(7)另一端穿入U形板(2)内与挡板(6)侧壁固定连接,所述第一燕尾块(4)底面固定连接有丝杠(10),相对丝杠(10)之间螺纹方向相反,所述丝杠(10)穿入箱体(1)内固定连接有限位块(11),所述丝杠(10)切斜设置,所述限位块(11)底面与箱体(1)内底面贴合,所述丝杠(10)内开有滑槽(10-1),所述滑槽(10-1)内贴合滑动设有滑杆(12),所述滑杆(12)截面为方形,所述滑杆(12)底端穿过限位块(11)与箱体(1)内底面固定连接,所述滑杆(12)与限位块(11)滑动连接,所述丝杠(10)上贴合螺纹连接有丝杠螺母(13),所述丝杠螺母(13)外壁固定套有第一斜齿轮(14),所述第一斜齿轮(14)顶面环形开有第二燕尾槽(14-1),所述第二燕尾槽(14-1)内贴合滑动有两第二燕尾块(15),所述丝杠(10)上套有圆环(16),所述圆环(16)侧壁对称固定连接有L形杆(17),所述L形杆(17)另一端与第二燕尾块(15)顶面固定连接,一L形杆(17)顶面固定连接有斜杆(18),所述斜杆(18)顶端与箱体(1)内顶面固定连接,所述箱体(1)内设有旋转轴(19),所述旋转轴(19)上固定连接有多个第二斜齿轮(20),所述第二斜齿轮(20)设置在两第一斜齿轮(14)之间且与其啮合,所述旋转轴(19)另一端穿出箱体(1)固定连接有把手(8),所述旋转轴(19)与箱体(1)旋转连接,所述旋转轴(19)上固定套有两限位环(9),两限位环(9)位于箱体(1)两侧且与其侧壁贴合,所述箱体(1)顶面铰接有多个卡扣(21),所述卡扣(21)设置在弧形槽(1-2)顶端,所述卡扣(21)另一端通过螺栓与箱体(1)顶面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼焊接固定装置,包括箱体(1),所述箱体(1)截面为等腰梯形,其特征在于:所述箱体(1)顶面对称开有多对通槽(1-1),所述箱体(1)顶面开有多个弧形槽(1-2),所述弧形槽(1-2)设置在两通槽(1-1)之间,所述通槽(1-1)内贴合滑动设有U形板(2),所述箱体(1)顶面与U形板(2)顶面处于同一平面,所述U形板(2)开口端朝向侧端,所述U形板(2)侧壁固定连接有第一限位块(3),所述第一限位块(3)截面为直角三角形,所述U形板(2)底面开有第一燕尾槽(2-1),所述第一燕尾槽(2-1)内贴合滑动有第一燕尾块(4),所述U形板(2)两侧壁螺纹连接有第一螺栓(5),所述第一螺栓(5)另一端穿入第一燕尾槽(2-1)与第一燕尾块(4)贴合,所述U形板(2)内对称设有两挡板(6),所述U形板(2)两侧壁螺纹连接有第二螺栓(7),所述第二螺栓(7)另一端穿入U形板(2)内与挡板(6)侧壁固定连接,所述第一燕尾块(4)底面固定连接有丝杠(10),相对丝杠(10)之间螺纹方向相反,所述丝杠(10)穿入箱体(1)内固定连接有限位块(11),所述丝杠(10)切斜设置,所述限位块(11)底面与箱体(1)内底面贴合,所述丝杠(10)内开有滑槽(10-1),所述滑槽(10-1)内贴合滑动设有滑杆(12),所述滑杆(12)截面为方形,所述滑杆(12)底端穿过限位块(11)与箱体(1)内底面固定连接,所述滑杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红娟
申请(专利权)人:黑龙江农垦建工路桥有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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