【技术实现步骤摘要】
一种利用甲醇生产高浓度甲醛的装置和方法
本专利技术涉及一种生产甲醛的装置和方法,具体涉及一种利用甲醇生产甲醛的装置和方法,进一步涉及一种利用甲醇生产高浓度甲醛的装置和方法。
技术介绍
甲醛是一种很重要的有机化工原料,用途非常广泛,合成树脂、表面活性剂、塑料、橡胶、皮革、造纸、染料、制药、农药、照相胶片、炸药、建筑材料以及消毒、熏蒸和防腐过程中均要用到甲醛,主要的下游产品为甲醛聚合物系列、三醛胶系列、多元醇系列、杂环化合物系列等,广泛应用于化工、医药生产的众多行业和领域。甲醛属用途广泛、生产工艺简单、原料供应充足的大众化工产品,是甲醇下游产品树中的主干,世界年产量在2500万吨左右,30%左右的甲醇都用来生产甲醛。但甲醛商品通常是一种浓度较低的水溶液,从经济角度考虑不便于长距离运输,所以一般都在主消费市场附近设厂,进出口贸易也极少。甲醛沸点为-19.5℃,在常温下是气态,通常以水溶液形式出现,水溶液的浓度最高可达55%,一般是35%~40%,通常为37%,称做甲醛水,俗称福尔马林,在较冷时久贮易混浊,在低温时则 ...
【技术保护点】
1.一种利用甲醇生产高浓度甲醛的方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)氧化反应:空气经风机(1)加压后和甲醇原料混合后依次流经冷物料进料口II、热物料出料口II、进料口IV后通入到固定床反应器(3)中,空气与甲醇在固定床反应器(3)内的催化剂A的催化作用下进行氧化反应,得到初级反应产物,初级产物为甲醛、微量甲酸和水、未反应的甲醇和空气;初级反应产物依次流经出料口IV、热物料进料口III、冷物料出料口III、进料口V经换热器(2)换热后进入到吸收塔(4)中;/n(2)半缩醛反应:固定床反应器(3)内形成的初级反应产物进入到吸收塔(4)中,同时吸收剂由进料口VI也进入吸收塔 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用甲醇生产高浓度甲醛的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)氧化反应:空气经风机(1)加压后和甲醇原料混合后依次流经冷物料进料口II、热物料出料口II、进料口IV后通入到固定床反应器(3)中,空气与甲醇在固定床反应器(3)内的催化剂A的催化作用下进行氧化反应,得到初级反应产物,初级产物为甲醛、微量甲酸和水、未反应的甲醇和空气;初级反应产物依次流经出料口IV、热物料进料口III、冷物料出料口III、进料口V经换热器(2)换热后进入到吸收塔(4)中;
(2)半缩醛反应:固定床反应器(3)内形成的初级反应产物进入到吸收塔(4)中,同时吸收剂由进料口VI也进入吸收塔中,初级产物和吸收剂在塔内催化剂B的催化作用下进行半缩醛反应,且被分离;分离后塔顶得到轻组分,轻组分为未反应的空气以及微量的甲醇、甲醛和吸收剂,轻组分从排气口I排出后一部分从进料口I返回风机(1)中循环使用,另一部分与尾气处理装置相连接;分离后塔底得到的二级反应产物,二级反应产物为甲醛与吸收剂反应的所得的半缩醛、反应剩余的吸收剂、少量的甲醇、甲酸、微量水的混合物,依次流经出料口V、进料口VII后进入到精制塔(5)中;
(3)精制:吸收塔(4)塔底的二级反应产物进入到精制塔(5)中,在精制塔(5)内进行分离,塔顶得到轻组分,轻组分为气态甲醇、甲酸、水和微量重组分,从排气口II排出后经冷凝器冷凝为液态进入回流罐,回流罐中物料一部分通过回流口返回精制塔(5)中循环利用,另一部分返回甲醇储罐循环利用;分离后得到的重组分为甲醇和吸收剂的反应得到的半缩醛和反应剩余的吸收剂,依次流经出料口VI、进料口VIII后进入到热解塔(6)中;
(4)热解:精制塔(5)塔底的重组分进入到热解塔(6)中后,在热解塔(6)内进行热解,塔顶得到轻组分,轻组分为气态甲醛,从排气口III排出后与甲醛产品缓冲罐相连接;从塔底出料口VII排出的物料为吸收剂,返回吸收剂储罐循环利用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,随着氧化反应的进行得到初级产物,初级产物的温度相对较高、相当于热物料,空气与甲醇的温度相对较低、相当于冷物料;空气与甲醇依次流经换热器的冷物料进料口II、热物料出料口II,初级产物依次流经换热器的热物料进料口III、冷物料出料口III,冷热物料在换热器内进行换热;甲醇经换热后被加热成汽化甲醇后与空气一起再进入固定床反应器中进行反应,初级产物经换热后降温再进入吸收塔(4)中。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的甲醇原料为符合工业甲醇GB338-2011要求的合格品或更高品级的甲醇;所述的空气经风机加压,加压至0.20~0.40Mpa;所述的催化剂A为铁钼氧化物,包括钼酸铁和三氧化钼,钼、铁的摩尔比为1.8~3.3:1。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,甲醇汽化后与空气的体积比为3~8:100;甲醇汽化后与空气一起通入到固定床反应器(3)中的体积空速为2~10h-1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的固定床反应器(3)中,其内的反应温度为300~360℃,反应压力为0.15~0.25Mpa。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,固定床反应器(3)内形成的初级反应产物进入到吸收塔(4)中体积空速为1~6h-1;所述的催...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛进池,高永林,王磐,
申请(专利权)人:凯瑞环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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