【技术实现步骤摘要】
一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法
本专利技术涉及一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法。
技术介绍
丙烯是最重要的石油化工产品之一，也是多种大宗化工产品的主要原料，属于增长稳健、快速的大宗商品。目前，国内外对丙烯的需求缺口巨大，并且呈增长趋势，这也推动了丙烯行业及生产技术的发展。全球约64％的丙烯通过石脑油裂解得到，但该工艺主产乙烯，副产少量丙烯。炼厂催化裂化副产物是丙烯的第二大来源，虽然催化裂化工艺具有一定增产丙烯的潜力，但需要以牺牲气柴煤等成品油产量为代价，其装置经济性将受到影响。除了石脑油裂解与炼厂副产两种传统工艺以外，目前生产丙烯的新工艺有丙烷脱氢(PDH)、深度催化裂化(DCC)、甲醇制烯烃/丙烯(MTO/MTP)、高碳烯烃裂解和异位烯烃转化等。综合考虑成本、资源和技术成熟度，丙烷脱氢已成为目前最有竞争力的制丙烯工艺。目前，全球已实现大规模工业化的丙烷脱氢工艺有UOP公司的Oleflex工艺和Lummus公司的Catofin工艺，两者均属于成熟工艺，全球范围内的现有装置均运营良好；另外，Uhde公...
【技术保护点】
1.一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法，其特征在于：/n原料丙烷(101)和来自丙烯精制塔(14)塔釜的循环丙烷(121)一起进入脱丙烷塔(1)，经过脱丙烷塔分离，塔底得到碳四副产品(122)，塔顶得到精制丙烷(102)；/n精制丙烷(102)经进出料换热器(2)预热、进料加热炉(3)加热至脱氢反应所需温度后进入脱氢反应器(4)，从脱氢反应器出来的出反应器产物(105)依次通过产品气蒸汽发生器(5)和进出料换热器(2)回收热量后，经压缩机入口水冷器(6)冷却后进入产品气压缩机(7)，增压后进入气液分离器(10)进行气液分离，/n气液分离器(10)的液相出料(114)经...
【技术特征摘要】
1.一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法，其特征在于：
原料丙烷(101)和来自丙烯精制塔(14)塔釜的循环丙烷(121)一起进入脱丙烷塔(1)，经过脱丙烷塔分离，塔底得到碳四副产品(122)，塔顶得到精制丙烷(102)；
精制丙烷(102)经进出料换热器(2)预热、进料加热炉(3)加热至脱氢反应所需温度后进入脱氢反应器(4)，从脱氢反应器出来的出反应器产物(105)依次通过产品气蒸汽发生器(5)和进出料换热器(2)回收热量后，经压缩机入口水冷器(6)冷却后进入产品气压缩机(7)，增压后进入气液分离器(10)进行气液分离，
气液分离器(10)的液相出料(114)经干燥后直接送脱乙烷塔(12)；脱乙烷塔底物料主要含丙烷、丙烯，作为丙烯精制塔进料(119)送至丙烯精制塔(14)，塔顶得到聚合级丙烯产品(120)，塔底循环丙烷(121)返回作为脱丙烷塔(1)的原料；脱乙烷塔(12)的塔顶出料主要为乙烷和乙烯，作为脱乙烷塔尾气(116)经过乙烯精制塔(13)分离后，塔顶得到乙烯产品(117)，塔底得到乙烷(118)；
进料加热炉(3)中设置有能将加热炉膛一分为二的炉膛隔段(207)，该炉膛隔段(207)第一侧的炉膛中设置有用于加热丙烷的加热管，该炉膛隔段(207)第二侧的炉膛中设置有用于裂解轻烃的裂解管；脱丙烷塔(1)塔顶的精制丙烷(102)经进出料换热器(2)后作为进料加热炉入口丙烷(103)进入炉膛隔段(207)第一侧的炉膛中、输出物料作为脱氢反应器入口丙烷(104)送入脱氢反应器(4)；
脱丙烷塔(1)塔底产物碳四副产品(122)先经过加氢反应器(15)将不饱和烃加氢饱和，再与乙烯精制塔(13)塔底的乙烷(118)一起作为热裂解原料送入炉膛隔段(207)第二侧的炉膛中，在此通过蒸汽热裂解将碳四副产品(122)及乙烷(118)裂解得到乙烯、丙烯的高温裂解气(124)，高温裂解气(124)经过急冷油塔(16)冷却后并入丙烷脱氢反应出料参与后续分离，得到丙烯、乙烯产品。
2.根据权利要求1所述的对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启云，高海见，韩振飞，许晨，李亢，屠宇侠，王珍，刘广超，王晨，朱炳焕，邵逸松，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，中石化宁波技术研究院有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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