反应控制相转移催化丙烯环氧化制环氧丙烷尾气处理方法技术

本发明专利技术提供了一种反应控制相转移催化丙烯环氧化制备环氧丙烷尾气处理方法，主要解决了现有反应控制相转移催化丙烯环氧化制备环氧丙烷工艺尾气处理技术问题。处理装置由一级压缩机、二级压缩机、氧化反应器、一级精馏塔和二级精馏塔及换热器组成，对尾气进行压缩液化和精馏回收丙烯、分离出氧气和丙烷，并通过催化氧化法使尾气中有机物转化为二氧化碳和水，使回收尾气达到排放标准。

Treatment of tail gas from propylene epoxidation to propylene oxide by reaction controlled phase transfer catalysis

【技术实现步骤摘要】
反应控制相转移催化丙烯环氧化制环氧丙烷尾气处理方法
本专利技术属于石油化工领域，具体涉及一种反应控制相转移催化丙烯环氧化制备环氧丙烷尾气处理方法。
技术介绍
环氧丙烷(PropyleneOxide，PO)是重要的基础化工原料，是丙烯衍生物中产量仅次于聚丙烯、丙烯腈的第三大有机化工产品，主要用于生产聚氨酯、不饱和树脂和表面活性剂等。工业上传统的生产方法有氯醇法和共氧化法。氯醇法最大缺点是对设备有腐蚀，污染大，生产1吨环氧丙烷，就会产生50吨—80吨左右的含有氯化钙废水。以异丁烷或乙苯为原料的共氧化法缺点是流程长、投资大、联产物量大，使环氧丙烷的生产受到联产品市场的限制。随着目前市场需求不断增加，工业上传统的两种主要方法氯醇法和共氧化法难以满足当前的原子经济性和绿色化学要求。研究和开发出高效、经济、环保、环氧丙烷生产工艺路线具有重大的社会效益和应用背景，而以过氧化氢为氧源氧化丙烯制备环氧丙烷无疑是最具发展前景的方向。目前以过氧化氢为氧源氧化丙烯制备环氧丙烷技术催化剂有两种，分别是TS-1和反应控制相转移催化剂。<br>以TS-1催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反应控制相转移催化丙烯环氧化制环氧丙烷尾气处理方法，其特征在于：该方法是对以过氧化氢为氧源、反应控制相转移催化剂催化丙烯环氧化制备环氧丙烷反应后生成的工艺尾气进行处理；/n处理装置由一级压缩机(C1)、二级压缩机(C2)、一级精馏塔(T1)、二级精馏塔(T2)、氧化反应器(F1)、冷凝器(E1)、冷凝器(E2)、冷凝器(E3)、冷凝器(E4)、塔底再沸器(E5)、塔底再沸器(E6)组成；/n工艺流程为：/n反应尾气G101经过一级压缩机(C1)压缩再经冷凝器(E1)冷凝，冷凝液相L101进入一级精馏塔(T1)，一级精馏塔(T1)塔底采出物料L103，一级精馏塔(T1)塔顶物料经过冷凝器(E...

【技术特征摘要】
1.反应控制相转移催化丙烯环氧化制环氧丙烷尾气处理方法，其特征在于：该方法是对以过氧化氢为氧源、反应控制相转移催化剂催化丙烯环氧化制备环氧丙烷反应后生成的工艺尾气进行处理；
处理装置由一级压缩机(C1)、二级压缩机(C2)、一级精馏塔(T1)、二级精馏塔(T2)、氧化反应器(F1)、冷凝器(E1)、冷凝器(E2)、冷凝器(E3)、冷凝器(E4)、塔底再沸器(E5)、塔底再沸器(E6)组成；
工艺流程为：
反应尾气G101经过一级压缩机(C1)压缩再经冷凝器(E1)冷凝，冷凝液相L101进入一级精馏塔(T1)，一级精馏塔(T1)塔底采出物料L103，一级精馏塔(T1)塔顶物料经过冷凝器(E3)采出物料G105，G105进入二级精馏塔(T2)，二级精馏塔(T2)塔底采出物料L104，二级精馏塔(T2)塔顶物料经过冷凝器(E4)采出物料G106；
反应尾气G101经过一级压缩机(C1)压缩再经冷凝器(E1)冷凝，冷凝气相G102与氮气混合进入二级压缩机(C2)压缩再经冷凝器(E2)冷凝，冷凝液相L102与G105混合进入二级精馏塔(T2)，冷凝气相G103进入氧化反应器(F1)反应后排出物料G104。


2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
一级精馏塔(T1)塔顶冷凝器(E...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爽，张毅，吕迎，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21