【技术实现步骤摘要】
一种3D冷冻打印方法
本专利技术涉及增材制造
,涉及一种3D冷冻打印方法。
技术介绍
陶瓷构件具有优良力学性能、高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数,在航空航天领域应用广泛。3D打印成型技术是近年来快速发展的一种新型成型工艺,结合后续烧结工艺大幅缩短了陶瓷构件的成型周期,解决了传统工艺无法克服的设计尺寸改变或者调整,将需要重新设计并制造模具;而制造模具成本较高、周期较长,制得的制品形状简单等一系列问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题3D冷冻打印的关键是如何通过冷冻固化实现层间的高强度结合,目前对于浆料的打印环境温度、挤出速率以及层间结合的时间对层间结合影响的研究较少,打印工艺及参数设定都有待研究。冷冻过程如何使得层间克服冰晶膨胀应力,实现高强度层间结合,是本专利专利技术关注的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种3D冷冻打印方法,所述方法包括:调控打印空间温度的步骤:将 ...
【技术保护点】
1.一种3D冷冻打印方法,其特征在于,所述方法包括:/n调控打印空间温度的步骤:将打印空间的温度降低至-40℃至-80℃;/n设定打印参数的步骤:设置浆料挤出速率和打印单层高度;设置挤出头移动速率;/n挤出打印的步骤:将泥料挤出,使泥料一层层地粘接在打印底板上;/n层间结合与冷冻固化的步骤:层层泥料自动完成层间结合和冷冻固化。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D冷冻打印方法,其特征在于,所述方法包括:
调控打印空间温度的步骤:将打印空间的温度降低至-40℃至-80℃;
设定打印参数的步骤:设置浆料挤出速率和打印单层高度;设置挤出头移动速率;
挤出打印的步骤:将泥料挤出,使泥料一层层地粘接在打印底板上;
层间结合与冷冻固化的步骤:层层泥料自动完成层间结合和冷冻固化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
通过控制打印空间冷气吹进量对打印空间的温度进行调控。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述冷气为液氮汽化后的低温氮气。
4.根据权利要求1至3任一项所述的方法,其特征在于,
设置浆料挤出速率为0.5cm/s至2cm/s;和/或
设置打印层高为0.4mm至1mm;和/或
设置挤出头移动速率为0.3cm/s至1.5cm/s。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙志强,张剑,王华栋,韩耀,吕毅,张昊,
申请(专利权)人:航天特种材料及工艺技术研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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