一种容器内部陶瓷膜制备方法技术

本发明专利技术公开了一种容器内部陶瓷膜制备方法，包括以下步骤：(1)粉体表面改性：将粉体加热到80‑200℃，搅拌1‑60min，再加入活性物质继续搅拌1‑60min，冷却后即制备表面改性的粉体；(2)容器内部粗糙化：在容器内部装满第一溶液，浸泡10‑600min，清洗后即得粗糙化的容器；(3)容器内部成膜：将步骤(1)中制备的表面改性的粉体加入到步骤(2)中的粗糙化的容器内，再加入0.1‑1000g/L的第二溶液，30‑100℃搅拌10‑600min后清洗即得内部成膜的容器；(4)热处理：将步骤(3)中得到的内部成膜的容器在50‑1200℃下加热1‑600min后，即实现在容器内部制备陶瓷膜。

A preparation method of ceramic membrane inside container

【技术实现步骤摘要】
一种容器内部陶瓷膜制备方法
本专利技术涉及陶瓷膜制备方法，特别是一种容器内部陶瓷膜制备方法。
技术介绍
有机膜材料在使用中由于其成本低廉，制备的材料较易获得、制备流程工艺较为简单以及成膜性能优良等特点被广泛利用，但大多数有机膜使用环境苛刻，易被酸碱腐蚀、pH适用范围窄、只能在常温下使用、易被降解及水解、质地较软、使用寿命短以及抗压实性差等缺点而限制其应用。因此近几年来，不断涌现出了一些新型的无机材料来制备无机膜，比如陶瓷、氧化铝、多孔玻璃等。陶瓷膜主要选择不同粒径的Al2O3、SiO2和硅藻土等无机的陶瓷材料作为支撑层，经过表面涂层、高温烧制而成。陶瓷膜的制备方法主要以固态离子烧结法以及溶胶-凝胶法为主。固态粒子烧结法是较为常见、应用广泛的制备陶瓷膜方法之一。通过将预处理(烘干、研磨、筛分等)后的基体颗粒与适当比例的添加剂(成孔剂、粘结剂等)在适当介质(乙醇等)中进行均匀混合，并通过一定的成型工艺(压片机)压制成陶瓷膜生胚，最终经过高温烧结(>1000℃)后得到陶瓷膜。在过程中主要为固体颗粒间的高温固结，过程中液相不参与反应。此方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容器内部陶瓷膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)粉体表面改性：将粉体加热到80-200℃，搅拌1-60min，再加入活性物质继续搅拌1-60min，冷却后即制备表面改性的粉体；/n(2)容器内部粗糙化：在容器内部装满第一溶液，浸泡10-600min，清洗后即得粗糙化的容器；/n(3)容器内部成膜：将步骤(1)中制备的表面改性的粉体加入到步骤(2)中的粗糙化的容器内，再加入0.1-1000g/L的第二溶液，30-100℃搅拌10-600min后清洗即得内部成膜的容器；/n(4)热处理：将步骤(3)中得到的内部成膜的容器在50-1200℃下加热1-600min后，即实现在容器内...

【技术特征摘要】
1.一种容器内部陶瓷膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)粉体表面改性：将粉体加热到80-200℃，搅拌1-60min，再加入活性物质继续搅拌1-60min，冷却后即制备表面改性的粉体；
(2)容器内部粗糙化：在容器内部装满第一溶液，浸泡10-600min，清洗后即得粗糙化的容器；
(3)容器内部成膜：将步骤(1)中制备的表面改性的粉体加入到步骤(2)中的粗糙化的容器内，再加入0.1-1000g/L的第二溶液，30-100℃搅拌10-600min后清洗即得内部成膜的容器；
(4)热处理：将步骤(3)中得到的内部成膜的容器在50-1200℃下加热1-600min后，即实现在容器内部制备陶瓷膜。


2.根据权利要求1所述的容器内部陶瓷膜制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述粉体为镁粉、铁粉、三氧化铝、碳酸钙、氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊俊，原野，秦琴，李晓玲，盛瑞，
申请(专利权)人：贺州学院，
类型：发明
国别省市：广西;45