一种新型防堵塞排灰装置制造方法及图纸

一种新型防堵塞排灰装置，包括吸尘器、安装支架、接灰斗、星形落料器、传输管道、排灰管道及自动卸灰阀，吸尘器有数个，均通过安装支架固定安装于车间内需要排灰的地方，每个吸尘器的下方开口处均固定连接有一个接灰斗，接灰斗的下方均固定安装有一个星形落料器，星形落料器的正下方固定安装有一个排灰管道，每个星形落料器的出口均通过传输管道与排灰管道相连通，排灰管道的一端外接风机，另一端外接灰尘处理装置进行压棒处理，排灰管道的底部均匀设有数个自动卸灰阀，自动卸灰阀均设置于传输管道与排灰管道接口的正下方。本实用新型专利技术可在风机故障或排灰管道内的负压不足时，通过自动卸灰阀将收集的灰尘及时排出，防止排灰管道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防堵塞排灰装置
本技术涉及卷烟除尘
，具体为一种新型防堵塞排灰装置。
技术介绍
目前卷烟厂烟草粉尘治理广泛采用了除尘技术，生产设备产生的烟草粉尘通过风力管道收集到除尘器进行除尘，经除尘的气体达标排放，粉尘则从除尘器下部的星形落料器排出，由人工收集或再经集中排尘管道至总收尘除尘器，通过螺旋输送至压棒机进行压棒处理。为防止排尘管接灰口堵塞或为了取样方便，一般会在接灰口下方的排尘管道底部设计一个手动插板阀，如排尘管道工作不正常造成管口堵塞，需人工打开插板阀再清理，如果不及时清理，则容易造成烟草粉尘无法排除，影响卷烟产品的出厂质量。且排灰管道堵塞时，如果不打开插板阀也难以发现该故障，造成故障排查不及时，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型防堵塞排灰装置，解决了现有技术中的卷烟厂烟草粉尘排灰装置采用的是插板式的阀门，当排灰管道内的气流较小时，排灰管道内的灰尘容易堵塞在排灰管道内，造成排灰管道失效，影响卷烟产品的出厂质量，以及该故障难以被发现，造成故障排查不及时，影响产品质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种新型防堵塞排灰装置，包括吸尘器、安装支架、接灰斗、星形落料器、传输管道、排灰管道及自动卸灰阀，所述吸尘器有数个，均通过安装支架固定安装于车间内需要排灰的地方，每个所述吸尘器的下方开口处均固定连接有一个接灰斗，所述接灰斗的下方均固定安装有一个星形落料器，所述星形落料器的正下方固定安装有一个排灰管道，每个所述星形落料器的出口均通过传输管道与所述排灰管道相连通，所述排灰管道的一端外接风机，另一端外接灰尘处理装置进行压棒处理，所述排灰管道的底部均匀设有数个自动卸灰阀，所述自动卸灰阀均设置于所述传输管道与排灰管道接口的正下方，所述卸灰阀包括卸灰管及翻板门，所述卸灰管固定安装于所述排灰管道的下端且与排灰管道连通，所述翻板门铰接于所述卸灰管的出口处。进一步地，所述排灰管道与风机的连接处设有一个调节阀，所述调节阀可对风机通入排灰管道的流量进行调节。进一步地，所述自动卸灰阀的卸灰管的出口处可拆卸地连接有一个灰尘收集箱体，所述卸灰管的出口处固定设置有一圈密封垫。进一步地，所述卸灰管的出口倾斜设置，所述卸灰管的出口与水平面之间的夹角为15°-20°，当所述排灰管道内的气体流量正常时，由于所述卸灰管的出口处与外界大气之间存在负压，可将翻板门吸附紧贴于卸灰管的出口处的密封垫上。本技术结构简单，设计合理，当排灰管道内的气体流量较小时（即灰尘不易从排灰管道排出，容易在排灰管道内堆积时），由于排灰管道内的气体流量较小，因此卸灰管的出口处与外界大气之间的负压也较小，无法将翻板门吸附紧贴于卸灰管的出口处，卸灰管的出口打开，排灰管道内的灰尘会从卸灰管的出口处排出，可有效防止其在排灰管道内滞留堵塞排灰管道，且当出现该故障时，作业员可很轻易的发现卸灰管的出口处有灰尘排出，可及时发现并对该故障进行处理，提高了烟支的出厂质量。附图说明图1为本技术装置的结构示意图；图2为本技术中正常状态下的自动卸灰阀的结构示意图；图3为本技术中排灰管道内的气体流量较小时的自动卸灰阀的结构示意图；图中：1、吸尘器，2、安装支架，3、接灰斗，4、星形落料器，5、传输管道，6、排灰管道，7、自动卸灰阀，8、卸灰管，9、翻板门，10、调节阀，11、密封垫。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-2所示的一种新型防堵塞排灰装置，包括吸尘器1、安装支架2、接灰斗3、星形落料器4、传输管道5、排灰管道6及自动卸灰阀7，所述吸尘器1有数个，均通过安装支架2固定安装于车间内需要排灰的地方，每个所述吸尘器1的下方开口处均固定连接有一个接灰斗3，所述接灰斗3的下方均固定安装有一个星形落料器4，所述星形落料器4的正下方固定安装有一个排灰管道6，每个所述星形落料器4的出口均通过传输管道5与所述排灰管道6相连通，所述排灰管道6的一端外接风机，另一端外接灰尘处理装置进行压棒处理，所述排灰管道6的底部均匀设有数个自动卸灰阀7，所述自动卸灰阀7均设置于所述传输管道5与排灰管道6接口的正下方，所述卸灰阀7包括卸灰管8及翻板门9，所述卸灰管8固定安装于所述排灰管道6的下端且与排灰管道6连通，所述翻板门9铰接于所述卸灰管8的出口处；所述排灰管道6与风机的连接处设有一个调节阀10，所述调节阀10可对风机通入排灰管道6的流量进行调节；所述自动卸灰阀7的卸灰管8的出口处可拆卸地连接有一个灰尘收集箱体，所述卸灰管8的出口处固定设置有一圈密封垫11；所述卸灰管8的出口倾斜设置，所述卸灰管8的出口与水平面之间的夹角为15°-20°，当所述排灰管道6内的气体流量正常时，由于所述卸灰管8的出口处与外界大气之间存在负压，可将翻板门9吸附紧贴于卸灰管8的出口处的密封垫11上。本技术结构简单，设计合理，如图3所示，当排灰管道6内的气体流量较小时（即灰尘不易从排灰管道6排出，容易在排灰管道6内堆积时），由于排灰管道内6的气体流量较小，因此卸灰管8的出口处与外界大气之间的负压也较小，无法将翻板门9吸附紧贴于卸灰管8的出口处，卸灰管8的出口打开，排灰管道6内的灰尘会从卸灰管8的出口处排出，可有效防止其在排灰管道6内滞留堵塞排灰管道6，且当出现该故障时，作业员可很轻易的发现卸灰管8的出口处有灰尘排出，可及时发现并对该故障进行处理，提高了烟支的出厂质量。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型防堵塞排灰装置，其特征在于，包括吸尘器（1）、安装支架（2）、接灰斗（3）、星形落料器（4）、传输管道（5）、排灰管道（6）及自动卸灰阀（7），所述吸尘器（1）有数个，均通过安装支架（2）固定安装于车间内需要排灰的地方，每个所述吸尘器（1）的下方开口处均固定连接有一个接灰斗（3），所述接灰斗（3）的下方均固定安装有一个星形落料器（4），所述星形落料器（4）的正下方固定安装有一个排灰管道（6），每个所述星形落料器（4）的出口均通过传输管道（5）与所述排灰管道（6）相连通，所述排灰管道（6）的一端外接风机，另一端外接灰尘处理装置进行压棒处理，所述排灰管道（6）的底部均匀设有数个自动卸灰阀（7），所述自动卸灰阀（7）均设置于所述传输管道（5）与排灰管道（6）接口的正下方，所述卸灰阀（7）包括卸灰管（8）及翻板门（9），所述卸灰管（8）固定安装于所述排灰管道（6）的下端且与排灰管道（6）连通，所述翻板门（9）铰接于所述卸灰管（8）的出口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵塞排灰装置，其特征在于，包括吸尘器（1）、安装支架（2）、接灰斗（3）、星形落料器（4）、传输管道（5）、排灰管道（6）及自动卸灰阀（7），所述吸尘器（1）有数个，均通过安装支架（2）固定安装于车间内需要排灰的地方，每个所述吸尘器（1）的下方开口处均固定连接有一个接灰斗（3），所述接灰斗（3）的下方均固定安装有一个星形落料器（4），所述星形落料器（4）的正下方固定安装有一个排灰管道（6），每个所述星形落料器（4）的出口均通过传输管道（5）与所述排灰管道（6）相连通，所述排灰管道（6）的一端外接风机，另一端外接灰尘处理装置进行压棒处理，所述排灰管道（6）的底部均匀设有数个自动卸灰阀（7），所述自动卸灰阀（7）均设置于所述传输管道（5）与排灰管道（6）接口的正下方，所述卸灰阀（7）包括卸灰管（8）及翻板门（9），所述卸灰管（8）固定安装于所述排灰管道（6）的下端且与排灰管道（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文彬，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36