一种石墨电极生产用可移动集气罩制造技术

技术编号:26362251 阅读:62 留言:0更新日期:2020-11-19 23:31
本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产用可移动集气罩,本实用新型专利技术涉及石墨电极生产技术领域,包括罩体,所述罩体的上端外表面固定安装有斜面槽,所述斜面槽的上端外表面中间位置处固定安装有下底板,所述下底板的上端外表面四周边角位置处均固定安装有连接杆,所述连接杆的上端外表面活动安装有上面板,所述上面板的内部两侧均开设有第一滑槽,所述上面板的两侧外表面均开设有限位槽。该装置不仅能够有效的使吸气罩在厂房内部上方进行移动,对厂房内部产生的废气进行充分吸收,保证厂房内部较好的工作环境,还能够有效避免了装置在移动过程中,排气管进行移动,容易发生气密性不足的情况,导致气体外泄的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用可移动集气罩
本技术涉及石墨电极生产
,具体为一种石墨电极生产用可移动集气罩。
技术介绍
石墨(graphite)是一种矿物名,通常产于变质岩中,是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成,石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子,排列方式呈蜂巢式的多个六边形,每层间有微弱的范德华引力,由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体,石墨是其中一种最软的矿物,不透明且触感油腻,颜色由铁黑到钢铁灰,形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中,化学性质不活泼,具有耐腐蚀性。石墨电极生产过程中,因生产过程中会产生大量的烟气,故厂房内部需采用集气罩对烟气进行排除,现有的集气罩因装置内部的限制,导致只能对单一区域进行排气,不能够做到多方位进行排气,使厂房室内环境不受烟气的污染,没有较好的传动机构带动装置进行移动,对厂房内部进行吸气,在传动过程中,若没有较好的封闭机构,便会导致装置本体容易泄气,再次对厂房内部造成烟气污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨电极生产用可移动集气罩,解决了装置内部没有较好的传动机构和没有较好的封闭机构的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种石墨电极生产用可移动集气罩,包括罩体,所述罩体的上端外表面固定安装有斜面槽,所述斜面槽的上端外表面中间位置处固定安装有下底板,所述下底板的上端外表面四周边角位置处均固定安装有连接杆,所述连接杆的上端外表面活动安装有上面板,所述上面板的内部两侧均开设有第一滑槽,所述上面板的两侧外表面均开设有限位槽,所述斜面槽与上面板之间固定安装有连通管,所述斜面槽的上端外表面中间位置开设有连通槽,所述下底板的内部中间位置处开设有圆槽。优选的,所述下底板的上端外表面位于圆槽的一侧固定安装有双头电机,所述双头电机的输出端均固定安装有转动轴,所述连接杆的上端外表面中间位置处固定安装有滚轮,所述滚轮的一侧固定安装有传动轮,所述传动轮与转动轴之间固定安装有传动皮带。优选的,所述上面板内部中间位置两侧均固定安装有中心轴,所述中心轴环形外表面活动安装有转动圆盘,所述上面板的下端外表面开设有供连通管活动的第二滑槽,相邻两个所述转动圆盘之间固定连接有塑性阻挡板。优选的,所述塑性阻挡板内部开设有连通管嵌入的槽口,所述连通管可在第二滑槽内部进行滑动。优选的,所述塑性阻挡板为软质橡胶材质,所述塑性阻挡板与转动圆盘之间紧密连接。优选的,所述双头电机与外部电源和外部开关电性连接,所述滚轮位于第一滑槽内部。优选的,所述滚轮与传动轮之间固定安装有固定轴,所述传动轮位于限位槽内部。优选的,所述罩体内部为中空结构,所述连通管贯穿圆槽,所述连通管固定连接于连通槽与上面板之间,所述上面板内部设置有出风管道,出风管道与外部相连通。有益效果本技术提供了一种石墨电极生产用可移动集气罩。与现有技术相比具备以下有益效果:1、该一种石墨电极生产用可移动集气罩,通过打开双头电机的电路开关,双头电机的电路开关打开后,带动转动轴进行转动,转动轴进行转动过程中,因转动轴与传动轮之间固定连接有传动皮带,故转动轴转动过程中,带动传动轮进行转动,传动轮与滚轮相接触,滚轮便跟随传动轮进行转动,转动过程中,滚轮在第一滑槽内部进行滑动,带动下方的装置本体进行移动,传动轮在限位槽一侧进行移动,可有效的防止滚轮掉落等情况,可以有效的使吸气罩进行移动,对生产石墨的厂房产生的气体进行吸除。2、该一种石墨电极生产用可移动集气罩,通过连通管在上面板下端进行移动,移动过程中,连通管位于塑性阻挡板内部,连通管在第二滑槽内部进行移动过程中,连通管与塑性阻挡板相接触,故连通管移动过程中,可带动塑性阻挡板进行转动,可使连通管内部的气体充分流入到上面板内部,塑性阻挡板能够对气体进行有效阻挡,防止气体外泄,有效避免装置本体因不够封闭导致排气外泄的情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术内部结构爆炸示意图;图3为本技术上面板内部结构平面示意图。图中:1、罩体;2、斜面槽;3、下底板;4、上面板;5、连接杆;6、连通管;7、第一滑槽;8、限位槽;9、双头电机;10、转动轴;11、传动皮带;12、滚轮;13、传动轮;14、圆槽;15、连通槽;16、塑性阻挡板;17、第二滑槽;18、中心轴;19、转动圆盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种石墨电极生产用可移动集气罩,包括罩体1,罩体1的上端外表面固定安装有斜面槽2,斜面槽2的上端外表面中间位置处固定安装有下底板3,下底板3的上端外表面四周边角位置处均固定安装有连接杆5,连接杆5的上端外表面活动安装有上面板4,上面板4的内部两侧均开设有第一滑槽7,上面板4的两侧外表面均开设有限位槽8,斜面槽2与上面板4之间固定安装有连通管6,斜面槽2的上端外表面中间位置开设有连通槽15,下底板3的内部中间位置处开设有圆槽14,罩体1内部为中空结构,连通管6贯穿圆槽14,连通管6固定连接于连通槽15与上面板4之间,上面板4内部设置有出风管道,出风管道与外部相连通。请参阅图2,下底板3的上端外表面位于圆槽14的一侧固定安装有双头电机9,双头电机9的输出端均固定安装有转动轴10,连接杆5的上端外表面中间位置处固定安装有滚轮12,滚轮12的一侧固定安装有传动轮13,传动轮13与转动轴10之间固定安装有传动皮带11,双头电机9与外部电源和外部开关电性连接,滚轮12位于第一滑槽7内部,滚轮12与传动轮13之间固定安装有固定轴,传动轮13位于限位槽8内部。请参阅图3,上面板4内部中间位置两侧均固定安装有中心轴18,中心轴18环形外表面活动安装有转动圆盘19,上面板4的下端外表面开设有供连通管6活动的第二滑槽17,相邻两个转动圆盘19之间固定连接有塑性阻挡板16,塑性阻挡板16内部开设有连通管6嵌入的槽口,连通管6可在第二滑槽17内部进行滑动,塑性阻挡板16为软质橡胶材质,塑性阻挡板16与转动圆盘19之间紧密连接。使用时,上面板4与上墙体相接触,对装置进行安装过程中,将连通管6贯穿圆槽14,分别与连通槽15和上面板4相连通,通过打开双头电机9的电路开关,双头电机9的电路开关打开后,带动转动轴10进行转动,转动轴10进行转动过程中,因转动轴10与传动轮13之间固定连接有传动皮带11,故转动轴10转动过程中,带动传动轮13进行转动,传动轮13与滚轮12相接触,滚轮12便跟随传动轮13进行转动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极生产用可移动集气罩,包括罩体(1),其特征在于:所述罩体(1)的上端外表面固定安装有斜面槽(2),所述斜面槽(2)的上端外表面中间位置处固定安装有下底板(3),所述下底板(3)的上端外表面四周边角位置处均固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的上端外表面活动安装有上面板(4),所述上面板(4)的内部两侧均开设有第一滑槽(7),所述上面板(4)的两侧外表面均开设有限位槽(8),所述斜面槽(2)与上面板(4)之间固定安装有连通管(6),所述斜面槽(2)的上端外表面中间位置开设有连通槽(15),所述下底板(3)的内部中间位置处开设有圆槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用可移动集气罩,包括罩体(1),其特征在于:所述罩体(1)的上端外表面固定安装有斜面槽(2),所述斜面槽(2)的上端外表面中间位置处固定安装有下底板(3),所述下底板(3)的上端外表面四周边角位置处均固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的上端外表面活动安装有上面板(4),所述上面板(4)的内部两侧均开设有第一滑槽(7),所述上面板(4)的两侧外表面均开设有限位槽(8),所述斜面槽(2)与上面板(4)之间固定安装有连通管(6),所述斜面槽(2)的上端外表面中间位置开设有连通槽(15),所述下底板(3)的内部中间位置处开设有圆槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用可移动集气罩,其特征在于:所述下底板(3)的上端外表面位于圆槽(14)的一侧固定安装有双头电机(9),所述双头电机(9)的输出端均固定安装有转动轴(10),所述连接杆(5)的上端外表面中间位置处固定安装有滚轮(12),所述滚轮(12)的一侧固定安装有传动轮(13),所述传动轮(13)与转动轴(10)之间固定安装有传动皮带(11)。


3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用可移动集气罩,其特征在于:所述上面板(4)内部中间位置两侧均固定安装有中心轴(18),所述中心轴(18)环形外表面活动安装有转动圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴禄庄实孟双林吴秋娜贾哲赵玉娜
申请(专利权)人:河北联冠智能环保设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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