一种防水栓清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防水栓清洗装置，包括：机架；固定机构，固定在所述机架上；转动机构，具有两组，通过所述固定机构卡接在所述机架上；以及滚筒，抵接在两组所述转动机构上。所述防水栓清洗装置，将手动清洗改为机械清洗，节省大量的人力物力，且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水栓清洗装置
本技术涉及汽车线束防水栓
，具体涉及一种防水栓清洗装置。
技术介绍
在汽车线束设计中，有很多密封防水插接器，特别是前舱、发动机线束上，有很多防水插接器，这些防水插接器除本身自带的密封防水橡胶圈外，其固定对接导电端子的孔，需要另外设计防水栓来进行堵孔密封，防水栓材料一般为硅橡胶。防水栓在生产的过程中通常会粘附很多润滑油，如果不清洗会导致进入下一道工序后防水栓运行轨道积灰，影响设备正常运转，同时防水栓穿在线束上由于润滑油的存在会影响防水栓的防水性能。目前防水栓的清洗大都采用手工清洗方式，费时费力，严重影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种防水栓清洗装置，将手动清洗改为机械清洗，节省大量的人力物力，且提高了工作效率。为了实现以上目的，本技术采取的一种技术方案是：一种防水栓清洗装置，包括：机架；固定机构，固定在所述机架上；转动机构，具有两组，通过所述固定机构卡接在所述机架上；以及滚筒，抵接在两组所述转动机构上。进一步，所述转动机构包括：电机；限位轴，与所述电机卡接；滚轴，与所述限位轴卡接；以及垫片，在所述滚轴的端面两端固定设置，所述限位轴与所述滚轴同轴心，所述垫片的直径大约所述滚轴的直径，所述滚筒抵接在所述垫片上。进一步，所述固定机构包括：连接杆，固定在所述机架上；第一限位板，一端与所述连接杆连接，另一端设有卡槽，所述滚轴卡接在所述卡槽内；以及第二限位板，通过调节螺栓固定在所述滚轴远离所述电机的一端。进一步，所述滚筒包括筒盖以及滚筒主体，所述筒盖活动连接在所述滚筒主体上，所述滚筒主体外侧设有两个滚动部，所述滚动部抵接在所述垫片上。进一步，所述滚筒主体顶部设有固定条，所述固定条上设有至少三个销钉，所述销钉等间距设置；所述筒盖相应的位置设有销孔，所述筒盖通过销孔与销钉的配合固定在所述滚筒主体的顶部。进一步，所述销孔包括紧固端以及放置端，所述紧固端与所述放置端导通；所述紧固端直径小于所述销钉端帽的直径，所述放置端直径大于所述销钉端帽的直径。进一步，所述筒盖与所述滚筒主体的紧固方向与所述滚筒的转动方向相同。进一步，所述滚筒的筒壁上设有若干个透气孔。进一步，还包括时间继电器，固定在所述机架上，与所述电机电连接。进一步，所述筒盖采用透明塑料材料制得。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本技术的一种防水栓清洗装置，将手动清洗改为机械清洗，节省大量的人力物力，且大大提高了工作效率。所述机架、所述固定机构、所述转动机构以及所述滚筒均为独立的个体，方便进行更换及检修。所述防水栓清洗装置结构简单，实用性强。附图说明下壁结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。图1所示为本技术一实施例的防水栓清洗装置的结构示意图；图2所示为本技术一实施例的转动机构的结构示意图；图3所示为本技术一实施例的第一限位板的结构示意图；图4所示为本技术一实施例的滚筒的剖面结构示意图图5所示为本技术一实施例的盖板的结构示意图。图中部件编号如下：1机架、2固定机构、21连接杆、22第一限位板、23卡槽、24第二限位板、3转动机构、31电机、32限位轴、33滚轴、34垫片、35调节螺栓、4滚筒、41筒盖、42滚筒主体、43滚动部、44固定条、45销钉、46销孔、461紧固端、462放置端、5时间继电器。具体实施方式下壁将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本实施例中，提供一种防水栓清洗装置。如图1所示，所述防水栓清洗装置包括：机架1、固定机构2、转动机构3、滚筒4、时间继电器5。所述转动机构3，具有两组，通过所述固定机构2卡接在所述机架1上。如图2所示，所述转动机构3包括：电机31、限位轴32、滚轴33以及垫片34。所述限位轴32与所述电机31卡接，所述滚轴33与所述限位轴32卡接，所述垫片34在所述滚轴33的端面两端固定设置，所述限位轴32与所述滚轴33同轴心。所述垫片34的直径大约所述滚轴33的直径，防止所述滚筒4与所述滚轴33直接接触造成所述滚筒4以及所述滚轴33的磨损。所述滚筒4抵接在所述垫片34上，所述垫片34与所述滚筒4接触的部位摩擦力较大，在所述滚轴33转动的过程中可以带动所述滚筒4转动。所述滚轴33在转动的过程中带动所述垫片34转动，所述垫片34在转动的过程中与所述滚筒4产生摩擦力，带动所述滚筒4滚动实现对所述滚筒4内防水栓的清洗动作。所述固定机构2固定在所述机架1上。所述固定机构2包括：连接杆21、第一限位板22以及第二限位板24。所述连接杆21采用螺栓固定在所述机架1上，方便所述固定机构的拆卸。所述第一限位板22一端与所述连接杆21连接，如图3所示，所述第一限位板22另一端设有卡槽23，所述滚轴33卡接在所述卡槽23内。所述第一限位板22具有两个，每个所述第一限位板22卡接一个所述滚轴33，进而每个所述第一限位板22通过卡接的方式固定两组所述转动机构3。所述转动机构3通过所述滚轴33与所述卡槽23的卡接关系实现在所述机架1上固定目的。所述第二限位板24通过调节螺栓35固定在所述滚轴33远离所述电机31的一端，防止所述滚筒4在转动的过程中与所述垫片34脱离，而造成生产事故。如图4所示，所述滚筒4包括筒盖41以及滚筒主体42，所述筒盖41活动连接在所述滚筒42主体上，所述活动连接方式可以采用铰链连接、卡接等连接方式，本实施例优选销钉紧固方式。所述滚筒主体42外侧设有两个滚动部43，所述滚动部43抵接在所述垫片34上。所述滚筒主体42顶部设有固定条44，所述固定条44上设有至少三个销钉45，所述销钉45等间距设置；所述筒盖41相应的位置设有销孔46，所述筒盖41通过销孔46与销钉45的配合固定在所述滚筒主体42的顶部。如图5所示，所述销孔46包括紧固端461以及放置端462，所述紧固端461与所述放置端462导通；所述紧固端461直径小于所述销钉45端帽的直径，所述放置端462直径大于所述销钉45端帽的直径。所述筒盖41与所述滚筒主体42的紧固方向与所述滚筒4的转动方向相同，防止在转动的过程中所述筒盖41与所述滚筒主体42松动分离。所述滚筒41的筒壁上设有若干个透气孔，保持滚筒4内的空气流畅。所述筒盖41采用透明塑料材料制得，方便查看桶内防水栓的清洁情况。所述时间继电器5固定在所述机架1上，与所述电机31电连接。用于控制防水栓的清洗时间。所述防水栓清洗装置的使用过程如下：将第一限位板22固定在连接杆21上，将转动机构3的滚轴33卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水栓清洗装置，其特征在于，包括：/n机架；/n固定机构，固定在所述机架上；/n转动机构，具有两组，通过所述固定机构卡接在所述机架上；以及/n滚筒，抵接在两组所述转动机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防水栓清洗装置，其特征在于，包括：
机架；
固定机构，固定在所述机架上；
转动机构，具有两组，通过所述固定机构卡接在所述机架上；以及
滚筒，抵接在两组所述转动机构上。


2.根据权利要求1所述的防水栓清洗装置，其特征在于，所述转动机构包括：
电机；
限位轴，与所述电机卡接；
滚轴，与所述限位轴卡接；以及
垫片，在所述滚轴的端面两端固定设置，所述限位轴与所述滚轴同轴心，所述垫片的直径大约所述滚轴的直径，所述滚筒抵接在所述垫片上。


3.根据权利要求2所述的防水栓清洗装置，其特征在于，所述固定机构包括：
连接杆，固定在所述机架上；
第一限位板，一端与所述连接杆连接，另一端设有卡槽，所述滚轴卡接在所述卡槽内；以及
第二限位板，通过调节螺栓固定在所述滚轴远离所述电机的一端。


4.根据权利要求2所述的防水栓清洗装置，其特征在于，所述滚筒包括筒盖以及滚筒主体，所述筒盖活动连接在所述滚筒主体上，所述滚筒主体外侧设有两个滚动部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：苏州波特尼电气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32