一种高盐高有机废水资源化处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种高盐高有机废水资源化处理的方法，属于废水回收技术领域。本发明专利技术通过将高盐高有机废水经过汽提和MVR工艺处理，而后利用汽提后得到的有机物A作为盐析剂进一步处理MVR母液，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，提高副产盐产率，减少危废处理量；同时利用有机物A作为清洗剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准，实现了变废为宝，具有较高的环境价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐高有机废水资源化处理的方法
本专利技术属于废水回收
，更具体地说，涉及一种高盐高有机废水资源化处理的方法。
技术介绍
高盐高有机废水是一种常见的较难处理的工业废水，是工业含盐废水中较常见的一种，它是指总含盐量(以NaCl含量计)至少为1％的废水，废水中还存在大量成分复杂的有机污染物。由于含盐量较高且部分有机物毒性较强，微生物的活性会受到抑制，直接采用生物法很难达到理想的处理效果；该类废水中有机物组分复杂，高沸点有机物和低沸点有机物难以同时得到高效处理。因此，高盐高有机废水属于难处理的废水之一，该类废水的处理是污水处理界公认的难题。目前，我国高盐高有机废水资源化处理技术的工艺流程多为：汽提技术+MVR技术+盐回收技术。汽提技术主要原理为：通过让废水与水蒸气直接接触，使得废水中的挥发性有毒有害物质按照一定比例扩散到气相中去，从而达到从废水中分离污染物的目的，采用汽提技术的主要目的是去除废水中的低沸点有机物。经过汽提技术处理后的废水利用机械蒸汽再压缩蒸发技术(MVR)蒸发提浓，该技术是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位蒸汽热源，循环向蒸发系统提供热能，减少能耗。高盐高有机废水经过MVR工艺后，一部分转化为冷凝液，另一部分转化为含盐量较高、高沸点有机物的MVR残液。残液中存在含有高沸点有机物的杂盐，通过热解炉焚烧和高级氧化除杂等盐回收技术将这种杂盐提纯并回收，减少危废处置费用以及增加副产盐回收效益。然而，这些现有技术仍存在一定的问题：1、汽提工艺提取出的低沸点有机物无法直接排放，仍然需要进一步处理，增加了工艺流程，处理效率较低，处理成本增加；2、在盐回收常用处理方法中，一种处理方法是：将结晶盐置于热解炉中使有机物碳化，经过溶解过滤除去有机物后，通过再蒸发得到高纯度的副产盐。但该方法需要对热解过程中产生的废气进行处理，且能耗相对较大。另一种处理方法是：将结晶盐配成水溶液并投加次氯酸钠矿化有机物，投加聚合氯化铝絮凝沉淀后过滤，对滤液蒸发结晶以得到结晶盐。该方法需要处理矿化后的污泥沉淀，增加处理成本；而且引入了杂质离子，可能造成结晶盐纯度下降。因此，寻找一种更经济有效的高盐高有机废水资源化处理方法具有重要意义。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中高盐高有机废水处理效率低、处理成本高等问题，本专利技术提供一种高盐高有机废水资源化处理的方法。本专利技术通过将高盐高有机废水经过汽提和MVR工艺处理，而后利用汽提后得到的有机物A作为盐析剂进一步处理MVR母液，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，提高副产盐产率，减少危废处理量；同时利用有机物A作为清洗剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，包括以下步骤：S10、汽提处理：将高盐高有机废水进行汽提处理，收集汽提所得的有机物A，并得到经过汽提处理后的废水B；S20、MVR处理：将废水B进行MVR处理，得到MVR结晶盐和MVR母液；S30、盐析：将步骤S10中收集的有机物A投加到步骤S20中的MVR母液中，搅拌，析出结晶盐，并得到残液C；S40、盐精制：将步骤S20中的MVR结晶盐和步骤S30中的结晶盐混合，并投加步骤S10中的有机物A进行清洗萃取，得到精制盐和萃取液；S50、精馏分离：将步骤S30中的残液C和步骤S40中的萃取液合并，进行精馏分离，得到有机物A以及残液D。优选地，本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，还包括：步骤S60、回用：将步骤S50中精馏得到的有机物A回用至步骤S30的盐析处理和步骤S40的盐精制处理中；或者将步骤S30中得到的残液C回用至步骤S20中的MVR母液中。优选地，所述有机物A为低沸点有机物，包括醇类、酮类、烃类、酯类、醚类、胺类、氯化物中的一种或多种。优选地，步骤S30中，所投加的有机物A与MVR母液之间的体积比为1：20～3：10。优选地，步骤S40中，所述混合的结晶盐与投加的有机物A之间的体积比为1：(1～10)。优选地，步骤S40中，对混合的结晶盐进行清洗萃取的次数为1～10次。优选地，步骤S10中，高盐高有机废水中所含盐的质量分数为1～15％。优选地，步骤S10中，高盐高有机废水中所含盐包括但不限于硫酸钠、氯化钠中的一种或两种。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，通过对高盐高有机废水进行汽提处理，收集得到低沸点有机物A，并在高盐高有机废水MVR处理后得到的MVR母液中加入A，使结晶盐溶解度降低，达到提高结晶盐产量的目的，并且降低了危废处理量和成本，具有较高的环境价值和经济价值；(2)本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，直接利用高盐高有机废水中原有的有机物A进行盐精制提纯，一方面减少了处理低沸点有机物带来的占地、设备投资成本和运行成本；另一方面又减少了后续盐精制单元需要的药剂成本，实现变废为宝；(3)本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，通过精馏分离后的有机物A可重新加入盐析和盐精制单元循环回用或者经过盐析单元后的残液C中也含有机物A，将残液C返回MVR母液可减少低沸点有机物A用量，节省药剂成本。附图说明图1为本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法的流程示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步进行描述。如图1所示，本专利技术的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，包括以下步骤：S10、汽提处理：将高盐高有机废水(其中，高盐高有机废水所含盐的质量分数为1～15％，所含盐包括但不限于硫酸钠、氯化钠中的一种或两种)进行汽提处理，收集汽提所得的有机物A，并得到经过汽提处理后的废水B；S20、MVR处理：将经过汽提处理后的废水B进行机械式蒸汽再压缩技术(MVR)处理，得到MVR结晶盐、含有饱和盐的MVR母液以及冷凝液；S30、盐析：将步骤S10中收集的有机物A投加到步骤S20中的MVR母液中，所投加的有机物A与MVR母液之间的体积比为1：20～3：10，持续搅拌5～30分钟，使母液中盐溶解度降低，析出结晶盐，并得到残液C；需要说明的是，残液C中也含有一定量的有机物A，残液C可待后续的精馏分离步骤进行处理或者回用至步骤S20中的MVR母液中；S40、盐精制：将步骤S20中的MVR结晶盐和步骤S30中盐析得到的结晶盐混合，并向其中投加步骤S10中的有机物A进行反复清洗萃取，一般对混合结晶盐进行清洗萃取的次数为1～10次，直到清洗后的萃取液与有机物A颜色无明显区别为止，得到精制盐和萃取液，其中所述混合的结晶盐与投加的有机物A之间的体积比为1：(1～10)；S50、精馏分离：将步骤S30中的残液C和步骤S40中的萃取液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高盐高有机废水资源化处理的方法，包括以下步骤：/nS10、汽提处理：将高盐高有机废水进行汽提处理，收集汽提所得的有机物A，并得到经过汽提处理后的废水B；/nS20、MVR处理：将废水B进行MVR处理，得到MVR结晶盐和MVR母液；/nS30、盐析：将步骤S10中收集的有机物A投加到步骤S20中的MVR母液中，搅拌，析出结晶盐，并得到残液C；/nS40、盐精制：将步骤S20中的MVR结晶盐和步骤S30中的结晶盐混合，并投加步骤S10中的有机物A进行清洗萃取，得到精制盐和萃取液；/nS50、精馏分离：将步骤S30中的残液C和步骤S40中的萃取液合并，进行精馏分离，得到有机物A以及残液D。/n

【技术特征摘要】
1.一种高盐高有机废水资源化处理的方法，包括以下步骤：
S10、汽提处理：将高盐高有机废水进行汽提处理，收集汽提所得的有机物A，并得到经过汽提处理后的废水B；
S20、MVR处理：将废水B进行MVR处理，得到MVR结晶盐和MVR母液；
S30、盐析：将步骤S10中收集的有机物A投加到步骤S20中的MVR母液中，搅拌，析出结晶盐，并得到残液C；
S40、盐精制：将步骤S20中的MVR结晶盐和步骤S30中的结晶盐混合，并投加步骤S10中的有机物A进行清洗萃取，得到精制盐和萃取液；
S50、精馏分离：将步骤S30中的残液C和步骤S40中的萃取液合并，进行精馏分离，得到有机物A以及残液D。


2.根据权利要求1所述的一种高盐高有机废水资源化处理的方法，其特征在于：还包括步骤S60、回用：将步骤S50中精馏得到的有机物A回用至步骤S30的盐析处理和步骤S40的盐精制处理中；
或者将步骤S30中得到的残液C回用至步骤S20中...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，牛志华，吴维涛，赵昕，张炜铭，徐邵赟，高亚娟，黄如全，邵燕，唐凯，冯向文，
申请(专利权)人：江苏南大环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32