一种石英晶体超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、清洗效果好而且效率高的石英晶体超声波清洗装置。本实用新型专利技术包括机架台（1），所述机架台（1）上分别设置有酸洗池（2）以及清洗池（3），所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）的底部均设置有超声波发生器（4），所述超声波发生器（4）通过换能器（5）分别与所述清洗池（3）的底部以及所述酸洗池（2）的底部相连接，所述机架台（1）上设置有双池联动架，所述双池联动架上设置有两个清洗篮（51），两个所述清洗篮（51）分别适配设置在所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）内。本实用新型专利技术适用于石英晶体的生产加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体超声波清洗装置
本技术涉及一种石英晶体超声波清洗装置。
技术介绍
石英晶片在切割、研磨、滚筒加工过程中，因受到机械加工，研磨材与石英晶片之间的撞击产生了表面破坏层，由于表面破坏层存在极微小的凹凸不平，导致研磨材残留特及一些金属离子附着物粘附在晶片表层，如果清洗不能将其清洗干净直接增加晶体振动能量的损耗，同时也带来了表面应力弛豫效应。制成石英谐振器后，还会由于石英碎屑的脱落，引起频率漂移和电极不牢、老化率大、电阻大等问题。因此石英晶片必须进行清洗、腐蚀，清除表面破坏层，改善表面状态。石英晶体的石英晶片在制作工程中必须进行腐蚀抛光，由于石英晶片体积小、厚度薄、与液体接触后容易粘团及腐蚀后表面残留等不便于清洗干净，加之传统酸洗工艺都是浸泡式的传统清洗方式不但每次清洗的数量少，而且浸泡式清洗后晶片表面不洁净，使其清洗品质得不到有效保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、清洗效果好而且效率高的石英晶体超声波清洗装置。本技术包括机架台，所述机架台上分别设置有酸洗池以及清洗池，所述酸洗池以及所述清洗池的底部均设置有超声波发生器，所述超声波发生器通过换能器分别与所述清洗池的底部以及所述酸洗池的底部相连接，所述机架台上设置有双池联动架，所述双池联动架上设置有两个清洗篮，两个所述清洗篮分别适配设置在所述酸洗池以及所述清洗池内。所述双池联动架包括电机、凸轮、连杆、支撑梁以及置篮梁，所述电机固定设置在所述机架台上并置于所述酸洗池以及所述清洗池的下方，所述凸轮固定连接设置在所述电机的输出轴的前端，所述连杆的一端与所述凸轮的凸起部相铰接，所述连杆的另一端铰接在所述支撑梁上，所述支撑梁水平置于所述机架台的一侧并置于所述电机的上方，所述置篮梁通过固定柱与所述支撑梁连接设置并置于所述酸洗池以及所述清洗池的上方，两个所述清洗篮分别固定设置在所述置篮梁上。所述酸洗池以及所述清洗池的外壁上均设置有空心导柱，所述空心导柱与所述固定柱相对应设置，所述固定柱适配滑动套设在所述空心导柱内。所述酸洗池以及所述清洗池内还设置有加热管。本技术的有益效果是：在本技术中，在酸洗池以及清洗池的底部均设置有超声波发生器并采用换能器相连接，所以在酸洗池以及清洗池工作的时候得到超声波辅助，更好地对产品表面进行清洗而不会损坏产品。另外本技术采用了双池联动架驱动清洗篮作上下升降动作，置于清洗篮内的产品能够获得更好的清洗动作，使得清洗效率以及效果更高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架台1，所述机架台1上分别设置有酸洗池2以及清洗池3，所述酸洗池2以及所述清洗池3的底部均设置有超声波发生器4，所述超声波发生器4通过换能器5分别与所述清洗池3的底部以及所述酸洗池2的底部相连接，所述机架台1上设置有双池联动架，所述双池联动架上设置有两个清洗篮51，两个所述清洗篮51分别适配设置在所述酸洗池2以及所述清洗池3内。所述酸洗池2以及所述清洗池3内还设置有加热管。所述双池联动架包括电机52、凸轮53、连杆54、支撑梁55以及置篮梁56，所述电机52固定设置在所述机架台1上并置于所述酸洗池2以及所述清洗池3的下方，所述凸轮53固定连接设置在所述电机52的输出轴的前端，所述连杆54的一端与所述凸轮53的凸起部相铰接，所述连杆54的另一端铰接在所述支撑梁55上，所述支撑梁55水平置于所述机架台1的一侧并置于所述电机52的上方，所述置篮梁56通过固定柱57与所述支撑梁55连接设置并置于所述酸洗池2以及所述清洗池3的上方，两个所述清洗篮51分别固定设置在所述置篮梁56上。所述酸洗池2以及所述清洗池（3）的外壁上均设置有空心导柱58，所述空心导柱58与所述固定柱57相对应设置，所述固定柱57适配滑动套设在所述空心导柱58内。工作时，工人将装有待酸洗产品晶体的篮子放置在置于所述酸洗池2内的清洗篮51上，将装有完成酸洗待清洗的产品晶体的篮子放置于所述清洗池3内的清洗篮51上，所述加热管分别对所述酸洗池2内的弱酸清洗液以及所述清洗池3内的清水进行加热，同时所述超声波发生器4启动并通过所述换能器5将超声波震动传导至所述酸洗池2以及所述清洗池3内，使得所述酸洗池2以及所述清洗池3内产生大量密集气泡。接着所述电机52启动并在所述凸轮53以及所述连杆54的带动下驱动所述支撑梁55以及所述置篮梁56沿所述机架台1的高度方向做规律升降动作，从而带动所述清洗篮51在所述酸洗池2以及所述清洗池3内作升降运动。在所述清洗篮51的升降运动中，待清洗的产品晶体在所述酸洗池2完成酸洗，完成酸洗待清洗的产品晶体在所述清洗池3完成清洗。产品晶体完成酸洗后则会被放置在所述清洗池3内进行清洗，而完成清洗的产品则可以下料。本技术适用于石英晶体的生产加工领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英晶体超声波清洗装置，其特征在于：它包括机架台（1），所述机架台（1）上分别设置有酸洗池（2）以及清洗池（3），所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）的底部均设置有超声波发生器（4），所述超声波发生器（4）通过换能器（5）分别与所述清洗池（3）的底部以及所述酸洗池（2）的底部相连接，所述机架台（1）上设置有双池联动架，所述双池联动架上设置有两个清洗篮（51），两个所述清洗篮（51）分别适配设置在所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体超声波清洗装置，其特征在于：它包括机架台（1），所述机架台（1）上分别设置有酸洗池（2）以及清洗池（3），所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）的底部均设置有超声波发生器（4），所述超声波发生器（4）通过换能器（5）分别与所述清洗池（3）的底部以及所述酸洗池（2）的底部相连接，所述机架台（1）上设置有双池联动架，所述双池联动架上设置有两个清洗篮（51），两个所述清洗篮（51）分别适配设置在所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种石英晶体超声波清洗装置，其特征在于：所述双池联动架包括电机（52）、凸轮（53）、连杆（54）、支撑梁（55）以及置篮梁（56），所述电机（52）固定设置在所述机架台（1）上并置于所述酸洗池（2）以及所述清洗池（3）的下方，所述凸轮（53）固定连接设置在所述电机（52）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴波，
申请(专利权)人：珠海东锦石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44