一种防坠器自动性能检测装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及一种防坠器自动性能检测装置，包括底座，在底座上固定连接有驱动电机、减速器、转动轴、转动座和检测齿轮，底座上固定连接有安装板，安装板上固定连接有U型架，U型架上开设有滑动槽，滑动槽上端端面上开设有转动槽，U型架两侧内壁之间滑动连接有连接板，连接板上固定连接有滑动块，连接板上开设有定位孔，连接板上设有锁紧机构U型架和连接板之间设有支撑机构，通过支撑机构将连接板支撑成水平位置，将防坠器放置在连接板上表面上，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔，调节好防坠器的位置后，通过锁紧机构将防坠器锁紧在连接板上，转动连接板，方便了操作者在对防坠器检测时的防坠器的安装，提高了对防坠器的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防坠器自动性能检测装置及方法
本申请涉及防坠器检测，尤其是涉及防坠器自动性能检测装置及方法。
技术介绍
施工升降机之所以可以安全的载人载物运行，主要是由于其配备了防坠安全器，大大提高了安全系数。目前建筑施工现场广泛使用的是齿轮齿条传动的人货两用施工升降机一般配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的工作原理是:当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到标定的动作速度时，其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪)，带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩，同时碟形弹簧组被压缩，测量压缩量的大小，通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。现有的防坠器的检测过程中，需要通过操作者将防坠器拿起来，在通过另外一名操作者将防坠器安装在检测板上，同时保证防坠器与检测板上的同心度，这种安装方式，增加了人工，且不方便操作者对防坠器的安装，降低了对防坠器的检测效率。
技术实现思路
为了方便对检测器的安装和提高防坠器的检测效率，本申请提供一种防坠器自动性能检测装置及方法。本申请提供的一种防坠器自动性能检测装置，采用如下的技术方案：一种防坠器自动性能检测装置，包括底座，在底座上固定连接有一驱动电机，在底座一端上表面上固定连接有一减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接且呈同轴固定，在减速器的输出轴上固定连接有一转动轴，在底座上固定连接有一转动座，转动轴转动连接在转动座上，在转动轴一端上固定连接有一检测齿轮，在底座上固定连接有一安装板，在安装板上固定连接有一U型架，U型架开口朝上设置，在U型架两侧内壁上均开设有一滑动槽，在所述滑动槽上端端面上开设有一转动槽，在所述U型架两侧内壁之间滑动连接有一连接板，在连接板两侧侧壁上均固定连接有一滑动块，滑动块滑动连接在滑动槽中，在所述连接板上开设有一定位孔，在连接板上设有用于将防坠器锁紧在连接板上的锁紧机构，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔后与检测齿轮啮合，在U型架和连接板之间设有用于将连接板支撑呈水平的支撑机构。通过采用上述技术方案，滑动连接板，滑动块在转动槽中转动，通过支撑机构将连接板支撑成水平位置，将防坠器放置在连接板上表面上，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔，调节好防坠器的位置后，通过锁紧机构将防坠器锁紧在连接板上，转动连接板，调整连接板呈竖直状态，连接齿轮与检测齿轮啮合，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者在对防坠器检测时的防坠器的安装，提高了对防坠器的检测效率。优选的，所述滑动块截面呈正方形设置，所述滑动槽的宽度与滑动块截面边长相同，所述转动槽呈圆形设置且直径大于滑动块截面对角线长度，在所述转动槽内壁上开设有一卡槽，卡槽往U型架远离检测齿轮的一侧延伸，卡槽的宽度与滑动块截面的边长相同。通过采用上述技术方案，通过滑动块的截面呈正方形设置，滑动槽的宽度与滑动块的截面边长相同，转动槽的直径大于滑动块截面对角线长度，滑动块在转动槽中转动后卡接在卡槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了连接板在水平位置的定位稳定性。优选的，所述支撑机构包括转动连接在连接板远离U型架的一端下表面上的连板、转动连接在连板下表面上的支撑杆、开设在U型架靠近检测齿轮的一侧侧壁上的支撑槽、滑动连接在支撑槽中的支杆、设置在支杆和支撑槽内壁之间的定位机构和设置在连接板靠近U型架的一端端面和滑动槽远离转动槽的一端内壁之间的缓冲件。通过采用上述技术方案，转动连接板，连板转动，支撑杆转动，支杆在支撑槽中滑动，调节好连接板的角度后，通过定位机构定位支杆在支撑槽中的位置，缓冲件对连接板在调整会竖直状态下，连接板向下滑动时起到缓冲作用，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将连接板支撑起来。优选的，所述定位机构包括开设在支撑槽两侧内壁上的定位槽、固定连接在定位槽两侧内壁之间的定位杆、转动连接在定位杆上的定位轮、套设在定位杆外壁上的定位扭簧和设置在U型架上用于方便将定位轮脱离支杆的脱离件，所述定位轮在定位杆上呈偏心设置，两根定位杆之间的距离小于定位轮的直径和支杆的宽度之和，定位轮的圆心位于定位杆上方且位于两根定位杆之间，定位扭簧的两端分别固定连接在定位轮和定位杆外壁上，定位轮的外壁抵紧在支杆两侧侧壁上。通过采用上述技术方案，定位轮在扭簧的作用下抵紧在支杆外壁上，在定位轮外壁和支杆外壁之间的摩擦的作用下，定位轮将支杆抵紧，当需要调整支杆位置时，通过脱离将将定位轮脱离支杆，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者定位支杆在支撑槽中的位置，方便了操作者调节支杆在支撑槽中的位置。优选的，所述脱离件包括滑动连接在支撑槽中的脱离框和固定连接在两个脱离框之间的驱动把手，所述支杆滑动连接在脱离框中。通过采用上述技术方案，通过驱动把手带动脱离框在支撑槽中滑动，脱离框将定位轮脱离支杆，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将定位轮脱离支杆。优选的，所述缓冲件包括一端固定连接在连接板靠近U型架的一端端面上的缓冲弹簧、开设在U型架侧壁上的插槽、插接在插槽中的插板和开设在U型架远离开口的一端内壁上的嵌槽，所述嵌槽的深度大于缓冲弹簧的原长。通过采用上述技术方案，缓冲弹簧固定连接在连接板靠近U型架的一端端面上，插板插接在插槽中，在连接板下落过程中，在缓冲弹簧的作用下进行缓冲，将插板从插槽中取出，连接板继续向下滑动，缓冲弹簧嵌设在嵌槽中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对连接板向下运动时进行缓冲。优选的，所述锁紧机构包括开设在连接板远离检测齿轮的一侧侧壁上的锁紧槽、滑动连接在锁紧槽中的锁紧块、螺纹连接在锁紧块上的锁紧螺栓和滑动连接在锁紧螺栓上的锁紧板，所述锁紧槽沿着定位孔径向设置，所述锁紧槽贯穿连接板的两侧。通过采用上述技术方案，锁紧块滑动连接在锁紧槽中，转动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动锁紧板抵紧在防坠器上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将防坠器锁紧在连接板上。一种防坠器自动性能的检测方法，包括以下步骤，步骤一，将连接板向上滑动，滑动块滑动至转动槽中，转动连接板，将连接板处于水平位置，滑动连接板，将滑动块卡接在卡槽中；步骤二，通过驱动把手驱动脱离框运动，脱离框将定位轮脱离支杆；步骤三，转动连接板，支杆向下运动，调节好连接板水平后，滑动脱离框，定位轮在定位扭簧的作用下抵紧在支杆侧壁上；步骤四，将插板插接在插槽中；步骤五，将待检测防坠器放置在连接板上，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔，连接齿轮与定位孔呈同心设置；步骤六，滑动锁紧块，转动锁紧螺栓，将锁紧板抵紧在防坠器上，将防坠器锁紧在连接板上；步骤七，通过驱动把手驱动定位轮转动，定位轮脱离支杆，将连接板竖直起来，滑动块滑动进滑动槽中，缓冲弹簧的一端撞击到插板上，在缓冲弹簧的作用下进行缓冲，将插板拔出，滑动块继续向下滑动，缓冲弹簧滑动进嵌槽中；步骤八，驱动电机通过减速器带动转动轴转动，转动轴通过检测齿轮带动连接齿轮转动，通过测量转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防坠器自动性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)上固定连接有一驱动电机(2)，在底座(1)一端上表面上固定连接有一减速器(3)，驱动电机(2)的输出轴与减速器(3)的输入轴固定连接且呈同轴固定，在减速器(3)的输出轴上固定连接有一转动轴(4)，在底座(1)上固定连接有一转动座(5)，转动轴(4)转动连接在转动座(5)上，在转动轴(4)一端上固定连接有一检测齿轮(6)，在底座(1)上固定连接有一安装板(7)，在安装板(7)上固定连接有一U型架(8)，U型架(8)开口朝上设置，在U型架(8)两侧内壁上均开设有一滑动槽(9)，在所述滑动槽(9)上端端面上开设有一转动槽(10)，在所述U型架(8)两侧内壁之间滑动连接有一连接板(11)，在连接板(11)两侧侧壁上均固定连接有一滑动块(12)，滑动块(12)滑动连接在滑动槽(9)中，在所述连接板(11)上开设有一定位孔(13)，在连接板(11)上设有用于将防坠器锁紧在连接板(11)上的锁紧机构(14)，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔(13)后与检测齿轮(6)啮合，在U型架(8)和连接板(11)之间设有用于将连接板(11)支撑呈水平的支撑机构(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防坠器自动性能检测装置，包括底座(1)，其特征在于：在底座(1)上固定连接有一驱动电机(2)，在底座(1)一端上表面上固定连接有一减速器(3)，驱动电机(2)的输出轴与减速器(3)的输入轴固定连接且呈同轴固定，在减速器(3)的输出轴上固定连接有一转动轴(4)，在底座(1)上固定连接有一转动座(5)，转动轴(4)转动连接在转动座(5)上，在转动轴(4)一端上固定连接有一检测齿轮(6)，在底座(1)上固定连接有一安装板(7)，在安装板(7)上固定连接有一U型架(8)，U型架(8)开口朝上设置，在U型架(8)两侧内壁上均开设有一滑动槽(9)，在所述滑动槽(9)上端端面上开设有一转动槽(10)，在所述U型架(8)两侧内壁之间滑动连接有一连接板(11)，在连接板(11)两侧侧壁上均固定连接有一滑动块(12)，滑动块(12)滑动连接在滑动槽(9)中，在所述连接板(11)上开设有一定位孔(13)，在连接板(11)上设有用于将防坠器锁紧在连接板(11)上的锁紧机构(14)，防坠器上的连接齿轮穿过定位孔(13)后与检测齿轮(6)啮合，在U型架(8)和连接板(11)之间设有用于将连接板(11)支撑呈水平的支撑机构(15)。


2.根据权利要求1所述的一种防坠器自动性能检测装置，其特征在于：所述滑动块(12)截面呈正方形设置，所述滑动槽(9)的宽度与滑动块(12)截面边长相同，所述转动槽(10)呈圆形设置且直径大于滑动块(12)截面对角线长度，在所述转动槽(10)内壁上开设有一卡槽(16)，卡槽(16)往U型架(8)远离检测齿轮(6)的一侧延伸，卡槽(16)的宽度与滑动块(12)截面的边长相同。


3.根据权利要求2所述的一种防坠器自动性能检测装置，其特征在于：所述支撑机构(15)包括转动连接在连接板(11)远离U型架(8)的一端下表面上的连板(17)、转动连接在连板(17)下表面上的支撑杆(18)、开设在U型架(8)靠近检测齿轮(6)的一侧侧壁上的支撑槽(19)、滑动连接在支撑槽(19)中的支杆(20)、设置在支杆(20)和支撑槽(19)内壁之间的定位机构(21)和设置在连接板(11)靠近U型架(8)的一端端面和滑动槽(9)远离转动槽(10)的一端内壁之间的缓冲件(22)。


4.根据权利要求3所述的一种防坠器自动性能检测装置，其特征在于：所述定位机构(21)包括开设在支撑槽(19)两侧内壁上的定位槽(23)、固定连接在定位槽(23)两侧内壁之间的定位杆(24)、转动连接在定位杆(24)上的定位轮(25)、套设在定位杆(24)外壁上的定位扭簧(26)和设置在U型架(8)上用于方便将定位轮(25)脱离支杆(20)的脱离件(27)，所述定位轮(25)在定位杆(24)上呈偏心设置，两根定位杆(24)之间的距离小于定位轮(25)的直径和支杆(20)的宽度之和，定位轮(25)的圆心位于定位杆(24)上方且位于两根定位杆(24)之间，定位扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶知秋，王慧林，陈小芳，
申请(专利权)人：浙江德元检测有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33