一种PP材质管道涂层烘干硬化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，包括底座，底座的两侧固定连接有边板，边板的顶端焊接有支撑板，支撑板的顶端安装有硬化箱，硬化箱的顶部安装有烘干电箱，硬化箱的正面安装有电风箱，硬化箱的一侧开设有开口，硬化箱的另一侧安装有转盘，转盘的输出端固定连接有转盘柱，转盘柱的一端固定连接有管道支撑柱，转盘柱与硬化箱的交接处转动设置有转轴，硬化箱的内壁上固定设置有收集槽，因为收集槽呈矩形凹槽，收集槽与管道支撑柱位于同一直线上，收集槽横向贯通整个硬化箱的内部，当管道上的涂层向下掉落时正好可以被收集槽收集，工作人员只需在收集槽靠近开口的一端用容器承接即可，可以避免涂料掉落凝结而难以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种PP材质管道涂层烘干硬化装置
本技术涉及管道涂层硬化
，具体为一种PP材质管道涂层烘干硬化装置。
技术介绍
PP：又称聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能.未着色时呈白色半透明,蜡状；比聚乙烯轻.透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。但现有的涂层硬化装置，一般大都采用静止烘干对涂层进行，这样和容易造成烘干硬化效果不均匀，且硬化过程中，管道上的涂层时会掉落的，掉落在装置内的涂料凝结后很难清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，以解决上述
技术介绍
中提出烘干硬化效果不均匀和掉落在装置内的涂料凝结后很难清理的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，包括底座，所述底座的两侧固定连接有边板，所述边板的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有硬化箱，所述硬化箱的顶部安装有烘干电箱，所述硬化箱的正面安装有电风箱，所述硬化箱的一侧开设有开口，所述硬化箱的另一侧安装有转盘，所述转盘的输出端固定连接有转盘柱，所述转盘柱的一端固定连接有管道支撑柱，所述转盘柱与硬化箱的交接处转动设置有转轴，所述硬化箱的内壁上固定设置有收集槽。进一步的，所述转盘包括转盘输出端的转盘柱以及所述转盘柱的一端的管道支撑柱，所述转盘柱与硬化箱通过转轴转动连接。进一步的，所述收集槽呈矩形凹槽，所述收集槽与管道支撑柱位于同一直线上，所述收集槽横向贯通整个硬化箱的内部。进一步的，所述烘干电箱位于硬化箱的顶端，所述烘干电箱贯穿硬化箱的顶部。进一步的，所述电风箱设置有四个，所述电风箱两两对称于硬化箱的正反两面。进一步的，所述开口处不设封盖，所述开口贯穿于硬化箱的一侧。(三)有益效果本技术提供了一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，具备以下有益效果：(1)该种PP材质管道涂层烘干硬化装置，在原有固定装置的基础上进行改进和增加设置有管道支撑柱、转盘以及烘干电箱，装置作业时，工作人员从开口将PP管道一端套入管道支撑柱内，而后辅助喷枪对管道喷射涂层，一部分管道喷射涂层好之后插入硬化箱内部，直至整根管道喷涂好，因为管道支撑柱可以插入到空心PP管道的内部，所以喷射涂料时，涂料可以完美覆盖到管道上，烘干电箱运行后提高硬化箱内的温度，使得管道上的涂层硬化，在此过程中，因为烘干电箱是位于硬化箱的顶部，工作人员可通过转动转盘带动管道支撑柱旋转，可以避免管道的顶部一直被烘干硬化，使得涂层硬化的更加均匀。(2)该种PP材质管道涂层烘干硬化装置，在原有固定装置的基础上进行改进和增加设置有收集槽，因为收集槽呈矩形凹槽，收集槽与管道支撑柱位于同一直线上，收集槽横向贯通整个硬化箱的内部，当管道上的涂层向下掉落时正好可以被收集槽收集，工作人员只需在收集槽靠近开口的一端用容器承接即可，可以避免涂料掉落凝结而难以清理。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的收集槽局部结构示意图；图3是本技术的左视图。图中：1、底座；2、边板；3、转盘；4、转盘柱；401、转轴；402、管道支撑柱；5、硬化箱；501、收集槽；6、烘干电箱；7、电风箱；8、支撑板；9、开口。本技术中以下电器件均可通过市场购买或私人订制而得：烘干电箱：5HG-1；电风箱：FA-25YP。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，包括底座1，底座1的两侧固定连接有边板2，边板2的顶端焊接有支撑板8，支撑板8的顶端安装有硬化箱5，硬化箱5的顶部安装有烘干电箱6，硬化箱5的正面安装有电风箱7，硬化箱5的一侧开设有开口9，硬化箱5的另一侧安装有转盘3，转盘3的输出端固定连接有转盘柱4，转盘柱4的一端固定连接有管道支撑柱402，转盘柱4与硬化箱5的交接处转动设置有转轴401，硬化箱5的内壁上固定设置有收集槽501。本是实例中，具体的，转盘3包括转盘3输出端的转盘柱4以及转盘柱4的一端的管道支撑柱402，转盘柱4与硬化箱5通过转轴401转动连接，工作人员可通过转动转盘2带动管道支撑柱402旋转，可以避免管道的顶部一直被烘干硬化，使得涂层硬化的更加均匀。本是实例中，具体的，收集槽501呈矩形凹槽，收集槽501与管道支撑柱402位于同一直线上，收集槽501横向贯通整个硬化箱5的内部，因为收集槽501呈矩形凹槽，收集槽501与管道支撑柱402位于同一直线上，收集槽501横向贯通整个硬化箱5的内部，当管道上的涂层向下掉落时正好可以被收集槽501收集，工作人员只需在收集槽501靠近开口的一端用容器承接即可，可以避免涂料掉落凝结而难以清理。本是实例中，具体的，烘干电箱6位于硬化箱5的顶端，烘干电箱6贯穿硬化箱5的顶部，烘干电箱6运行后提高硬化箱5内的温度，可以使得管道上的涂层硬化。本是实例中，具体的，电风箱7设置有四个，电风箱7两两对称于硬化箱5的正反两面，可根据实际情况启动电风箱7使硬化箱5内空气流通。本是实例中，具体的，开口9处不设封盖，开口9贯穿于硬化箱5的一侧，开口9不设封盖便于PP管道插入硬化箱内部。工作原理：首先，检查本技术的固定安装以及安全防护，为装置作接通电源，装置作业时，工作人员从开口将PP管道一端套入管道支撑柱402内，而后辅助喷枪对管道喷射涂层，一部分管道喷射涂层好之后插入硬化箱5内部，直至整根管道喷涂好，因为管道支撑柱402可以插入到空心PP管道的内部，所以喷射涂料时，涂料可以完美覆盖到管道上，烘干电箱6运行后提高硬化箱5内的温度，使得管道上的涂层硬化，在此过程中，因为烘干电箱6是位于硬化箱5的顶部，工作人员可通过转动转盘2带动管道支撑柱402旋转，可以避免管道的顶部一直被烘干硬化，使得涂层硬化的更加均匀，因为收集槽501呈矩形凹槽，收集槽501与管道支撑柱402位于同一直线上，收集槽501横向贯通整个硬化箱5的内部，当管道上的涂层向下掉落时正好可以被收集槽501收集，工作人员只需在收集槽501靠近开口的一端用容器承接即可，可以避免涂料掉落凝结而难以清理，可根据实际情况启动电风箱7使硬化箱5内空气流通，这样就完成了本技术的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有边板(2)，所述边板(2)的顶端焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端安装有硬化箱(5)，所述硬化箱(5)的顶部安装有烘干电箱(6)，所述硬化箱(5)的正面安装有电风箱(7)，所述硬化箱(5)的一侧开设有开口(9)，所述硬化箱(5)的另一侧安装有转盘(3)，所述转盘(3)的输出端固定连接有转盘柱(4)，所述转盘柱(4)的一端固定连接有管道支撑柱(402)，所述转盘柱(4)与硬化箱(5)的交接处转动设置有转轴(401)，所述硬化箱(5)的内壁上固定设置有收集槽(501)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有边板(2)，所述边板(2)的顶端焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端安装有硬化箱(5)，所述硬化箱(5)的顶部安装有烘干电箱(6)，所述硬化箱(5)的正面安装有电风箱(7)，所述硬化箱(5)的一侧开设有开口(9)，所述硬化箱(5)的另一侧安装有转盘(3)，所述转盘(3)的输出端固定连接有转盘柱(4)，所述转盘柱(4)的一端固定连接有管道支撑柱(402)，所述转盘柱(4)与硬化箱(5)的交接处转动设置有转轴(401)，所述硬化箱(5)的内壁上固定设置有收集槽(501)。


2.根据权利要求1所述的一种PP材质管道涂层烘干硬化装置，其特征在于：所述转盘(3)包括转盘(3)输出端的转盘柱(4)以及所述转盘柱(4)的一端的管道支撑柱(402)，所述转盘柱(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萍，
申请(专利权)人：周萍，
类型：新型
国别省市：浙江;33