【技术实现步骤摘要】
一种工厂流水线装配零件收纳装置
本专利技术属于收纳盒领域,具体涉及一种工厂流水线装配零件收纳装置。
技术介绍
在工厂流水线进行组装时,常将装配零件摆放在工作台,由于装配零件随便摆放在工作台上,零件个头较小,容易滚落,耗费操作者浪费时间和精力,更有甚者掉落在机器内,造成浪费和设备故障。行业内常用的是方形物料盒,但在需要移动安装,或工作台调整时,零部件转运麻烦。
技术实现思路
为了解决上述不足,本专利技术要解决的问题是现有的工厂流水线的装配零件容易滚落,耗费操作者浪费时间和精力,更有甚者掉落在机器内,造成浪费和设备故障,同时零部件转运麻烦。本专利技术采用以下技术方案,一种工厂流水线装配零件收纳装置,包括:底座,所述底座位于装置下部,为矩形金属板,底座上表面安装有抬升器和导柱,可调支架,所述可调支架包括可调节高度的座板,所述座板与底座大小接近,座板下表面中部与抬升器的伸缩杆固连,座板可在抬升器作用下上升和下降,导柱为座板导向;座板上均匀设置有多块竖直的托板,弧形管,所述弧形管有多个,安装在托板上,弧形板两端开口,开口处上表面分别设置有U型的取放缺口;弧形管内部设置有隔板,多个竖向或斜向设置的防滑板均匀设置在弧形管内表面下部;弧形管为分体结构,上部的开合罩截面为半圆形;开合罩一端通过锁片与弧形管下部连接,另一端铰接在弧形管下部,可将开合罩打开,隔板不与开合罩连接,万向轮,所述万向轮带有刹车功能,万向轮有四个,对称安装在底座下表面死角。进一步地,所述抬 ...
【技术保护点】
1.一种工厂流水线装配零件收纳装置,其特征在于:包括/n底座(1),所述底座(1)位于装置下部,为矩形金属板,底座(1)上表面安装有抬升器和导柱(4),/n可调支架(2),所述可调支架(2)包括可调节高度的座板,所述座板与底座(1)大小接近,座板下表面中部与抬升器的伸缩杆固连,座板可在抬升器作用下上升和下降,导柱(4)为座板导向;座板上均匀设置有多块竖直的托板(3),/n弧形管(5),所述弧形管(5)有多个,安装在托板(3)上,弧形板两端开口,开口处上表面分别设置有U型的取放缺口(502);弧形管(5)内部设置有隔板(501),多个竖向或斜向设置的防滑板均匀设置在弧形管(5)内表面下部;弧形管(5)为分体结构,上部的开合罩(504)截面为半圆形;开合罩(504)一端通过锁片与弧形管(5)下部连接,另一端铰接在弧形管(5)下部,可将开合罩(504)打开,隔板(501)不与开合罩(504)连接,/n万向轮(6),所述万向轮(6)带有刹车功能,万向轮(6)有四个,对称安装在底座(1)下表面死角。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种工厂流水线装配零件收纳装置,其特征在于:包括
底座(1),所述底座(1)位于装置下部,为矩形金属板,底座(1)上表面安装有抬升器和导柱(4),
可调支架(2),所述可调支架(2)包括可调节高度的座板,所述座板与底座(1)大小接近,座板下表面中部与抬升器的伸缩杆固连,座板可在抬升器作用下上升和下降,导柱(4)为座板导向;座板上均匀设置有多块竖直的托板(3),
弧形管(5),所述弧形管(5)有多个,安装在托板(3)上,弧形板两端开口,开口处上表面分别设置有U型的取放缺口(502);弧形管(5)内部设置有隔板(501),多个竖向或斜向设置的防滑板均匀设置在弧形管(5)内表面下部;弧形管(5)为分体结构,上部的开合罩(504)截面为半圆形;开合罩(504)一端通过锁片与弧形管(5)下部连接,另一端铰接在弧形管(5)下部,可将开合罩(504)打开,隔板(501)不与开合罩(504)连接,
万向轮(6),所述万向轮(6)带有刹车功能,万向轮(6)有四个,对称安装在底座(1)下表面死角。
技术研发人员:马如宏,马才红,金伟明,
申请(专利权)人:苏州瑞简智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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