一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板制造技术

技术编号:26360141 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-19 23:28
本实用新型专利技术公开了一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,包括复合衬板,所述复合衬板上设置有通孔,且通孔的内壁上设置有侧槽,并且侧槽的下端设置有导孔,所述通孔的上端设置有导件,且导件的上端设置有侧扣,所述侧扣的上端设置有内套,且内套上设置有穿孔结构,并且内套的上端设置有螺栓。该用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板采用内套上的穿孔结构与螺栓呈螺纹连接,接着可将内套对准到通孔处进行按压,然后内套外壁上的侧扣可卡合到侧槽内,同时内套下端的导件可与导孔相对应,接着螺栓可穿过导孔与破碎机进行连接,这样螺栓先通过内套与复合衬板进行卡合连接,接着再与导孔进行螺纹连接,这样可使螺栓与复合衬板连接的更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板
本技术涉及复合衬板设备
,具体为一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板。
技术介绍
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板则是上述衬板的一种。现在市场上的钼矿破碎机用橡胶复合衬板在长时间受到冲击后螺栓与复合衬板上的通孔会发生松动,从而会导致复合衬板从破碎机上脱离。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,以解决上述
技术介绍
中提出的钼矿破碎机用橡胶复合衬板在长时间受到冲击后螺栓与复合衬板上的通孔会发生松动,从而会导致复合衬板从破碎机上脱离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,包括复合衬板,所述复合衬板上设置有通孔,且通孔的内壁上设置有侧槽,并且侧槽的下端设置有导孔,所述通孔的上端设置有导件,且导件的上端设置有侧扣,所述侧扣的上端设置有内套,且内套上设置有穿孔结构,并且内套的上端设置有螺栓。优选的,所述螺栓穿过内套与复合衬板上的导孔构成螺纹连接。优选的,所述内套为圆台通孔形结构,且内套上的通孔结构与螺栓呈螺纹连接。优选的,所述内套与通孔相匹配,且内套通过侧扣与侧槽相互卡合。优选的,所述侧扣呈环形结构,且侧扣和内套的外壁通过热熔粘连。优选的,所述导件和导孔结构相同,且导件和导孔的内腔孔径相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板采用内套上的穿孔结构与螺栓呈螺纹连接,接着可将内套对准到通孔处进行按压,然后内套外壁上的侧扣可卡合到侧槽内,同时内套下端的导件可与导孔相对应,接着螺栓可穿过导孔与破碎机进行连接,这样螺栓先通过内套与复合衬板进行卡合连接,接着再与导孔进行螺纹连接,这样可使螺栓与复合衬板连接的更加牢固。附图说明图1为本技术一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板俯视图;图2为本技术一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板正视图;图3为本技术一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板螺栓、内套和复合衬板连接图。图中:1、复合衬板,2、通孔,3、螺栓,4、内套,5、侧扣,6、导件,7、侧槽,8、导孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,包括复合衬板1,复合衬板1上设置有通孔2,复合衬板1上开设有通孔2,且通孔2的内壁上设置有侧槽7,通孔2的外壁上开设有侧槽7,并且侧槽7呈环形结构,并且侧槽7的下端设置有导孔8,侧槽7的内壁和导孔8通过热熔注塑连接,通孔2的上端设置有导件6,导件6和导孔8结构相同,且导件6和导孔8的内腔孔径相对应,此结构使得在进行螺栓3与复合衬板1进行连接时,可将内套4和螺栓3先进行螺纹连接,接着可会将内套4外壁上的侧扣5与侧槽7相互卡合,这样螺栓3通过内套4与复合衬板1得到初步卡合连接,接着可将螺栓3可穿过通孔2与导孔8得到螺纹连接,且导件6的上端设置有侧扣5,侧扣5的上端设置有内套4,内套4和侧扣5通过热熔粘连,侧扣5呈环形结构,且侧扣5和内套4的外壁通过热熔粘连,内套4为圆台通孔形结构,且内套4上的通孔结构与螺栓3呈螺纹连接,内套4与通孔2相匹配,且内套4通过侧扣5与侧槽7相互卡合,此结构使得在进行螺栓3与复合衬板1进行连接时,可将内套4外壁上的侧扣5与通孔2上的侧槽7相互卡合连接,且内套4上设置有穿孔结构,内套4内开设有穿孔结构,并且内套4的上端设置有螺栓3,螺栓3穿过内套4与复合衬板1上的导孔8构成螺纹连接,此结构使得在进行螺栓3与复合衬板1进行连接时,可将螺栓3穿过内套4与复合衬板1上的导孔8呈螺纹连接,此结构使得该用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板采用内套4上的穿孔结构与螺栓3呈螺纹连接,接着可将内套4对准到通孔2处进行按压,然后内套4外壁上的侧扣5可卡合到侧槽7内,同时内套4下端的导件6可与导孔8相对应,接着螺栓3可穿过导孔8与破碎机进行连接,这样螺栓3先通过内套4与复合衬板1进行卡合连接,接着再与导孔8进行螺纹连接,这可使螺栓3与复合衬板1连接的更加牢固。工作原理:在使用该用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,接着可将螺栓3对准到内套4上端的穿孔结构处,然后可将螺栓3与内套4上的穿孔结构呈顺时针旋转连接,接着再将内套4对准到复合衬板1上的通孔2处,然后可将内套4外壁上的橡胶材质侧扣5与通孔2外壁上的侧槽7相互卡合,这样螺栓3通过内套4与复合衬板1得到初步卡合连接,接着再将螺栓3进行顺时针旋转,然后螺栓3可穿过内套4下端的导件6与导孔8呈螺纹连接,这样螺栓3和复合衬板1得到有效的螺纹连接,从而可使螺栓3与复合衬板1连接的更加牢固,这就是该用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,其特征在于:包括复合衬板(1),所述复合衬板(1)上设置有通孔(2),且通孔(2)的内壁上设置有侧槽(7),并且侧槽(7)的下端设置有导孔(8),所述通孔(2)的上端设置有导件(6),且导件(6)的上端设置有侧扣(5),所述侧扣(5)的上端设置有内套(4),且内套(4)上设置有穿孔结构,并且内套(4)的上端设置有螺栓(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,其特征在于:包括复合衬板(1),所述复合衬板(1)上设置有通孔(2),且通孔(2)的内壁上设置有侧槽(7),并且侧槽(7)的下端设置有导孔(8),所述通孔(2)的上端设置有导件(6),且导件(6)的上端设置有侧扣(5),所述侧扣(5)的上端设置有内套(4),且内套(4)上设置有穿孔结构,并且内套(4)的上端设置有螺栓(3)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬板,其特征在于:所述螺栓(3)穿过内套(4)与复合衬板(1)上的导孔(8)构成螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于钼矿破碎机用橡胶复合衬...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丹江夏红峰
申请(专利权)人:金堆城钼业汝阳有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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