一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜制造技术

技术编号:26359672 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-19 23:28
本实用新型专利技术涉及一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜,反应釜本体内设圆筒,上封头与反应釜本体通过法兰固定连接,圆筒的上端与圆筒固定板固定连接,圆筒固定板夹在法兰一与法兰二之间实现固定;上封头设沥青入口管,反应釜本体的上部设沥青满流管,反应釜本体的下部设沥青放空管一,下封头的底部设沥青放空管二。本实用新型专利技术通过在反应釜中心设置一个立式的圆筒,将反应釜分成圆筒内部、圆筒外部两部分,两部分之间通过反应釜底部的空隙联通;沥青直接进入圆筒内部空间,通过圆筒外部空间满流出料,能够实现最新进料最后出料的工艺要求;圆筒本身能够起到换热的作用,而且圆筒通过圆筒固定板固定,方便拆卸,不会影响反应釜内部定期除焦的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜
本技术涉及冶金焦化
,尤其涉及一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜。
技术介绍
煤焦油加工过程中一般产生约50%~60%的沥青,属于焦油加工的大宗产品,加工规模越大,沥青产量越多。改质沥青是目前沥青的主要下游产品,主要用于电解铝行业生产预焙阳极、制备电池棒或电极粘结剂。目前国内改质沥青的生产工艺大多采用热缩聚法,热缩聚法按加热方式可分为釜式加热法和管式炉加热法,主要是采用管式炉加热法。采用管式炉加热法的改质沥青生产工艺,有从法国引进的加压双炉双釜汽提闪蒸工艺,也有国内的常压或减压的双炉双釜汽提闪蒸工艺,以及单炉单釜汽提闪蒸工艺等;其中双釜双炉汽提闪蒸工艺是以中温沥青为原料,在管式加热炉内进行沥青加热,然后在反应釜内进行改质反应;反应分两步进行,根据产品的要求不同,可以是常压、加压或减压反应,反应后经汽提塔闪蒸汽提,得到改质沥青产品。该工艺的优点是采用两步反应,可有效控制α-组分和β-组分生成量,产品质量可控;另外,采用汽提法分离沥青和油品,有利于软化点调整。单炉单釜汽提闪蒸工艺也是以中温沥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜,包括由反应釜本体、上封头及下封头组成的反应釜,反应釜本体为圆筒状;其特征在于,所述反应釜本体内设圆筒,圆筒与反应釜本体同轴设置,圆筒与反应釜本体之间留有环形通道,圆筒的顶端与反应釜的顶部空间连通,圆筒的底端与反应釜的底部空间连通;上封头与反应釜本体的上端通过法兰一和法兰二固定连接,圆筒的上端与圆筒固定板固定连接,圆筒固定板夹在法兰一与法兰二之间实现固定;所述上封头设沥青入口管,沥青入口管的一端与沥青输送管道相连,沥青入口管的另一端伸入上封头后延伸到圆筒的上方;反应釜本体的上部一侧设沥青满流管,反应釜本体的下部一侧设沥青放空管一,沥青放空管一的一端延伸到下...

【技术特征摘要】
1.一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜,包括由反应釜本体、上封头及下封头组成的反应釜,反应釜本体为圆筒状;其特征在于,所述反应釜本体内设圆筒,圆筒与反应釜本体同轴设置,圆筒与反应釜本体之间留有环形通道,圆筒的顶端与反应釜的顶部空间连通,圆筒的底端与反应釜的底部空间连通;上封头与反应釜本体的上端通过法兰一和法兰二固定连接,圆筒的上端与圆筒固定板固定连接,圆筒固定板夹在法兰一与法兰二之间实现固定;所述上封头设沥青入口管,沥青入口管的一端与沥青输送管道相连,沥青入口管的另一端伸入上封头后延伸到圆筒的上方;反应釜本体的上部一侧设沥青满流管,反应釜本体的下部一侧设沥青放空管一,沥青放空管一的一端延伸到下封头的底部,沥青放空管一的另一端伸出反应釜外;下封头的底部设沥青放空管二。


2.根据权利要求1所述的一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜,其特征在于,所述圆筒的顶端高于反应釜本体的顶面,圆筒的底端高于反应釜本体的底面。


3.根据权利要求1所述的一种侧进料满流出料的改质沥青反应釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪松李超
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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