一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机。具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括：控制箱、两个挡板、两个液压缸、两个模具和四个限位杆；两个冷却机构，两个所述冷却机构分别设于相应的模具上，所述冷却机构包括弧形腔。本发明专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机通过设置多个散热翅片和风机，使得型腔内的注塑件的热量能够及时的被空气带走，从而达到快速冷却的效果，避免使用水冷，降低设备生锈的可能；设置升降机构、弧形安装座和清理丝，使得散热翅片上的灰尘能够及时的被清理掉，使得散热翅片能够保持较好的散热性，从而使得散热翅片保持了较好的散热效果，更有利于型腔内注塑件的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机
本专利技术涉及塑料注射成型机
，尤其涉及一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，然后，再经过冷却。然而，传统的冷却方式多为水冷，使用水冷会使内部管路等设备容易生锈，造成设备容易损坏。因此，有必要提供一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机，包括：控制箱、两个挡板、两个液压缸、两个模具和四个限位杆；两个冷却机构，两个所述冷却机构分别设于相应的模具上，所述冷却机构包括弧形腔，所述弧形腔的一侧固定安装有多个散热翅片，多个所述散热翅片呈弧形分布，所述弧形腔的顶部固定安装有弧形管，所述弧形管上开设有多个出风孔，所述弧形管的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述模具外，所述模具的一侧固定安装有风机，所述进风管与所述风机连接。优选的，所述弧形腔的一侧开设有安装腔，所述模具的一侧开设有出风孔，所述出风孔与所述安装腔相连通。优选的，所述安装腔内设有升降机构，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在所述安装腔内，所述安装腔内滑动安装有滑块，所述丝杆贯穿所述滑块并与所述滑块滑动连接，所述丝杆的下部固定安装有第一锥形齿轮，所述安装腔内设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述安装腔的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆与所述第二锥形齿轮固定连接。优选的，所述滑块的一端延伸至所述弧形腔内并固定安装有弧形安装座，所述弧形安装座的内弧上安装有多个清理丝，多个所述清理丝用于清理散热翅片。优选的，所述转动杆的远离所述第二锥形齿轮的一端固定安装有摇把。优选的，所述弧形腔上开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与所述弧形安装座固定连接。与相关技术相比较，本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机具有如下有益效果：本专利技术提供一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，通过设置多个散热翅片和风机，使得型腔内的注塑件的热量能够及时的被空气带走，从而达到快速冷却的效果，避免使用水冷，降低设备生锈的可能；设置升降机构、弧形安装座和清理丝，使得散热翅片上的灰尘能够及时的被清理掉，使得散热翅片能够保持较好的散热性，从而使得散热翅片保持了较好的散热效果，更有利于型腔内注塑件的散热。附图说明图1为本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的具有高效冷却机构的塑料注射成型机；图3为本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机第二实施例的示意图。图中标号：1、控制箱，2、挡板，3、液压缸，4、模具，5、限位杆，6、弧形腔，7、散热翅片，8、弧形管，9、进风管，10、风机，11、出风孔，12、安装腔，13、丝杆，14、弧形安装座，15、清理丝，16、滑块，17、第一锥形齿轮，18、第二锥形齿轮，19、转动杆，20、摇把，21、限位槽，22、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1-5，在本专利技术的实施例中，具有高效冷却机构的塑料注射成型机包括：控制箱1、两个挡板2、两个液压缸3、两个模具4和四个限位杆5；两个冷却机构，两个所述冷却机构分别设于相应的模具4上，所述冷却机构包括弧形腔6，所述弧形腔6的一侧固定安装有多个散热翅片7，多个所述散热翅片7呈弧形分布，所述弧形腔6的顶部固定安装有弧形管8，所述弧形管8上开设有多个出风孔，所述弧形管8的一侧固定安装有进风管9，所述进风管9的一端延伸至所述模具4外，所述模具4的一侧固定安装有风机10，所述进风管9与所述风机10连接。所述弧形腔6的一侧开设有安装腔12，所述模具4的一侧开设有出风孔11，所述出风孔11与所述安装腔12相连通。所述安装腔12内设有升降机构，所述升降机构包括丝杆13，所述丝杆13转动安装在所述安装腔12内，所述安装腔12内滑动安装有滑块16，所述丝杆13贯穿所述滑块16并与所述滑块16滑动连接，所述丝杆13的下部固定安装有第一锥形齿轮17，所述安装腔12内设有第二锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮17与所述第二锥形齿轮18相啮合，所述安装腔12的一侧转动安装有转动杆19，所述转动杆19与所述第二锥形齿轮18固定连接。所述滑块16的一端延伸至所述弧形腔6内并固定安装有弧形安装座14，所述弧形安装座14的内弧上安装有多个清理丝15，多个所述清理丝15用于清理散热翅片7。所述转动杆19的远离所述第二锥形齿轮18的一端固定安装有摇把20。所述弧形腔6上开设有两个限位槽21，两个所述限位槽21内均滑动安装有限位块22，两个所述限位块22均与所述弧形安装座14固定连接。本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机的工作原理如下：模具4上设置有型腔，塑料件在型腔内成型，成型后，注塑件的热量会传递到散热翅片7上，当需要对注塑件进行降温时，启动风机10，风机10向进风管9内吹风，使空气进入到弧形管8内，空气再经过多个进风孔进入到弧形腔6内，此时，空气能够将散热翅片7上的热量吸收一部分并通过出风孔11流出，由于风机10一直启动，使得散热翅片7上的热量能够及时的被空气吸收并带走，从而使得散热翅片7能够更快速的将型腔内的注塑件的热量及时的吸收，从而使注塑件的温度能够快速的降低；当本装置使用一定的时间后，空气中的灰尘会附着在散热翅片7上，影响散热翅片7的散热效果，此时，转动摇把20，使转动杆19转动，转动杆19转动带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18转动带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17转动带动丝杆13转动，丝杆13转动使滑块16向上移动，滑块16向上移动带动弧形安装座14向上移动，弧形安装座14向上移动带动多个清理丝15向上移动，清理丝15向上移动能够对散热翅片7进行清理，使得附着在散热翅片7上的灰尘落下，，从而使散热翅片7保持良好的散热效果，更有利于型腔内注塑件的散热。与相关技术相比较，本专利技术提供的具有高效冷却机构的塑料注射成型机具有如下有益效果：本装置通过设置多个散热翅片7和风机10，使得型腔内的注塑件的热量能够及时的被空气带走，从而达到快速冷却的效果，避免使用水冷，降低设备生锈的可能；设置升降机构、弧形安装座14和清理丝15，使得散热翅片7上的灰尘能够及时的被清理掉，使得散热翅片7能够保持较好的散热性，从而使得散热翅片7保持了较好的散热效果，更有利于型腔内注塑件的散热。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于，包括：/n控制箱、两个挡板、两个液压缸、两个模具和四个限位杆；/n两个冷却机构，两个所述冷却机构分别设于相应的模具上，所述冷却机构包括弧形腔，所述弧形腔的一侧固定安装有多个散热翅片，多个所述散热翅片呈弧形分布，所述弧形腔的顶部固定安装有弧形管，所述弧形管上开设有多个出风孔，所述弧形管的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述模具外，所述模具的一侧固定安装有风机，所述进风管与所述风机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于，包括：
控制箱、两个挡板、两个液压缸、两个模具和四个限位杆；
两个冷却机构，两个所述冷却机构分别设于相应的模具上，所述冷却机构包括弧形腔，所述弧形腔的一侧固定安装有多个散热翅片，多个所述散热翅片呈弧形分布，所述弧形腔的顶部固定安装有弧形管，所述弧形管上开设有多个出风孔，所述弧形管的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至所述模具外，所述模具的一侧固定安装有风机，所述进风管与所述风机连接。


2.根据权利要求1所述的具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于，所述弧形腔的一侧开设有安装腔，所述模具的一侧开设有出风孔，所述出风孔与所述安装腔相连通。


3.根据权利要求2所述的具有高效冷却机构的塑料注射成型机，其特征在于，所述安装腔内设有升降机构，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在所述安装腔内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宣妤，
申请(专利权)人：郭宣妤，
类型：发明
国别省市：广东;44