一种水洗塔中的循环供水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水洗塔中的循环供水结构，包括水箱、水泵、处理塔和雾化喷头，所述水箱的内部安装有过滤板，所述处理塔的前侧表面安装有进气口，且进气口的内端连通有导气管，所述处理塔的内部下至上依次安装有第一填料、第二填料和第三填料，且第一填料、第二填料和第三填料的后侧均设置有安装在处理塔上的检修门，所述第二填料和第三填料之间设置有焊接于处理塔上的挡板，且挡板的下表面镶嵌安装有分水管。该水洗塔中的循环供水结构，能有效的避免未脱硫处理的废气跟随水进入大气中，从而避免了空气污染的现象，且能够有效提高水与废气的接触率，保证了对废气的处理效率和处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水洗塔中的循环供水结构
本技术涉及水洗塔相关
，具体为一种水洗塔中的循环供水结构。
技术介绍
水洗塔是一种对废气进行脱硫、脱硝、除尘作业设备之一，以保证废气排放在大气中不会造成空气污染的现象，其作业时主要通过填料对废气进行脱硫、脱硝作业，通过水对废气进行脱尘作业，为了节省水的使用，通常会对水进行循环使用，但是目前使用的水洗塔循环供水结构仍存在不足之处；比如目前使用的水洗塔循环供水结构容易将未脱硫处理的废气带出处理塔，造成空气污染，且水与废气的接触率较低，影响对废气的处理效率和处理效果，因此，本技术提供一种水洗塔中的循环供水结构，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水洗塔中的循环供水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的水洗塔循环供水结构容易将未脱硫处理的废气带出处理塔，造成空气污染，且水与废气的接触率较低，影响对废气的处理效率和处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水洗塔中的循环供水结构，包括水箱、水泵、处理塔和雾化喷头，所述水箱的内部安装有过滤板，且过滤板的右端连接有水泵，所述水泵的出水端安装有主水管，所述过滤板的上端焊接固定有安装架，且安装架的内侧固定有处理塔，所述处理塔的前侧表面安装有进气口，且进气口的内端连通有导气管，所述处理塔的内部下至上依次安装有第一填料、第二填料和第三填料，且第一填料、第二填料和第三填料的后侧均设置有安装在处理塔上的检修门，所述第二填料和第三填料之间设置有焊接于处理塔上的挡板，且挡板的下表面镶嵌安装有分水管，并且分水管的下表面等间距安装有雾化喷头。优选的，所述导气管位于第一填料和第二填料之间，且导气管的下表面等间距分布有孔状结构，且导气管呈蚊香状结构。优选的，所述第一填料在处理塔内为倾斜设置，且第一填料、第二填料和第三填料相互平行设置。优选的，所述挡板为倾斜设置，且挡板的表面为蜂窝状结构，并且挡板为倾斜设置。优选的，所述挡板关于处理塔的竖直中心对称设置，且挡板的竖直方向的投影宽度大于处理塔的半径，并且处理塔位于水箱正上方。优选的，所述分水管在挡板上等间距分布，且分水管与主水管相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水洗塔中的循环供水结构，能有效的避免未脱硫处理的废气跟随水进入大气中，从而避免了空气污染的现象，且能够有效提高水与废气的接触率，保证了对废气的处理效率和处理效果；1、通过位于导气管下方的第一填料，能够有效的对避免未完成脱硫脱硝的气体进如大气中，从而有效的避免了空气污染的现象；2、通过呈蚊香状结构的导气管配合其表面等间距开设的孔状结构，能够有效的对废气进行分散处理，方便了废气穿过第二填料，同时通过挡板能够降低废气的流动速度，保证了水与废气的接触率，保证了对废气的处理效果；3、通过呈倾斜设置的第一填料、第二填料和第三填料，能够有效的提高填料与废气的接触面积，从而提高了对废气的过滤效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术水箱与处理塔连接正视剖面结构示意图；图3为本技术第一填料与处理塔连接侧视剖面结构示意图；图4为本技术进气口与导气管连接仰视结构示意图；图5为本技术挡板与处理塔连接仰视结构示意图。图中：1、水箱；2、过滤板；3、水泵；4、主水管；5、安装架；6、处理塔；7、进气口；8、导气管；9、第一填料；10、第二填料；11、第三填料；12、检修门；13、挡板；14、分水管；15、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水洗塔中的循环供水结构，包括水箱1、过滤板2、水泵3、主水管4、安装架5、处理塔6、进气口7、导气管8、第一填料9、第二填料10、第三填料11、检修门12、挡板13、分水管14和雾化喷头15，水箱1的内部安装有过滤板2，且过滤板2的右端连接有水泵3，水泵3的出水端安装有主水管4，过滤板2的上端焊接固定有安装架5，且安装架5的内侧固定有处理塔6，处理塔6的前侧表面安装有进气口7，且进气口7的内端连通有导气管8，处理塔6的内部下至上依次安装有第一填料9、第二填料10和第三填料11，且第一填料9、第二填料10和第三填料11的后侧均设置有安装在处理塔6上的检修门12，第二填料10和第三填料11之间设置有焊接于处理塔6上的挡板13，且挡板13的下表面镶嵌安装有分水管14，并且分水管14的下表面等间距安装有雾化喷头15；如图1和图4中导气管8位于第一填料9和第二填料10之间，且导气管8的下表面等间距分布有孔状结构，且导气管8呈蚊香状结构，方便了废气分散，如图2和图3中第一填料9在处理塔6内为倾斜设置，且第一填料9、第二填料10和第三填料11相互平行设置，增加了第一填料9、第二填料10和第三填料11与废气之间的接触面积，挡板13为倾斜设置，且挡板13的表面为蜂窝状结构，并且挡板13为倾斜设置，能够降低废气的流动速度；如图2和图5中挡板13关于处理塔6的竖直中心对称设置，且挡板13的竖直方向的投影宽度大于处理塔6的半径，并且处理塔6位于水箱1正上方，分布了对水的回收，分水管14在挡板13上等间距分布，且分水管14与主水管4相连通，增加了水与废气的接触率。工作原理：在使用该水洗塔中的循环供水结构时，首先将废气由进气口7通入，通过导气管8的引流，使气体由等间距分布其表面的孔洞排入处理塔6中，从能够有效的将气体进行分散，然后气体通过第二填料10被过滤，同时通过水泵3的作用将水箱1中的水抽至主水管4内，并输送至分水管14内由雾化喷头15喷出，雾化喷头15在挡板13的下方均匀分布，从而增加了水与废气的接触率，保证了对废气的处理效果，同时挡板13为倾斜时设置，能够有效的降低废气的流动速度，从而保证了废气的处理效率，且挡板13的表面为多孔状结构，方便了气体的经过，从而方便了第三填料11对废气的再次处理，提高了废气排出的合格性，经雾化喷头15喷出的水，通过重力的作用向下流，经过第一填料9进入水箱1的内部，通过第一填料9能够有效的避免废气跟随回收的水直接进入大气中，进入水箱1中的水再次由水泵3的作业进入处理塔6中，通过水箱1中的过滤板2能够对回收的水进行过滤，避免了回收的水中的杂质对水泵3造成堵塞的现象，这就是该水洗塔中的循环供水结构的使用方法。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗塔中的循环供水结构，包括水箱(1)、水泵(3)、处理塔(6)和雾化喷头(15)，其特征在于：所述水箱(1)的内部安装有过滤板(2)，且过滤板(2)的右端连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水端安装有主水管(4)，所述过滤板(2)的上端焊接固定有安装架(5)，且安装架(5)的内侧固定有处理塔(6)，所述处理塔(6)的前侧表面安装有进气口(7)，且进气口(7)的内端连通有导气管(8)，所述处理塔(6)的内部下至上依次安装有第一填料(9)、第二填料(10)和第三填料(11)，且第一填料(9)、第二填料(10)和第三填料(11)的后侧均设置有安装在处理塔(6)上的检修门(12)，所述第二填料(10)和第三填料(11)之间设置有焊接于处理塔(6)上的挡板(13)，且挡板(13)的下表面镶嵌安装有分水管(14)，并且分水管(14)的下表面等间距安装有雾化喷头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水洗塔中的循环供水结构，包括水箱(1)、水泵(3)、处理塔(6)和雾化喷头(15)，其特征在于：所述水箱(1)的内部安装有过滤板(2)，且过滤板(2)的右端连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水端安装有主水管(4)，所述过滤板(2)的上端焊接固定有安装架(5)，且安装架(5)的内侧固定有处理塔(6)，所述处理塔(6)的前侧表面安装有进气口(7)，且进气口(7)的内端连通有导气管(8)，所述处理塔(6)的内部下至上依次安装有第一填料(9)、第二填料(10)和第三填料(11)，且第一填料(9)、第二填料(10)和第三填料(11)的后侧均设置有安装在处理塔(6)上的检修门(12)，所述第二填料(10)和第三填料(11)之间设置有焊接于处理塔(6)上的挡板(13)，且挡板(13)的下表面镶嵌安装有分水管(14)，并且分水管(14)的下表面等间距安装有雾化喷头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种水洗塔中的循环供水结构，其特征在于：所述导气管(8)位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎少华，
申请(专利权)人：泉州市安华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35