一种方便上下料的水洗塔制造技术

技术编号:25979428 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-20 18:45
本实用新型专利技术公开了一种方便上下料的水洗塔,包括水洗塔本体,所述水洗塔本体的上方安装有水循环装置,所述入气管的左侧一体化设置有固定板,所述水洗塔本体的后侧开设有上料口,所述水洗塔本体的内部焊接有填料支撑板,所述收卷网的上方右侧固定有固定筒,所述第一弹簧的左侧安装有调节杆的右端,所述调节筒的左侧内部活动连接有限位杆,所述固定块的下侧设置有下料口,所述收卷网的下侧设置有喷淋头,所述第一过滤板的右侧一体化设置有第一凸杆。该方便上下料的水洗塔,能够方便的进行填料的装载和卸载,保证填料全部被取出,且能够实现预处理,避免水洗塔内部污垢残留较多,并且方便安装和拆卸,高效处理废气。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上下料的水洗塔
本技术涉及水洗塔
,具体为一种方便上下料的水洗塔。
技术介绍
水洗塔是一种对工业废气进行脱硫、降尘等操作的装置,水洗塔的内部通常由喷淋装置和填料构成,填料在使用过一段时间后需要不定时进行更换和清洗,以保证水洗塔内部的清洁和工作效率,市场上的水洗塔多种多样,但仍存在一些缺点;目前使用的水洗塔,不方便填料的装载和卸载,容易产生残留,不方便保证填料全部被取出,且不方便进行预处理,水洗塔内部容易出现较多污垢残留,处理废气的效率较低,因此,我们提出一种方便上下料的水洗塔,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便上下料的水洗塔,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水洗塔不方便填料的装载和卸载,容易产生残留,不方便保证填料全部被取出,且不方便进行预处理,水洗塔内部容易出现较多污垢残留,处理废气的效率较低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便上下料的水洗塔,包括水洗塔本体,所述水洗塔本体的上方安装有水循环装置,且水洗塔本体的前侧焊接固定有入气管,所述入气管的左侧一体化设置有固定板,且固定板的右侧卡槽连接有第一过滤板,并且第一过滤板的后侧紧密贴合有第二过滤板,所述水洗塔本体的后侧开设有上料口,且水洗塔本体的左侧设置有下料口,所述水洗塔本体的内部焊接有填料支撑板,且填料支撑板的上侧设置有收卷网,所述收卷网的上方右侧固定有固定筒,且固定筒的内部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的左侧安装有调节杆的右端,且调节杆的左端外侧卡槽连接有调节筒,所述调节筒的左侧内部活动连接有限位杆,且限位杆的左端外侧设置有固定块,所述固定块的下侧设置有下料口,所述收卷网的下侧设置有喷淋头,所述第一过滤板的右侧一体化设置有第一凸杆,且第一凸杆的中部活动连接有连接杆,所述连接杆的后侧外部紧密贴合有第二凸杆,且第二凸杆的外侧上方卡槽连接有上限位板,并且上限位板的下侧固定有凸块,所述凸块的上方焊接有第二弹簧,且第二弹簧的上侧一体化设置有定位块,所述上限位板的外侧设置有连接块,且连接块的内部紧密贴合有固定条,所述第二凸杆的外侧下方卡槽连接有下限位板。优选的,所述上限位板通过连接块在固定条上构成滑动结构,且上限位板的下侧和定位块的上侧紧密贴合,并且连接块关于第一凸杆的水平中轴线对称设置。优选的,所述调节杆和调节筒分别在收卷网上等间距分布,且调节杆、调节筒与限位杆构成伸缩结构,并且限位杆和固定块采用卡槽连接的方式相连接。优选的,所述填料支撑板在入气管内倾斜设置,且填料支撑板的上侧和收卷网的下侧紧密贴合。优选的,所述连接杆在第二凸杆上构成转动结构,且连接杆和第二凸杆采用卡槽连接的方式相连接。优选的,所述定位块的上侧面凸出于下限位板的上侧设置,且定位块在凸块内构成滑动结构,并且凸块在下限位板上构成拆卸结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该方便上下料的水洗塔,能够方便的进行填料的装载和卸载,能够有效避免残留,保证填料全部被取出,且能够实现预处理,避免水洗塔内部污垢残留较多,并且方便安装和拆卸,便于清理,高效处理废气;1.设置有收卷网、填料支撑板和固定筒,通过倾斜设置的填料支撑板能够辅助填料的移动,向外拉动限位杆,固定筒带动调节杆下侧固定的喷淋头向左侧翻动,喷淋头带动上侧堆积的填料移动至下料口处,能够方便的进行填料的装载和卸载,能够有效避免残留,保证填料全部被取出;2.设置有第二凸杆、连接杆和上限位板,通过转动连接杆,使连接杆脱离与第二凸杆的卡槽连接,按下定位块,使定位块脱离与下限位板的卡槽连接,向上滑动上限位板,向下滑动下限位板,能够实现预处理,避免水洗塔内部污垢残留较多,方便安装和拆卸,便于清理;3.设置有限位杆、固定块和第一弹簧,通过,将限位杆向水洗塔本体的方向松动,调节筒内安装的第一弹簧使调节杆和固定筒复位,完成收卷网的复位,然后将限位杆重新和固定块卡槽连接即可完成收卷网的安装,操作简便,工作效率高。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术固定筒和调节杆连接俯视剖面结构示意图;图3为本技术水洗塔本体和水循环装置连接正视结构示意图;图4为本技术连接杆和第一凸杆连接俯视剖面结构示意图;图5为本技术连接块和固定条连接侧视剖面结构示意图;图6为本技术凸块和定位块连接正视剖面结构示意图。图中:1、水洗塔本体;2、水循环装置;3、入气管;4、固定板;5、上料口;6、上限位板;7、固定筒;8、第一弹簧;9、调节杆;10、调节筒;11、限位杆;12、固定块;13、下料口;14、收卷网;15、填料支撑板;16、喷淋头;17、第二弹簧;18、第一过滤板;19、第二过滤板;20、第一凸杆;21、连接杆;22、第二凸杆;23、连接块;24、固定条;25、凸块;26、定位块;27、下限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种方便上下料的水洗塔,包括水洗塔本体1、水循环装置2、入气管3、固定板4、上料口5、上限位板6、固定筒7、第一弹簧8、调节杆9、调节筒10、限位杆11、固定块12、下料口13、收卷网14、填料支撑板15、喷淋头16、第二弹簧17、第一过滤板18、第二过滤板19、第一凸杆20、连接杆21、第二凸杆22、连接块23、固定条24、凸块25、定位块26和下限位板27,水洗塔本体1的上方安装有水循环装置2,且水洗塔本体1的前侧焊接固定有入气管3,入气管3的左侧一体化设置有固定板4,且固定板4的右侧卡槽连接有第一过滤板18,并且第一过滤板18的后侧紧密贴合有第二过滤板19,水洗塔本体1的后侧开设有上料口5,且水洗塔本体1的左侧设置有下料口13,水洗塔本体1的内部焊接有填料支撑板15,且填料支撑板15的上侧设置有收卷网14,收卷网14的上方右侧固定有固定筒7,且固定筒7的内部焊接有第一弹簧8,第一弹簧8的左侧安装有调节杆9的右端,且调节杆9的左端外侧卡槽连接有调节筒10,调节筒10的左侧内部活动连接有限位杆11,且限位杆11的左端外侧设置有固定块12,固定块12的下侧设置有下料口13,收卷网14的下侧设置有喷淋头16,第一过滤板18的右侧一体化设置有第一凸杆20,且第一凸杆20的中部活动连接有连接杆21,连接杆21的后侧外部紧密贴合有第二凸杆22,且第二凸杆22的外侧上方卡槽连接有上限位板6,并且上限位板6的下侧固定有凸块25,凸块25的上方焊接有第二弹簧17,且第二弹簧17的上侧一体化设置有定位块26,上限位板6的外侧设置有连接块23,且连接块23的内部紧密贴合有固定条24,第二凸杆22的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便上下料的水洗塔,包括水洗塔本体(1),其特征在于:所述水洗塔本体(1)的上方安装有水循环装置(2),且水洗塔本体(1)的前侧焊接固定有入气管(3),所述入气管(3)的左侧一体化设置有固定板(4),且固定板(4)的右侧卡槽连接有第一过滤板(18),并且第一过滤板(18)的后侧紧密贴合有第二过滤板(19),所述水洗塔本体(1)的后侧开设有上料口(5),且水洗塔本体(1)的左侧设置有下料口(13),所述水洗塔本体(1)的内部焊接有填料支撑板(15),且填料支撑板(15)的上侧设置有收卷网(14),所述收卷网(14)的上方右侧固定有固定筒(7),且固定筒(7)的内部焊接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的左侧安装有调节杆(9)的右端,且调节杆(9)的左端外侧卡槽连接有调节筒(10),所述调节筒(10)的左侧内部活动连接有限位杆(11),且限位杆(11)的左端外侧设置有固定块(12),所述固定块(12)的下侧设置有下料口(13),所述收卷网(14)的下侧设置有喷淋头(16),所述第一过滤板(18)的右侧一体化设置有第一凸杆(20),且第一凸杆(20)的中部活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的后侧外部紧密贴合有第二凸杆(22),且第二凸杆(22)的外侧上方卡槽连接有上限位板(6),并且上限位板(6)的下侧固定有凸块(25),所述凸块(25)的上方焊接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的上侧一体化设置有定位块(26),所述上限位板(6)的外侧设置有连接块(23),且连接块(23)的内部紧密贴合有固定条(24),所述第二凸杆(22)的外侧下方卡槽连接有下限位板(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便上下料的水洗塔,包括水洗塔本体(1),其特征在于:所述水洗塔本体(1)的上方安装有水循环装置(2),且水洗塔本体(1)的前侧焊接固定有入气管(3),所述入气管(3)的左侧一体化设置有固定板(4),且固定板(4)的右侧卡槽连接有第一过滤板(18),并且第一过滤板(18)的后侧紧密贴合有第二过滤板(19),所述水洗塔本体(1)的后侧开设有上料口(5),且水洗塔本体(1)的左侧设置有下料口(13),所述水洗塔本体(1)的内部焊接有填料支撑板(15),且填料支撑板(15)的上侧设置有收卷网(14),所述收卷网(14)的上方右侧固定有固定筒(7),且固定筒(7)的内部焊接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的左侧安装有调节杆(9)的右端,且调节杆(9)的左端外侧卡槽连接有调节筒(10),所述调节筒(10)的左侧内部活动连接有限位杆(11),且限位杆(11)的左端外侧设置有固定块(12),所述固定块(12)的下侧设置有下料口(13),所述收卷网(14)的下侧设置有喷淋头(16),所述第一过滤板(18)的右侧一体化设置有第一凸杆(20),且第一凸杆(20)的中部活动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的后侧外部紧密贴合有第二凸杆(22),且第二凸杆(22)的外侧上方卡槽连接有上限位板(6),并且上限位板(6)的下侧固定有凸块(25),所述凸块(25)的上方焊接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的上侧一体化设置有定位块(26),所述上限位板(6)的外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:戎少华
申请(专利权)人:泉州市安华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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