一种用于锤式粉碎机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锤式粉碎机的除尘装置，包括旋风除尘筒，所述旋风除尘筒的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述旋风除尘筒底部为锥形且连通设置有集料斗，所述出风口设置有抽风机，所述抽风机出风端连通设置出风管道，所述出风管道的下端连通设置有收集管，所述收集管下设有收集容器，所述收集容器与所述集料斗保持齐平，所述收集管从所述出风管道延伸到所述收集容器中，所述收集管与所述出风管道连通的一端还设有支撑结构。本实用新型专利技术的装置回收效率高，并且能够保证整个装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锤式粉碎机的除尘装置
本技术属于药品生产
，具体涉及一种用于锤式粉碎机的除尘装置。
技术介绍
企业在生产药品的过程中，需要对药品的原料进行粉碎化处理，粉碎化过程中会产生大量的药物粉尘，这些粉尘会严重污染工作环境并对操作人员的身体健康造成影响。因此，粉碎过程中的除尘装置是必不可少的。现有的药品除尘装置一般是通过过滤装置进行过滤除尘，过滤装置使用一段时间需要进行更换滤芯，成本较高，而由于药品原料粉碎后产生的粉尘粒度非常小，现有技术中对工业生产进行除尘所使用的旋风式除尘器也不适合应用于药品生产中。例如，申请号为：201721658458.1的中国技术专利公开了一种药品粉碎机除尘装置，包括旋风除尘筒，所述旋风除尘筒的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述旋风除尘筒底部为锥形且连通设置有集料斗，所述出风口设置有抽风机，所述抽风机出风端连通设置出风管道，所述旋风除尘筒内设置有若干导流筒，所述导流筒将所述旋风除尘筒内部分隔出螺旋风道和环形风道。优点是对药品的除尘效果更好，并且具有对原料的回收和收集处理功能，并且特别适合与药品粉碎机配合使用，对药品粉碎机可能溢出粉尘的部位进行对接，从而解决现有技术中药品粉碎时粉尘污染的问题。但是该除尘装置的集料斗设置在旋风除尘筒的底部，而其他部件均设置在在旋风除尘筒的上部，这样整个装置处于不平稳的状态，容易造成整个装置倾斜，同时随着装置的运行，空气的流动也会造成装置的晃动，使得除尘效果受到影响；另外，在出风管道积聚的固体药物颗粒容易造成管道堵塞，取出也不方便。由此可见，上述现有的除尘装置在结构上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的除尘装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的混合反应装置存在的缺陷，本技术设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的用于锤式粉碎机的除尘装置，能够改进一般现有的除尘装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的问题和提出的技术方案是对现有技术进行改进，从而提供一种用于锤式粉碎机的除尘装置，该除尘装置能够有效解决现有的装置中存在的整个装置不平稳问题，所公开的装置不仅能够保证平稳，还能有效的收集固体药物颗粒。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本技术的一个实施方式提供了一种用于锤式粉碎机的除尘装置，包括旋风除尘筒，所述旋风除尘筒的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述旋风除尘筒底部为锥形且连通设置有集料斗，所述出风口设置有抽风机，所述抽风机出风端连通设置出风管道，所述出风管道的下端连通设置有收集管，所述收集管下设有收集容器，所述收集容器与所述集料斗保持齐平，所述收集管从所述出风管道延伸到所述收集容器中，所述收集管与所述出风管道连通的一端还设有支撑结构。根据本技术的上述一个实施方式提供的一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其中所述收集管包括锥形部以及与所述锥形部一体连通的直管部，所述支撑结构包括固定环和多个支架，所述固定环设置在所述锥形部与所述直管部衔接的位置的外周，所述固定环上设有多个支架，所述支架从所述固定环沿着所述锥形部外周向上延伸到所述出风管道并与所述出风管道固定连接；所述直管部包括第一直管和第二直管，所述第二直管相对于所述第一直管可伸缩，所述第二直管的外周还设有凸缘，所述凸缘位于所述第二直管与所述收集容器的开口接触的位置。根据本技术的上述一个实施方式提供的一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其中所述支架至少具有三个。根据本技术的上述一个实施方式提供的一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其中所述收集管的内表面是光滑的。根据本技术的上述一个实施方式提供的一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其中所述出风管道的出风端设置有固气分离装置，所述固气分离装置内设置有多层高密度过滤棉。根据本技术的上述一个实施方式提供的一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其中所述进风口设置有第一吸尘管和第二吸尘管，所述第一吸尘管和第二吸尘管的端部均设置有密封接口，所述第一吸尘管和第二吸尘管通过所述密封接口与药品粉碎机的加料口和出料口进行密封连接。借由上述技术方案，本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置具有的有益效果为：本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置在原有的基础上进行了改进，增加了固体药物颗粒物的二次回收装置，使得二次回收更加方便，提高了回收效率，并且使用方便，能耗低；并且该装置能够保证整个粉碎机的稳定性。综上所述，本技术特殊的用于锤式粉碎机的除尘装置，有效解决现有的装置中存在的整个装置处于不平稳的状态，容易造成整个装置倾斜，同时随着装置的运行，空气的流动也会造成装置的晃动，使得除尘效果受到影响；另外，在出风管道积聚的固体药物颗粒容易造成管道堵塞的问题，所公开的装置其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类结构中未见有类似的设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的除尘装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：图1是本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置的结构示意图；图2是本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置的支撑结构的结构示意图。附图中各标号为：旋风除尘筒-1；集料斗-2；抽风机-3；出风管道-4；收集管-5；收集容器-6；支撑结构-7；进风口-101；出风口-102；锥形部-50；直管部-51；固定环-70；支架-71；第一直管-510；第二直管-511；凸缘-512；固气分离装置-40；第一吸尘管-80；第二吸尘管-81。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是，附图仅为示例性说明，并未按照严格比例绘制，而且其中可能有为描述便利而进行局部放大、缩小，对于公知部分亦可能有一定缺省。图1是本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置的结构示意图；图2是本技术的用于锤式粉碎机的除尘装置的支撑结构的结构示意图。请参阅图1和图2所示，本技术较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘筒，所述旋风除尘筒的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述旋风除尘筒底部为锥形且连通设置有集料斗，所述出风口设置有抽风机，所述抽风机出风端连通设置出风管道，所述出风管道的下端连通设置有收集管，所述收集管下设有收集容器，所述收集容器与所述集料斗保持齐平，所述收集管从所述出风管道延伸到所述收集容器中，所述收集管与所述出风管道连通的一端还设有支撑结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锤式粉碎机的除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘筒，所述旋风除尘筒的一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述旋风除尘筒底部为锥形且连通设置有集料斗，所述出风口设置有抽风机，所述抽风机出风端连通设置出风管道，所述出风管道的下端连通设置有收集管，所述收集管下设有收集容器，所述收集容器与所述集料斗保持齐平，所述收集管从所述出风管道延伸到所述收集容器中，所述收集管与所述出风管道连通的一端还设有支撑结构。


2.根据权利要求1所述的用于锤式粉碎机的除尘装置，其特征在于：所述收集管包括锥形部以及与所述锥形部一体连通的直管部，所述支撑结构包括固定环和多个支架，所述固定环设置在所述锥形部与所述直管部衔接的位置的外周，所述固定环上设有多个支架，所述支架从所述固定环沿着所述锥形部外周向上延伸到所述出风管道并与所述出风管道固定连接；所述直管部包括第一直管和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小平，张静，
申请(专利权)人：中牧南京动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32