一种食品加工车间的湿式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种食品加工车间的湿式除尘器，其结构包括支架、过滤筒、进气口、出气口，过滤筒焊接在支架顶部，进气口安装在过滤筒底部，出气口设在过滤筒正面，过滤筒设有水槽、下压块、连接块，由于粉尘在水槽中遇水相互凝结形成一层黏膜，导致气体往上流动的时候受到黏膜的阻挡，通过下压块受到液体的冲击力上下反复摆动，将水槽表面的黏膜下压，有利于将黏膜分散，减少黏膜堆积在表面，加快气体通过水槽，加快对气体中的粉尘过滤，由于部分杂质易残留在叶板的凹纹中，导致叶板的承受力加大，通过开口内部的清除块与叶板相接触，凸块将叶板的凹纹中的杂质清除，有利于减少叶板的重力，加快叶板上下摆动对水槽表面的黏膜清除。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工车间的湿式除尘器
本专利技术属于食品加工领域，更具体的说，尤其涉及到一种食品加工车间的湿式除尘器。
技术介绍
食品加工的过程中产生大量的粉尘，导致加工车间的空气中含有粉尘，工作人员长期处于车间内工作易将粉尘吸入，影响工作人员的身体健康，为了对空气中的粉尘清除，采用湿式除尘器将气体通过进气孔吸入，先经过罐体底部水溶液层过滤后由下往上流动，气体再次通过喷头将水溶液喷淋进行二次除尘；现有技术中使用湿式除尘器时，当气体被吸入到罐体内部时，由于部分的食品粉尘与水混合后具有黏性，粉尘经过水溶液喷淋后形成团状，且粉尘的质量较低易漂浮在水溶液层表面，粉尘遇水相互凝结形成一层黏膜，导致气体往上流动的时候受到黏膜的阻挡，致使气体由下往上流动的速度减缓，而除尘的速度减慢。
技术实现思路
为了解决上述技术使用湿式除尘器时，当气体被吸入到罐体内部时，由于部分的食品粉尘与水混合后具有黏性，粉尘经过水溶液喷淋后形成团状，且粉尘的质量较低易漂浮在水溶液层表面，粉尘遇水相互凝结形成一层黏膜，导致气体往上流动的时候受到黏膜的阻挡，致使气体由下往上流动的速度减缓，而除尘的速度减慢，本专利技术提供一种食品加工车间的湿式除尘器。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工车间的湿式除尘器，其结构包括支架、过滤筒、进气口、出气口，所述过滤筒焊接在支架顶部，所述进气口安装在过滤筒底部，所述出气口设在过滤筒正面。所述过滤筒设有水槽、下压块、连接块，所述水槽设在过滤筒内底部，所述下压块安装在过滤筒内壁，所述连接块夹在下压块中间。作为本专利技术的进一步改进，所述下压块设有顶板、连接杆、隔板、弹簧、开口、下压杆，所述顶板套在下压块顶部，所述隔板设在下压块内部，所述隔板通过连接杆与顶板活动配合，所述弹簧位于下压块两侧内壁，且位于隔板下侧，所述开口贯穿下压块底部，所述下压杆安装在隔板底面，且与开口活动配合，所述顶板顶部为起伏不平的薄板，所述下压杆为倾斜状。作为本专利技术的进一步改进，所述下压杆设有进水口、扇叶板、喷孔、限位块，所述进水口贯穿下压杆底面与顶面中部，所述扇叶板套在下压杆外壁，所述喷孔贯穿下压杆外壁，且位于扇叶板上方，所述限位块分别嵌固在下压杆外壁，且位于扇叶板上下方，所述下压杆内部为空心结构，所述扇叶板共设有三个。作为本专利技术的进一步改进，所述扇叶板设有连接圈、叶板、凹纹、复位块，所述叶板与连接圈相连接，所述凹纹凹陷在叶板表面，所述复位块夹在叶板中间，所述复位块为橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述开口设有固定杆、清除块、震动圈，所述固定杆嵌固在开口内壁，所述清除块设在固定杆末端，所述震动圈夹在清除块之间，所述震动圈为硅胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述清除块设有卡块、推板、凸块、浮块、复位杆，所述卡块固定在清除块内壁，所述推板设在清除块内顶部，所述凸块固定在推板顶面，所述浮块位于推板底面，所述复位杆连接在推板与清除块内底部之间，所述凸块设有凹陷的纹路，所述浮块共设有两个，且为泡沫材质。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于粉尘在水槽中遇水相互凝结形成一层黏膜，导致气体往上流动的时候受到黏膜的阻挡，通过下压块受到液体的冲击力上下反复摆动，将水槽表面的黏膜下压，有利于将黏膜分散，减少黏膜堆积在表面，加快气体通过水槽，加快对气体中的粉尘过滤。2、由于部分杂质易残留在叶板的凹纹中，导致叶板的承受力加大，通过开口内部的清除块与叶板相接触，凸块将叶板的凹纹中的杂质清除，有利于减少叶板的重力，加快叶板上下摆动对水槽表面的黏膜清除。附图说明图1为本专利技术一种食品加工车间的湿式除尘器的结构示意图。图2为本专利技术一种过滤筒正面剖视的结构示意图。图3为本专利技术一种下压块正面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种下压杆侧视的结构示意图。图5为本专利技术一种扇叶板俯视的结构示意图。图6为本专利技术一种开口俯视的结构示意图。图7为本专利技术一种清除块俯视剖开的结构示意图。图中：支架-1、过滤筒-2、进气口-3、出气口-4、水槽-21、下压块-22、连接块-23、顶板-a1、连接杆-a2、隔板-a3、弹簧-a4、开口-a5、下压杆-a6、进水口-s1、扇叶板-s2、喷孔-s3、限位块-s4、连接圈-d1、叶板-d2、凹纹-d3、复位块-d4、固定杆-r1、清除块-r2、震动圈-r3、卡块-t1、推板-t2、凸块-t3、浮块-t4、复位杆-t5。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种食品加工车间的湿式除尘器，其结构包括支架1、过滤筒2、进气口3、出气口4，所述过滤筒2焊接在支架1顶部，所述进气口3安装在过滤筒2底部，所述出气口4设在过滤筒2正面。所述过滤筒2设有水槽21、下压块22、连接块23，所述水槽21设在过滤筒2内底部，所述下压块22安装在过滤筒2内壁，所述连接块23夹在下压块22中间。其中，所述下压块22设有顶板a1、连接杆a2、隔板a3、弹簧a4、开口a5、下压杆a6，所述顶板a1套在下压块22顶部，所述隔板a3设在下压块22内部，所述隔板a3通过连接杆a2与顶板a1活动配合，所述弹簧a4位于下压块22两侧内壁，且位于隔板a3下侧，所述开口a5贯穿下压块22底部，所述下压杆a6安装在隔板a3底面，且与开口a5活动配合，所述顶板a1顶部为起伏不平的薄板，有利于增大顶部的受力面积，加快顶板a1上下摆动，所述下压杆a6为倾斜状，有利于增大下压杆a6与液体表面的接触面积，加快将液体顶部的黏膜下压。其中，所述下压杆a6设有进水口s1、扇叶板s2、喷孔s3、限位块s4，所述进水口s1贯穿下压杆a6底面与顶面中部，所述扇叶板s2套在下压杆a6外壁，所述喷孔s3贯穿下压杆a6外壁，且位于扇叶板s2上方，所述限位块s4分别嵌固在下压杆a6外壁，且位于扇叶板s2上下方，所述下压杆a6内部为空心结构，有利于增加液体的储存容积，有利于加大液体的喷射力，加快将扇叶板s2表面残留的黏膜喷射冲击，所述扇叶板s2共设有三个，有利于加大与液体表面的接触面积，多次与液体表面接触，充分将黏膜下压。其中，所述扇叶板s2设有连接圈d1、叶板d2、凹纹d3、复位块d4，所述叶板d2与连接圈d1相连接，所述凹纹d3凹陷在叶板d2表面，所述复位块d4夹在叶板d2中间，所述复位块d4为橡胶材质，具有弹性，有利于带动叶板d2轻微摆动，有利于加快叶板d2表面的黏膜滑落，减缓叶板d2的承受力，加快叶板d2上下摆动。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，气体通过进气口3进入到过滤筒2内部，先经过水槽21中的液体过滤后，气体往上散发，当过滤筒2内部的喷头往下喷射液体时，液体喷射在下压块22顶部的顶板a1顶部，下压块22受到液体的冲击力连接块23带动两个下压块22上下震动，当顶板a1往下移动的时，通过连接杆a2带动隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工车间的湿式除尘器，其结构包括支架（1）、过滤筒（2）、进气口（3）、出气口（4），所述过滤筒（2）焊接在支架（1）顶部，所述进气口（3）安装在过滤筒（2）底部，所述出气口（4）设在过滤筒（2）正面，其特征在于：/n所述过滤筒（2）设有水槽（21）、下压块（22）、连接块（23），所述水槽（21）设在过滤筒（2）内底部，所述下压块（22）安装在过滤筒（2）内壁，所述连接块（23）夹在下压块（22）中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工车间的湿式除尘器，其结构包括支架（1）、过滤筒（2）、进气口（3）、出气口（4），所述过滤筒（2）焊接在支架（1）顶部，所述进气口（3）安装在过滤筒（2）底部，所述出气口（4）设在过滤筒（2）正面，其特征在于：
所述过滤筒（2）设有水槽（21）、下压块（22）、连接块（23），所述水槽（21）设在过滤筒（2）内底部，所述下压块（22）安装在过滤筒（2）内壁，所述连接块（23）夹在下压块（22）中间。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：所述下压块（22）设有顶板（a1）、连接杆（a2）、隔板（a3）、弹簧（a4）、开口（a5）、下压杆（a6），所述顶板（a1）套在下压块（22）顶部，所述隔板（a3）设在下压块（22）内部，所述隔板（a3）通过连接杆（a2）与顶板（a1）活动配合，所述弹簧（a4）位于下压块（22）两侧内壁，且位于隔板（a3）下侧，所述开口（a5）贯穿下压块（22）底部，所述下压杆（a6）安装在隔板（a3）底面，且与开口（a5）活动配合。


3.根据权利要求2所述的一种食品加工车间的湿式除尘器，其特征在于：所述下压杆（a6）设有进水口（s1）、扇叶板（s2）、喷孔（s3）、限位块（s4），所述进水口（s1）贯穿下压杆（a6）底面与顶面中部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少洁，
申请(专利权)人：广州佳优华信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44