一种水气分离装置制造方法及图纸

本申请公开了一种水气分离装置，包括：过滤机构，包括过滤桶和盖合在过滤桶顶面的上盖，过滤桶设有容纳水气的第一内腔，上盖的顶部设有连通第一内腔且用于接通吸气机的吸气接口，吸气接口处安装有滤尘芯体，过滤桶的外侧壁上端设有连通第一内腔的水气入口；盛水机构，设置在过滤桶下端，具有能够连通第一内腔的第二内腔，侧壁上端设有进气口、侧壁下端设有排水口。本实用新型专利技术能够使抽离出的气体不参杂有水和杂质，解决塑料制品在加工过程中产生的混合水气无法分离，导致吸气机因吸附杂质、潮湿等现象而容易损坏的问题，通过水气分离结构将水、气、杂质三者进行分离处理，使吸气机进行安全、无杂质、高效快速的吸气作业。

【技术实现步骤摘要】
一种水气分离装置
本技术涉及塑料制品方面的
，尤其涉及一种能够对塑料制品在生产过程中进行水气分离处理的水气分离装置。
技术介绍
现有的塑料制品加工过程中，塑料原料在经过加热、冷却等多种工序中需要对混合水气进行吸气处理，通常采用吸气机直接连接混合水气的水气出口提供吸气作业。由于混合水气中不仅含有水，还含有灰尘、砂颗粒等杂质，导致吸气机在长时间吸气作业下，而且会附着大量的灰尘等杂质，且容易潮湿受损，导致吸气作业下降，设备容易损坏，导致成本投入大。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种水气分离装置，解决了在塑料加工过程中，解决塑料制品在加工过程中产生的混合水气无法分离，导致吸气机因吸附杂质、潮湿等现象而容易损坏的问题，通过水气分离结构将水、气、杂质三者进行分离处理，使吸气机进行安全、无杂质、高效快速的吸气作业。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案以提供一种水气分离装置，包括：过滤机构，包括过滤桶和盖合在所述过滤桶顶面的上盖，所述过滤桶设有容纳水气的第一内腔，所述上盖的顶部设有连通所述第一内腔且用于接通吸气机的吸气接口，所述吸气接口处安装有滤尘芯体，所述过滤桶的外侧壁上端设有连通所述第一内腔的水气入口；盛水机构，设置在所述过滤桶下端，具有能够连通所述第一内腔的第二内腔，侧壁上端设有进气口、侧壁下端设有排水口。进一步地，还包括：所述吸气机构，一侧设有吸气口，所述吸气口通过通气管连接至所述吸气接口，能够自产生吸力地对所述第一内腔中的混合水气进行吸气。进一步地，所述滤尘芯体，吊装在所述第一内腔的中间，顶面抵接在所述吸气接口处，能够对所述第一内腔中的混合水气进行过滤，以使所述吸气机构吸取过滤后的气体。进一步地，所述盛水机构的正面配置有透明视窗，所述透明视窗为透明材料。进一步地，所述过滤桶的底部与所述盛水机构的顶部连通，并在连通处设有第一开关。进一步地，所述进气口处配置有第二开关，用于控制所述进气口处的气流流速。进一步地，所述排水口处配置有第三开关，用于控制所述排水口处的水流流速。进一步地，所述过滤机构为金属材料。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过水气分离装置分离混合水气中的水、气和杂质，水气分离装置包括过滤机构和盛水机构，过滤机构包括过滤桶和盖合在过滤桶顶面的上盖，过滤桶设有容纳水气的第一内腔，上盖的顶部设有连通第一内腔的吸气接口，吸气接口处安装有滤尘芯体，过滤桶的外侧壁上端设有连通第一内腔的水气入口；盛水机构设置在过滤桶下端，具有能够连通第一内腔的第二内腔，侧壁上端设有进气口、侧壁下端设有排水口。由此，混合水气从水气入口进入第一内腔由滤尘芯体进行水和杂质过滤后，可以在吸气接口处进行吸气作业，且混合水气中的水能够在沿第一内腔流至第二内腔，从而盛放在盛水机构中，实现水、气、杂质三者的有效分离，能够使抽离出的气体不参杂有水和杂质，解决了塑料制品在加工过程中产生的混合水气无法分离，导致吸气机因吸附杂质、潮湿等现象而容易损坏的问题，通过水气分离结构将水、气、杂质三者进行分离处理，使吸气机进行安全、无杂质、高效快速的吸气作业。附图说明图1是本技术一实施例的水气分离装置的结构示意图；图2是本技术一实施例的水气分离装置的另一结构示意图。附图标记：过滤机构1，过滤桶11，第一内腔111，水气入口112，上盖12，吸气接口121，滤尘芯体13，盛水机构2，第二内腔21，进气口22，排水口23，透明视窗24，吸气机构3，吸气口31，通气管32，第一开关4，第二开关5，第三开关6。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术在一实施例中公开一种水气分离装置，包括：过滤机构1、盛水机构2、吸气机构3，其中，盛水机构2呈水箱状，安装在过滤机构1的下方，吸气机构3连接过滤机构1进行吸气。具体的，如图1-2所示：过滤机构1包括过滤桶11、上盖12和滤尘芯体13，在一些实施例中，上盖12的高度可以设置为5mm，上盖12通过螺钉螺接过滤桶11，以盖合在过滤桶11顶面，其中，过滤桶11中安装有滤尘芯体13，过滤桶11内设有容纳水气的第一内腔111，上盖12的顶部设有连通第一内腔111且用于接通吸气机3的吸气接口121，吸气接口121处安装有滤尘芯体13，过滤桶11的外侧壁上端设有连通第一内腔111的水气入口112；具有能够连通第一内腔111的第二内腔21，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水气分离装置，其特征在于，包括：/n过滤机构，包括过滤桶和盖合在所述过滤桶顶面的上盖，所述过滤桶设有容纳水气的第一内腔，所述上盖的顶部设有连通所述第一内腔且用于接通吸气机的吸气接口，所述吸气接口处安装有滤尘芯体，所述过滤桶的外侧壁上端设有连通所述第一内腔的水气入口；/n盛水机构，设置在所述过滤桶下端，具有能够连通所述第一内腔的第二内腔，侧壁上端设有进气口、侧壁下端设有排水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种水气分离装置，其特征在于，包括：
过滤机构，包括过滤桶和盖合在所述过滤桶顶面的上盖，所述过滤桶设有容纳水气的第一内腔，所述上盖的顶部设有连通所述第一内腔且用于接通吸气机的吸气接口，所述吸气接口处安装有滤尘芯体，所述过滤桶的外侧壁上端设有连通所述第一内腔的水气入口；
盛水机构，设置在所述过滤桶下端，具有能够连通所述第一内腔的第二内腔，侧壁上端设有进气口、侧壁下端设有排水口。


2.根据权利要求1所述的水气分离装置，其特征在于，还包括：
吸气机构，一侧设有吸气口，所述吸气口通过通气管连接至所述吸气接口，能够自产生吸力地对所述第一内腔中的混合水气进行吸气。


3.根据权利要求2所述的水气分离装置，其特征在于：
所述滤尘芯体，吊装在所述第一内腔的中间，顶面抵接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘立东，
申请(专利权)人：中山市东龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44