一种管道排气除污器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道排气除污器，包括设备壳体，所述设备壳体相对应进水口位置的内壁固定连接有隔板，所述隔板远离设备壳体进水口的一端固定连接有上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板固定连接在设备壳体的内壁，所述上支撑板和下支撑板相对面的一端通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴。本实用新型专利技术通过在设备壳体的外部转动上转盘或者下转盘，使得上转盘和下转盘带动滤芯转动，并将尘满的滤芯与第二通孔的位置交错，直至待安装滤芯移动至相应的第二通孔的位置，并使得滤芯与第二通孔相重合，此时即该设备可正常过滤，此时即可将尘满的滤芯从上转盘和下转盘之间拆卸，从而使得无需拆卸该装置即可进行更换滤芯的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管道排气除污器
本技术涉及排气除污设备领域，具体为一种管道排气除污器。
技术介绍
目前，现有的供热/制冷系统在长期的运行中，由于系统内的水夹杂着气体以及固体颗粒杂质等污物，造成系统内的水污染，被污染的水在系统中长期的运行，会造成管道内壁的磨损与腐蚀，从而导致影响系统设备故障频发，影响设备的正常运行，为了清除流体中气体以及固体颗粒杂质等污物，大量使用了排气除污器。但是现有技术在实际使用时，在更换滤芯时，需要将该装置拆卸，无法在线更换滤芯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道排气除污器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设备壳体，所述设备壳体相对应进水口位置的内壁固定连接有隔板，所述隔板远离设备壳体进水口的一端固定连接有上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板固定连接在设备壳体的内壁，所述上支撑板和下支撑板相对面的一端通过轴承转动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴表面的顶部和底部均固定连接有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘相对面的一端均活动设置有滤芯，所述上转盘和下转盘相对应滤芯的位置开设有第一通孔，且上支撑板和下支撑板相对应第一通孔位置的中部开设有第二通孔，所述第二传动轴的顶部和底部分别固定连接有上密封盘和下密封盘，所述上密封盘和下密封盘相对应第二通孔位置的中部开设有第三通孔。优选的，所述上转盘和下转盘大小相等，且上转盘和下转盘均贯穿并延伸至设备壳体的外部。优选的，所述上转盘和下转盘相对应第一通孔位置的一端均分别固定连接有限位板，且限位板的内壁固定连接有限位凸块。优选的，所述第一通孔的数量为四个，且四个第一通孔成环形设置在上转盘和下转盘的中部。优选的，所述上转盘相对应上支撑板的一端、下转盘相对应下支撑板的一端、上密封盘相对应上支撑板的一端以及下密封盘相对应下支撑板的一端均固定连接有橡胶垫。优选的，所述第一传动轴和第二传动轴的底部均分别贯穿并延伸至下支撑板的底部，所述第一传动轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的表面传动连接有传动带，且传动带远离主动轮的一端传动连接有从动轮，所述从动轮固定连接在第二传动轴的底部，所述主动轮和从动轮大小相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在设备壳体的外部转动上转盘或者下转盘，使得上转盘和下转盘带动滤芯转动，并将尘满的滤芯与第二通孔的位置交错，直至待安装滤芯移动至相应的第二通孔的位置，并使得滤芯与第二通孔相重合，此时即该设备可正常过滤，此时即可将尘满的滤芯从上转盘和下转盘之间拆卸，从而使得无需拆卸该装置即可进行更换滤芯的目的；2、本技术同时还通过上转盘相对应上支撑板的一端、下转盘相对应下支撑板的一端、上密封盘相对应上支撑板的一端以及下密封盘相对应下支撑板的一端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫分别活动贴合在上支撑板和下支撑板的表面，使得当转动上转盘、下转盘、下密封盘和上密封盘时，可以起到密封的目的。附图说明图1为本技术一种管道排气除污器整体结构正剖图；图2为本技术一种管道排气除污器整体上转盘正剖图；图3为本技术一种管道排气除污器下转盘结构俯视图；图4为本技术一种管道排气除污器上支撑板结构俯视图。图中：1、设备壳体；2、隔板；3、上支撑板；4、下支撑板；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、上转盘；8、下转盘；9、第一通孔；10、第二通孔；11、滤芯；12、限位板；13、限位凸块；14、上密封盘；15、下密封盘；16、第三通孔；17、主动轮；18、传动带；19、从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：包括设备壳体1，设备壳体1相对应进水口位置的内壁固定安装有隔板2，隔板2远离设备壳体1进水口的一端固定安装有上支撑板3和下支撑板4，且上支撑板3和下支撑板4固定安装在设备壳体1的内壁，上支撑板3和下支撑板4相对面的一端通过轴承转动连接有第一传动轴5和第二传动轴6，第一传动轴5表面的顶部和底部均固定安装有上转盘7和下转盘8，上转盘7和下转盘8相对面的一端均活动设置有滤芯11，上转盘7和下转盘8相对应滤芯11的位置开设有第一通孔9，且上支撑板3和下支撑板4相对应第一通孔9位置的中部开设有第二通孔10，第二传动轴6的顶部和底部分别固定安装有上密封盘14和下密封盘15，上密封盘14和下密封盘15相对应第二通孔10位置的中部开设有第三通孔16，外界的水通过设备壳体1的进水口进入设备壳体1内，并经过隔板2的导向作用，使得进入设备壳体1内部的水通过下支撑板4中的第二通孔10配合下转盘8中的第一通孔9进入滤芯11中进行过滤，并从滤芯11顶部上转盘7中第一通孔9配合上支撑板3中的第二通孔10重新回到设备壳体1的内部并从设备壳体1中的出水口排出，当滤芯11尘满时，通过在设备壳体1的外部转动上转盘7或者下转盘8，通过第一传动轴5使得上转盘7和下转盘8带动第一传动轴5同时转动，使得上转盘7和下转盘8带动滤芯11转动，并将尘满的滤芯11与第二通孔10的位置交错，直至待安装滤芯11移动至相应的第二通孔10的位置，并使得滤芯11与第二通孔10相重合，此时即该设备可正常过滤，且当上转盘7和下转盘8带动第一传动轴5转动时，会使得第二传动轴6随着第一传动轴5同速转动，即当使用时滤芯11、第二通孔10和第三通孔16相重合，且当需要更换并转动滤芯11时，此时第一通孔9的转动角度与第二传动轴6的转动角度相等，即转动滤芯11与第二通孔10相互交错时，第三通孔16与第二通孔10也相互交错，从而使得设备壳体1的水，无法再进入第二通孔10内，直至下一个滤芯11与第二通孔10重合时，此时滤芯11、第二通孔10和第三通孔16相重合，即该装置可正常使用，从而使得无需拆卸该装置即可进行更换滤芯11的目的。上转盘7和下转盘8大小相等，且上转盘7和下转盘8均贯穿并延伸至设备壳体1的外部，使得可以在设备壳体1的外部转动上转盘7和下转盘8。上转盘7和下转盘8相对应第一通孔9位置的一端均分别固定安装有限位板12，且限位板12的内壁固定安装有限位凸块13，使得通过限位凸块13可以对滤芯11的位置进行限定，使得便于将滤芯11安装在上转盘7和下转盘8之间，且可以对滤芯11的位置进行定位，使得滤芯11的位置与第一通孔9的位置相重合。第一通孔9的数量为四个，且四个第一通孔9成环形设置在上转盘7和下转盘8的中部，通过四个第一通孔9配合四个滤芯11使得该装置便于更换滤芯11，设备壳体1闭合状态时间短，即将尘满滤芯11转动至更换工位，且待安装滤芯11转动至过滤工位所用时间较短，便于在线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道排气除污器，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)相对应进水口位置的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)远离设备壳体(1)进水口的一端固定连接有上支撑板(3)和下支撑板(4)，且上支撑板(3)和下支撑板(4)固定连接在设备壳体(1)的内壁，所述上支撑板(3)和下支撑板(4)相对面的一端通过轴承转动连接有第一传动轴(5)和第二传动轴(6)，所述第一传动轴(5)表面的顶部和底部均固定连接有上转盘(7)和下转盘(8)，所述上转盘(7)和下转盘(8)相对面的一端均活动设置有滤芯(11)，所述上转盘(7)和下转盘(8)相对应滤芯(11)的位置开设有第一通孔(9)，且上支撑板(3)和下支撑板(4)相对应第一通孔(9)位置的中部开设有第二通孔(10)，所述第二传动轴(6)的顶部和底部分别固定连接有上密封盘(14)和下密封盘(15)，所述上密封盘(14)和下密封盘(15)相对应第二通孔(10)位置的中部开设有第三通孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道排气除污器，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)相对应进水口位置的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)远离设备壳体(1)进水口的一端固定连接有上支撑板(3)和下支撑板(4)，且上支撑板(3)和下支撑板(4)固定连接在设备壳体(1)的内壁，所述上支撑板(3)和下支撑板(4)相对面的一端通过轴承转动连接有第一传动轴(5)和第二传动轴(6)，所述第一传动轴(5)表面的顶部和底部均固定连接有上转盘(7)和下转盘(8)，所述上转盘(7)和下转盘(8)相对面的一端均活动设置有滤芯(11)，所述上转盘(7)和下转盘(8)相对应滤芯(11)的位置开设有第一通孔(9)，且上支撑板(3)和下支撑板(4)相对应第一通孔(9)位置的中部开设有第二通孔(10)，所述第二传动轴(6)的顶部和底部分别固定连接有上密封盘(14)和下密封盘(15)，所述上密封盘(14)和下密封盘(15)相对应第二通孔(10)位置的中部开设有第三通孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种管道排气除污器，其特征在于：所述上转盘(7)和下转盘(8)大小相等，且上转盘(7)和下转盘(8)均贯穿并延伸至设备壳体(1)的外部。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树凯，
申请(专利权)人：天津市一正换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12