介质膜夹取裁切装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术揭示了一种介质膜夹取裁切装置及其方法，包括基板以及设置在其上的开口，所述基板上固设有固定夹持组件，所述开口的另一端设有可相对所述固定夹持组件滑动并可将所述介质膜夹持的滑动夹持组件，经所述滑动夹持组件和固定夹持组件夹持的所述介质膜与所述下盖板的上表面平行；所述基板上还设有位于所述固定夹持组件下方用以将经所述固定夹持组件夹持的所述介质膜进行裁切的固定裁切组件，所述滑动夹持组件上设有用以将经所述滑动夹持组件夹持的所述介质膜进行裁切的滑动裁切组件。本发明专利技术的有益效果主要体现在：实现全自动对介质膜拉紧固定裁切，操作简单便捷，无需人工操作，极大地提高工作效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
介质膜夹取裁切装置及其方法
本专利技术涉及一种介质膜夹取裁切装置，尤其涉及一种对介质膜进行夹取和裁切的介质膜夹取裁切装置及其方法。
技术介绍
新能源行业已经成为现在汽车生产厂商的主流发展趋势，新能源行业在国家大力扶持下正成为一个市场前景广阔的新兴行业。氢燃料电池作为替代现有新能源汽车锂电池的新产品，市场需求量与日俱增，氢气作为一种可再生的清洁能源，在燃料电池中与氧作用生成水，没有任何污染。介质膜作为氢氧离子电子交换的介质，使氢离子与氧离子结合生成水目前已被燃料电池生产厂商广泛采用，介质膜通常是由呈对称结构设置的上盖板和下盖板相互配合固定，上盖板和下盖板上均设有可容置喷涂设备对介质膜进行喷涂的通孔。目前，行业内通常是人工将介质膜拉紧固定，再将上盖板和下盖板盒盖，盒盖完成后放置下一工位再进行喷涂等加工。但是采用人工方式将介质膜拉紧固定，成本较高，效率提升空间小，不利于产线设备自动化升级，而且人工操作易出现偏差，不可控因素较多，产品质量无法得到有效控制，从而影响良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种介质膜夹取裁切装置及其方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种介质膜夹取裁切装置，包括基板以及设置在其上的开口，所述开口的横截面大于位于其正下方的下盖板的横截面，所述基板上固设有位于所述开口一端可容介质膜穿过并可将其夹持的固定夹持组件，所述开口的另一端设有可相对所述固定夹持组件滑动并可将所述介质膜夹持的滑动夹持组件，经所述滑动夹持组件和固定夹持组件夹持的所述介质膜与所述下盖板的上表面平行；所述基板上还设有位于所述固定夹持组件下方用以将经所述固定夹持组件夹持的所述介质膜进行裁切的固定裁切组件，所述滑动夹持组件上设有用以将经所述滑动夹持组件夹持的所述介质膜进行裁切的滑动裁切组件。优选的，所述固定夹持组件包括固设在所述基板上的固定件，所述固定件与所述滑动夹持组件贴近的一端端面上固设有一组第一压块，所述第一压块的上表面上固设有第一弹性块；所述固定件上还固设有一固定板，所述固定板上固设有驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴与第二压板固接，所述连接板上固设有与所述第一压块数量一致且位于相应所述第一压块正上方的第二压块，所述第二压块的下表面上固设有第二弹性块。优选的，所述固定裁切组件包括固设在所述基板上位于所述固定夹持组件下方的第一导轨以及与所述第一导轨平行的第一无杆气缸，所述第一导轨上滑动设有一与其相匹配的第一导块，所述第一导块通过第一搭接板与所述第一无杆气缸上的第一滑块固接，所述第一导块上还固设有第一压头，所述第一压头上设有一第一美工刀，所述第一美工刀与所述第二压块的端面贴近。优选的，所述滑动夹持组件包括可相对所述固定夹持组件滑动的滑板，所述滑板的下表面上固设有一夹紧气缸，所述夹紧气缸的夹爪头分别与第三压板和第四压板固接，所述第三压板靠近所述固定夹持组件的一端固设有一组第三压块，每一所述第三压块的上表面上均固设有一第三弹性块；所述第四压板靠近所述固定夹持组件的一端固设有一组与所述第三压块相匹配的第四压块，每一所述第四压块的下表面上均固设有第四弹性块。优选的，所述滑板的一端固设在第二滑块上，所述第二滑块可由第二无杆气缸驱动；所述滑板的另一端固设在第二导块，所述第二导块滑动设置在与其相匹配的第二导轨上。优选的，所述滑动裁切组件包括固设在所述滑板上的第三导轨以及与所述第三导轨平行的第三无杆气缸，所述第三导轨上滑动设有一与其相匹配的第三导块，所述第三导块通过第二搭接板与所述第三无杆气缸上的第三滑块固接，所述第三导块上还固设有第二压头，所述第二压头上固设有一第二美工刀，所述第二美工刀与所述第三压块的端面贴近。优选的，还包括废料夹持组件，所述废料夹持组件包括竖直固设在基板上的第四导轨和第四无杆气缸，所述第四导轨上滑动设有一与其相匹配的第四导块，所述第四导块通过第三搭接板与所述第四无杆气缸上的第四滑块固接，所述第三搭接板与所述固定夹持组件贴近的一端固设有用以将所述滑动夹持组件处的所述介质膜夹持的开闭气爪。优选的，所述第三搭接板的另一端还固设有一卡板，所述卡板位于所述基板的上方。优选的，所述挡板上固设有一与所述第三导块上的凹槽相匹配的外凸部。优选的，所述固定件上固设有两个用以将所述介质膜限位的限位块，相邻所述限位块之间的距离不小于所述介质膜的宽度。一种介质膜夹取裁切方法，包括如下步骤：第二无杆气缸驱动滑动夹持组件面向所述固定夹持组件移动，直至将介质膜夹持；所述第二无杆气缸驱动滑动夹持组件背向所述固定夹持组件移动，直至初始位置；位于基板上方的上盖板和位于所述基板下方的下盖板盒盖，完成对介质膜的夹持；固定裁切组件和滑动裁切组件启动，完成对介质膜的裁切；废料夹持组件将被所述滑动夹持组件夹持的所述介质膜进行夹取。本专利技术的有益效果主要体现在：1、结构精巧，该装置实现全自动对介质膜拉紧固定裁切，操作简单便捷，无需人工操作，极大地提高工作效率，降低成本；2、固定夹持组件和滑动夹持组件相互配合完成对介质膜的精准夹持，同时，滑动夹持组件可相对固定夹持组件前后移动，从而达到对不同规格介质膜夹持的目的，具有较广的适用性；3、滑动裁切组件和固定裁切组件同时对介质膜进行裁切，裁切面平整，无需返工，极大地提高工作效率；4、废料夹持组件的设置可将经裁切完后依旧被滑动夹持组件夹持的介质膜进行夹取，避免影响下一轮的工作，提高良品率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：图1：本专利技术的结构示意图；图2：图1中A部分的放大图；图3：图1中B部分的放大图；图4：本专利技术中滑动夹持组件的结构示意图，此时，去除滑板；图5：本专利技术中废料夹持组件的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。不限于本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.介质膜夹取裁切装置，包括基板（1）以及设置在其上的开口（11），所述开口（11）的横截面大于位于其正下方的下盖板的横截面，其特征在于：所述基板（1）上固设有位于所述开口（11）一端可容介质膜（102）穿过并可将其夹持的固定夹持组件（2），所述开口（11）的另一端设有可相对所述固定夹持组件（2）滑动并可将所述介质膜（102）夹持的滑动夹持组件（3），经所述滑动夹持组件（3）和固定夹持组件（2）夹持的所述介质膜（102）与所述下盖板的上表面平行；所述基板（1）上还设有位于所述固定夹持组件（2）下方用以将经所述固定夹持组件（2）夹持的所述介质膜（102）进行裁切的固定裁切组件（4），所述滑动夹持组件（3）上设有用以将经所述滑动夹持组件（3）夹持的所述介质膜（102）进行裁切的滑动裁切组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.介质膜夹取裁切装置，包括基板（1）以及设置在其上的开口（11），所述开口（11）的横截面大于位于其正下方的下盖板的横截面，其特征在于：所述基板（1）上固设有位于所述开口（11）一端可容介质膜（102）穿过并可将其夹持的固定夹持组件（2），所述开口（11）的另一端设有可相对所述固定夹持组件（2）滑动并可将所述介质膜（102）夹持的滑动夹持组件（3），经所述滑动夹持组件（3）和固定夹持组件（2）夹持的所述介质膜（102）与所述下盖板的上表面平行；所述基板（1）上还设有位于所述固定夹持组件（2）下方用以将经所述固定夹持组件（2）夹持的所述介质膜（102）进行裁切的固定裁切组件（4），所述滑动夹持组件（3）上设有用以将经所述滑动夹持组件（3）夹持的所述介质膜（102）进行裁切的滑动裁切组件（5）。


2.根据权利要求1所述的介质膜夹取裁切装置，其特征在于：所述固定夹持组件（2）包括固设在所述基板（1）上的固定件（21），所述固定件（21）与所述滑动夹持组件（3）贴近的一端端面上固设有一组第一压块（22），所述第一压块（22）的上表面上固设有第一弹性块；所述固定件（21）上还固设有一固定板（23），所述固定板（23）上固设有驱动气缸（24），所述驱动气缸（24）的气缸轴与第二压板（25）固接，所述连接板（25）上固设有与所述第一压块（22）数量一致且位于相应所述第一压块（22）正上方的第二压块（26），所述第二压块（26）的下表面上固设有第二弹性块（27）。


3.根据权利要求2所述的介质膜夹取裁切装置，其特征在于：所述固定裁切组件（4）包括固设在所述基板（1）上位于所述固定夹持组件（2）下方的第一导轨（41）以及与所述第一导轨（41）平行的第一无杆气缸（42），所述第一导轨（41）上滑动设有一与其相匹配的第一导块（43），所述第一导块（43）通过第一搭接板（44）与所述第一无杆气缸（42）上的第一滑块（45）固接，所述第一导块（43）上还固设有第一压头（46），所述第一压头（46）上设有一第一美工刀（47），所述第一美工刀（47）与所述第二压块（26）的端面贴近。


4.根据权利要求1所述的介质膜夹取裁切装置，其特征在于：所述滑动夹持组件（3）包括可相对所述固定夹持组件（2）滑动的滑板（31），所述滑板（31）的下表面上固设有一夹紧气缸（32），所述夹紧气缸（32）的夹爪头分别与第三压板（33）和第四压板（34）固接，所述第三压板（33）靠近所述固定夹持组件（2）的一端固设有一组第三压块（35），每一所述第三压块（35）的上表面上均固设有一第三弹性块（36）；所述第四压板（34）靠近所述固定夹持组件（2）的一端固设有一组与所述第三压块（35）相匹配的第四压块（37），每一所述第四压块（37）的下表面上均固设有第四弹性块（38）。


5.根据权利要求4所述的介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳贺凯，张世宏，孙瑞峰，
申请(专利权)人：苏州巨一智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32