一种适配于偏光片的载具制造技术

本发明专利技术公开了一种适配于偏光片的载具，包括主体和设置在所述主体侧壁的若干围边，所述围边呈阶梯分布；所述主体的上表面设置有若干限位组件，用于固定偏光片；所述主体侧边和所述围边距离所述偏光片的侧边的水平间距均为15‑100mm。本发明专利技术能够适配多种加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种适配于偏光片的载具
本专利技术涉及偏光片存贮和转运载具领域，具体涉及一种适配于偏光片的载具。
技术介绍
偏光片是液晶显示器成像的必要组成部分，液晶包括前后设置的两偏光片，两偏光片紧贴在液晶玻璃上，组成总厚度为1mm左右的液晶片。偏光片的生产制造和组成分别属于不同的加工阶段，一般是由不同的厂商进行制作，因而各个厂商会利用自己的设备对偏光片进行加工，因而要求用于承载偏光片的载具能够适配不同厂商的多种设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种适配于偏光片的载具，其能够适配多种加工设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适配于偏光片的载具，包括主体和设置在所述主体侧壁的若干围边，所述围边呈阶梯分布；所述主体的上表面设置有若干限位组件，用于固定偏光片；所述主体侧边和所述围边距离所述偏光片的侧边的水平间距均为15-100mm。进一步的，所述主体的侧壁设置有若干凸起。进一步的，所述限位组件包括若干座体，所述主体上开设有滑槽，所述座体能够嵌设在所述滑槽内运动；所述座体能够通过锁定机构与主体抵接，以锁定所述座体。进一步的，所述锁定机构包括拨叉、联动件和对接板，所述座体包括抵接板，所述拨叉包括偏心部；所述联动件的上端和所述偏心部连接，所述联动件的下端和所述对接板连接；所述对接板位于所述座体的下方，所述拨叉能够通过所述联动件带动所述对接板运动；当所述偏心部的近心端和所述抵接板接触时，所述对接板远离所述座体；当所述偏心部的远心端和所述抵接板接触时，所述对接板靠近所述座体。进一步的，所述偏心部为凸轮或者偏心轮。进一步的，位于同侧的所述锁定机构共同连接有联动机构，所述联动机构包括齿轮轴、若干齿轮和若干曲线齿条，所述齿轮轴穿设过全部的所述齿轮的中心，并能够驱动所述齿轮旋转；所述对接板和所述齿轮转动连接，并能够驱动所述齿轮沿竖直方向运动；所述曲线齿条包括依次连接的第一齿部、第二齿部、第三齿部和第四齿部，且所述第一齿部和所述第三齿部对称设置，所述第二齿部和所述第四齿部对称设置；所述第一齿部、所述第二齿部、所述第三齿部和所述第四齿部均能够与所述齿轮啮合，所述第一齿部和所述第二齿部之间的距离等于所述对接板运动的距离；当所述偏心部的近心端和所述抵接板接触时，所述齿轮和所述第三齿部啮合；当所述偏心部的远心端和所述抵接板接触时，所述齿轮和所述第一齿部啮合。进一步的，所述第二齿部和所述第三齿部均呈弧形设置。进一步的，所述座体上设置有位移传感器和压力传感器。进一步的，所述主体的下表面为平面。进一步的，所述主体的上表面由防静电粒子和ABS粒子混合挤出成型。本专利技术的有益效果：在加工偏光片的过程中，主体会放置在加工设备的夹具上，不同尺寸的围边能够适配与其对应的夹具，从而实现主体和夹具的相对锁定；当利用主体承载偏光片时，呈阶梯状分布的围边能够适配不同企业的不同加工设备，使得偏光片在不同的工序中流转加工时能够直接在主体上进行加工，既能够提高偏光片加工的效率，也能够减小在贮存运输以及加工的过程中对偏光片的损伤，同时还能够降低偏光片的生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图一；图2是图1中A部分的放大图；图3是本专利技术的结构示意图二；图4是本专利技术中座体的结构示意图；图5是本专利技术中锁定机构的解锁状态；图6是本专利技术中锁定机构的锁定状态；图7是本专利技术中曲线齿条的示意图。图中标号说明：1、主体；11、围边；12、凸起；13、滑槽；14、凹槽；3、座体；31、抵接板；32、挡块；33、挡板；34、伸出部；36、第一限位部；37、第二限位部；41、拨叉；411、手柄；412、偏心部；42、联动件；43、对接板；5、齿轮轴；51、齿轮；6、曲线齿条；61、第一齿部；62、第二齿部；63、第三齿部；64、第四齿部。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。参照图1-图7所示，本专利技术的一种适配于偏光片的载具的一实施例，包括主体1和设置在主体1侧壁上的若干围边11，上述围边11沿主体1的侧壁呈阶梯状分布。在加工偏光片的过程中，主体1会放置在加工设备的夹具上，不同尺寸的围边11能够适配与其对应的夹具，从而实现主体1和夹具的相对锁定。当利用主体1承载偏光片时，呈阶梯状分布的围边11能够适配不同企业的不同加工设备，使得偏光片在不同的工序中流转加工时能够直接在主体1上进行加工，既能够提高偏光片加工的效率，也能够减小在贮存运输以及加工的过程中对偏光片的损伤，同时还能够降低偏光片的生产成本。偏光片放置在主体1上时，为了提高偏光片固定时位置的精度，一般以偏光片两垂直设置的侧边为基准，然后再根据偏光片的规格调整限位组件的位置，使得限位组件能和偏光片的另外两侧边抵接，从而固定偏光片。本实施例中偏光片作为基准的两侧边与主体1的侧边之间的距离为15-100mm，同时上述两侧边与围边11的水平间距为15-100mm。通过限制偏光片侧边和主体1侧边以及围边11之间的水平最小间距，既便于保证偏光片放置时位置的精度，也便于限制围边11的尺寸，以使得围边11能够与不同设备的夹具适配。此外，主体1的侧壁上还设置有若干凸起12，不同位置的凸起12能够抵接或者适配不同设备的夹具，以增大主体1和设备夹具锁定时的稳定性。主体1的上表面设置有若干限位组件，上述限位组件用于固定偏光片，以减小偏光片在贮存、运输和加工过程中位置的偏移，易保证偏光片加工过程中位置的稳定性。限位组件包括若干座体3，主体1上开设有滑槽13，并且座体3能够嵌设在滑槽13内运动，从而能够根据偏光片的规格调整座体3的位置，以利用座体3抵接偏光片。座体3能够通过锁定机构与主体1抵接，当座体3沿滑槽13运动到与偏光片抵接的位置后，利用锁定机构能够将座体3和主体1锁定。锁定机构包括拨叉41、联动件42和对接板43，座体3包括位于其下端部的抵接板31，拨叉41包括位于其底部的偏心部412。联动件42的上端和偏心部412连接，同时其下端和对接板43连接，同时拨叉41位于抵接板31的上方，因而通过拨叉41的转动能够带动联动件42和对接板43运动，以便于利用对接板43抵接主体1。转动拨叉41时拨叉41能够通过联动件42带动对接板43运动，使得对接板43能够靠近或者远离座体3。本实施例中当偏心部412的近心端和抵接板31接触时，联动件42向下运动，从而带动与其固定的对接板43同步的向下运动，从而使得对接板43远离主体1；此时锁定机构处于未锁定的状态，座体3可以沿滑槽13的位置移动。当偏心部412的远心端和抵接板31接触时，联动件42向上运动，从而带动与其固定的对接板43同步地向上运动，从而使得对接板43贴合主体1；因而利用对接板43和座体3的作用实现锁定机构位置的锁定。此外，本实施例中为了减小拨叉41在转动过程中位置的偏移，拨叉41的内部穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适配于偏光片的载具，其特征在于，包括主体(1)和设置在所述主体(1)侧壁的若干围边(11)，所述围边(11)呈阶梯分布；所述主体(1)的上表面设置有若干限位组件，用于固定偏光片；所述主体(1)侧边和所述围边(11)距离所述偏光片的侧边的水平间距均为15-100mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种适配于偏光片的载具，其特征在于，包括主体(1)和设置在所述主体(1)侧壁的若干围边(11)，所述围边(11)呈阶梯分布；所述主体(1)的上表面设置有若干限位组件，用于固定偏光片；所述主体(1)侧边和所述围边(11)距离所述偏光片的侧边的水平间距均为15-100mm。


2.如权利要求1所述的适配于偏光片的载具，其特征在于，所述主体(1)的侧壁设置有若干凸起(12)。


3.如权利要求1所述的适配于偏光片的载具，其特征在于，所述限位组件包括若干座体(3)，所述主体(1)上开设有滑槽(13)，所述座体(3)能够嵌设在所述滑槽(13)内运动；所述座体(3)能够通过锁定机构与主体(1)抵接，以锁定所述座体(3)。


4.如权利要求3所述的适配于偏光片的载具，其特征在于，所述锁定机构包括拨叉(41)、联动件(42)和对接板(43)，所述座体(3)包括抵接板(31)，所述拨叉(41)包括偏心部(412)；所述联动件(42)的上端和所述偏心部(412)连接，所述联动件(42)的下端和所述对接板(43)连接；所述对接板(43)位于所述座体(3)的下方，所述拨叉(41)能够通过所述联动件(42)带动所述对接板(43)运动；当所述偏心部(412)的近心端和所述抵接板(31)接触时，所述对接板(43)远离所述座体(3)；当所述偏心部(412)的远心端和所述抵接板(31)接触时，所述对接板(43)靠近所述座体(3)。


5.如权利要求4所述的适配于偏光片的载具，其特征在于，所述偏心部(412)为凸轮或者偏心轮。


6.如权利要求4所述的适配于偏光片...

【专利技术属性】
技术研发人员：白利锋，王亚洲，
申请(专利权)人：苏州工业园区捷泰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32