一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备，包括底板、移动夹持装置、剖光装置和防腐装置，所述的底板中部开设有滑槽，移动夹持装置通过滑动配合的方式安装在底板上，底板中部安装有剖光装置，底板右侧安装有防腐装置，防腐装置位于剖光装置右侧。本发明专利技术可以解决现有设备在对管路接头夹持时不能对管路接头平稳的夹持，导致管路接头在剖光时不稳定，影响管路接头剖光质量，不能将管路接头内部的残渣清理干净，影响喷涂的防腐效果，不能及时将剖光表面的残渣铁锈及时清理，导致管路接头表面因温度过高，毛刺依旧粘附在管路接头表面的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺
本专利技术涉及卫浴管路接头精加工
，具体提出了一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺。
技术介绍
管路接头具有安装方便、性能优越、使用寿命长等功效,广泛用于供水、排水、电力、冶金、城建、石油、化工环保各大中型企业等领域的供排水事业的建设中。卫浴接头，是用来连接水管的一种部件，众所周知，目前淋浴房上的淋浴管大多采用铸造成型的方式制造，铸造成型后管路表面具有一些毛刺，并且在卫生间等潮湿度较高的地方工作需要做好管路的防腐防锈工作，用来避免因管路长时间使用，管路发生生锈腐蚀给人的身体健康带来危害的问题出现。在卫浴管路接头成型过程中，根据成型加工方式，现有的精加工处理工艺用到的成型精加工处理设备存在以下缺陷：1、现有的成型精加工处理设备在对管路接头夹持时不能对管路接头平稳的夹持，导致管路接头在剖光时不稳定，影响管路接头剖光质量，不能将管路接头内部的残渣清理干净，导致管路接头在喷涂时不能保持干净整洁的状态，影响喷涂的防腐效果；2、现有的成型精加工处理设备在对管路接头剖光时，不能及时将剖光表面的残渣铁锈及时清理，导致管路接头表面因温度过高，毛刺依旧粘附在管路接头表面。基于上述问题，本专利技术提供了一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，其卫浴管路接头成型精加工处理工艺具体包括以下步骤：S1、夹持固定：人工将待加工处理的管路接头放置在夹具台上，通过夹持机构将其夹持固定；S2、移动输送：通过旋转电机和丝杠相互配合将夹具台输送至剖光机构处；S3、内部清理：通过清理机构将管路接头内部清理干净；S4、外部剖光：通过剖光机构将管路接头外部毛刺剖光；S5、防腐处理：当夹具台输送至防腐架正下方时通过驱动电机和喷涂机构配合将防腐涂料漆喷涂到管路接头上，对管路接头进行防腐处理；S6、风干储存：通过防腐架上对称设置的风干箱将涂料漆快速风干，放到仓库，统一收集储存。采用上述步骤S1-S6的卫浴管路接头成型精加工处理工艺在对卫浴管路接头成型精加工处理过程中还具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备，包括底板、移动夹持装置、剖光装置和防腐装置，所述的底板中部开设有滑槽，移动夹持装置通过滑动配合的方式安装在底板上，底板中部安装有剖光装置，底板右侧安装有防腐装置，防腐装置位于剖光装置右侧；其中：所述的移动夹持装置包括旋转电机、丝杠、夹具台、滑轮、双向电动推杆、夹持机构和清理机构，所述的旋转电机通过电机座安装在底板上端面中部右侧，旋转电机的输出轴通过花键与丝杠连接，丝杠通过螺纹配合的方式安装在夹具台中部，夹具台下端面上均匀设置有滑轮，滑轮安装在底板上开设的滑槽内，夹具台上端面中部安装有双向电动推杆，双向电动推杆的活动端与夹持机构连接，夹持机构通过滑动配合的方式对称安装在夹具台上，两夹持机构之间设置有清理机构；所述的剖光装置包括固定板、伸缩气缸、过度板、转动电机、连杆、转杆、剖光板、限位弹簧和剖光机构，所述的底板上端面中部安装有固定板，固定板前端面上通过气缸座对称安装有伸缩气缸，伸缩气缸活动端上安装有过度板，过度板上对称安装有转动电机，转动电机输出轴上通过固定方式安装有连杆，连杆右端面上通过轴承安装有转杆，转杆前端面上安装有剖光板，剖光板前端面上均匀设置有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有剖光机构，剖光机构四周均匀安装有限位弹簧，限位弹簧另一端与剖光板连接；所述的防腐装置包括防腐架、防腐箱、驱动电机、滑动滚珠喷涂机构、输送管和气动隔膜泵，所述的防腐架固定安装在底板上端面右侧，防腐架上安装有防腐箱，防腐箱内部设置有空腔，空腔内填充有用于防腐的涂料漆，防腐箱中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴外侧面上左右对称设置有滑动滚珠，滑动滚珠与喷涂机构连接，喷涂机构与输送管连接，输送管安装在气动隔膜泵上，气动隔膜泵对称安装在防腐箱左右两端。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的夹持机构包括滑动板、夹持框、挤压弹簧、压板、支撑弹簧杆和支撑球，所述的滑动板通过滑动配合的方式对称安装在夹具台上，滑动板上设置有凹槽，凹槽内固定安装有夹持框，夹持框内设置有挤压弹簧，挤压弹簧与压板连接，压板上安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆上安装有支撑球。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的清理机构包括清理电机、伸缩杆、凸轮、T字板、压缩弹簧、支撑圆环、清理头和清扫刷，所述的清理电机通过电机座安装在夹具台上，清理电机的输出轴通过固定的方式连接有伸缩杆，伸缩杆上安装有凸轮，凸轮与T字板连接，T字板通过滑动配合的方式安装在支撑圆环上，T字板上设置有压缩弹簧，压缩弹簧与清理头连接，清理头上均匀设置有清扫刷刷。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的剖光机构包括剖光杆、剖光电机、剖光辊筒、剖光头和浸水海绵，所述的剖光板圆槽内通过滑动配合的方式安装有剖光杆，剖光杆下端面上安装有剖光电机，剖光电机输出轴上安装有剖光辊筒，剖光辊筒外表面上均匀安装有剖光头，剖光头之间均匀设置有浸水海绵。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的喷涂机构包括喷涂架、喷涂活塞、活动板、震动弹簧杆、喷涂杆和喷涂头，所述的喷涂架与滑动滚珠连接，喷涂架上安装有喷涂活塞，喷涂活塞内通过滑动配合的方式安装有活动板，活动板上端面上对称设置有震动弹簧杆，活动板下端面中部安装有喷涂杆，喷涂杆上均匀安装有喷涂头。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的防腐架上对称设置有用于喷涂快速风干的风干箱。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备，通过双向电动推杆和夹持机构配合可以对管路接头从内部稳定夹持，有利于在管路接头剖光时提供稳定剖光的环境，有利于提高剖光质量，通过清理机构可以对管路接头内部进行清理，有利于管路接头在防腐处理时保持干净整洁的状态，有利于提高防腐处理效果，有利于提高管路接头的使用年限，通过在剖光辊筒上设置有浸水海绵可以及时的将管路接头剖光表面粘附的残渣铁锈及时清理，有利于管路接头保持平整的状态，有利于与其他卫浴管路接头对接的方便性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺的工艺流程图；图2是本专利技术提供的一种卫浴管路接头成型精加工处理设备的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的一种卫浴管路接头成型精加工处理设备的俯视结构示意图；图4是本专利技术提供的一种卫浴管路接头成型精加工处理设备的剖面结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，其特征在于：其卫浴管路接头成型精加工处理工艺具体包括以下步骤：/nS1、夹持固定：人工将待加工处理的管路接头放置在夹具台(23)上，通过夹持机构(26)将其夹持固定；/nS2、移动输送：通过旋转电机(21)和丝杠(22)相互配合将夹具台(23)输送至剖光机构(39)处；/nS3、内部清理：通过清理机构(27)将管路接头内部清理干净；/nS4、外部剖光：通过剖光机构(39)将管路接头外部毛刺剖光；/nS5、防腐处理：当夹具台(23)输送至防腐架(41)正下方时通过驱动电机(43)和喷涂机构(45)配合将防腐涂料漆喷涂到管路接头上，对管路接头进行防腐处理；/nS6、风干储存：通过防腐架(41)上对称设置的风干箱将涂料漆快速风干，放到仓库，统一收集储存；/n采用上述步骤S1-S6的卫浴管路接头成型精加工处理工艺在对卫浴管路接头成型精加工处理过程中还具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备，包括底板(1)、移动夹持装置(2)、剖光装置(3)和防腐装置(4)，所述的底板(1)中部开设有滑槽，移动夹持装置(2)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，底板(1)中部安装有剖光装置(3)，底板(1)右侧安装有防腐装置(4)，防腐装置(4)位于剖光装置(3)右侧；其中：/n所述的移动夹持装置(2)包括旋转电机(21)、丝杠(22)、夹具台(23)、滑轮(24)、双向电动推杆(25)、夹持机构(26)和清理机构(27)，所述的旋转电机(21)通过电机座安装在底板(1)上端面中部右侧，旋转电机(21)的输出轴通过花键与丝杠(22)连接，丝杠(22)通过螺纹配合的方式安装在夹具台(23)中部，夹具台(23)下端面上均匀设置有滑轮(24)，滑轮(24)安装在底板(1)上开设的滑槽内，夹具台(23)上端面中部安装有双向电动推杆(25)，双向电动推杆(25)的活动端与夹持机构(26)连接，夹持机构(26)通过滑动配合的方式对称安装在夹具台(23)上，两夹持机构(26)之间设置有清理机构(27)；/n所述的剖光装置(3)包括固定板(31)、伸缩气缸(32)、过度板(33)、转动电机(34)、连杆(35)、转杆(36)、剖光板(37)、限位弹簧(38)和剖光机构(39)，所述的底板(1)上端面中部安装有固定板(31)，固定板(31)前端面上通过气缸座对称安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)活动端上安装有过度板(33)，过度板(33)上对称安装有转动电机(34)，转动电机(34)输出轴上通过固定方式安装有连杆(35)，连杆(35)右端面上通过轴承安装有转杆(36)，转杆(36)前端面上安装有剖光板(37)，剖光板(37)前端面上均匀设置有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有剖光机构(39)，剖光机构(39)四周均匀安装有限位弹簧(38)，限位弹簧(38)另一端与剖光板(37)连接；/n所述的防腐装置(4)包括防腐架(41)、防腐箱(42)、驱动电机(43)、滑动滚珠(44)喷涂机构(45)、输送管(46)和气动隔膜泵(47)，所述的防腐架(41)固定安装在底板(1)上端面右侧，防腐架(41)上安装有防腐箱(42)，防腐箱(42)内部设置有空腔，空腔内填充有用于防腐的涂料漆，防腐箱(42)中部通过电机座安装有驱动电机(43)，驱动电机(43)的输出轴外侧面上左右对称设置有滑动滚珠(44)，滑动滚珠(44)与喷涂机构(45)连接，喷涂机构(45)与输送管(46)连接，输送管(46)安装在气动隔膜泵(47)上，气动隔膜泵(47)对称安装在防腐箱(42)左右两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卫浴管路接头成型精加工处理工艺，其特征在于：其卫浴管路接头成型精加工处理工艺具体包括以下步骤：
S1、夹持固定：人工将待加工处理的管路接头放置在夹具台(23)上，通过夹持机构(26)将其夹持固定；
S2、移动输送：通过旋转电机(21)和丝杠(22)相互配合将夹具台(23)输送至剖光机构(39)处；
S3、内部清理：通过清理机构(27)将管路接头内部清理干净；
S4、外部剖光：通过剖光机构(39)将管路接头外部毛刺剖光；
S5、防腐处理：当夹具台(23)输送至防腐架(41)正下方时通过驱动电机(43)和喷涂机构(45)配合将防腐涂料漆喷涂到管路接头上，对管路接头进行防腐处理；
S6、风干储存：通过防腐架(41)上对称设置的风干箱将涂料漆快速风干，放到仓库，统一收集储存；
采用上述步骤S1-S6的卫浴管路接头成型精加工处理工艺在对卫浴管路接头成型精加工处理过程中还具体涉及到一种卫浴管路接头成型精加工处理设备，包括底板(1)、移动夹持装置(2)、剖光装置(3)和防腐装置(4)，所述的底板(1)中部开设有滑槽，移动夹持装置(2)通过滑动配合的方式安装在底板(1)上，底板(1)中部安装有剖光装置(3)，底板(1)右侧安装有防腐装置(4)，防腐装置(4)位于剖光装置(3)右侧；其中：
所述的移动夹持装置(2)包括旋转电机(21)、丝杠(22)、夹具台(23)、滑轮(24)、双向电动推杆(25)、夹持机构(26)和清理机构(27)，所述的旋转电机(21)通过电机座安装在底板(1)上端面中部右侧，旋转电机(21)的输出轴通过花键与丝杠(22)连接，丝杠(22)通过螺纹配合的方式安装在夹具台(23)中部，夹具台(23)下端面上均匀设置有滑轮(24)，滑轮(24)安装在底板(1)上开设的滑槽内，夹具台(23)上端面中部安装有双向电动推杆(25)，双向电动推杆(25)的活动端与夹持机构(26)连接，夹持机构(26)通过滑动配合的方式对称安装在夹具台(23)上，两夹持机构(26)之间设置有清理机构(27)；
所述的剖光装置(3)包括固定板(31)、伸缩气缸(32)、过度板(33)、转动电机(34)、连杆(35)、转杆(36)、剖光板(37)、限位弹簧(38)和剖光机构(39)，所述的底板(1)上端面中部安装有固定板(31)，固定板(31)前端面上通过气缸座对称安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)活动端上安装有过度板(33)，过度板(33)上对称安装有转动电机(34)，转动电机(34)输出轴上通过固定方式安装有连杆(35)，连杆(35)右端面上通过轴承安装有转杆(36)，转杆(36)前端面上安装有剖光板(37)，剖光板(37)前端面上均匀设置有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有剖光机构(39)，剖光机构(39)四周均匀安装有限位弹簧(38)，限位弹簧(38)另一端与剖光板(37)连接；
所述的防腐装置(4)包括防腐架(41)、防腐箱(42)、驱动电机(43)、滑动滚珠(44)喷涂机构(45)、输送管(46)和气动隔膜泵(47)，所述的防腐架(41)固定安装在底板(1)上端面右侧，防腐架(41)上安装有防腐箱(42)，防腐箱(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥松，
申请(专利权)人：谢祥松，
类型：发明
国别省市：安徽;34