【技术实现步骤摘要】
一种管件连接阀门成型处理工艺
本专利技术涉及管件加工领域，具体的说是一种管件连接阀门成型处理工艺。
技术介绍
三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，其主要组成结构包括三通管与阀门。有三个开口的管接头叫三通管，属于化工管件的一种，其材质多为不锈钢。三通管广泛用于输送液体、气体，其主要的作用是改变流体方向。在三通管的成型加工处理过程中，需要对三个管接头的内壁进行内螺纹加工，目前在内螺纹加工过程中还存在以下问题：(1)对内螺纹进行加工时使用到的主要工具为丝锥，由于不锈钢材质粘性较高，断屑性能差，在攻丝过程中易出现切屑刮伤管件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响了加工效率与螺纹质量；(2)三通管按照形状的不同可分为T形三通管与Y形三通管，且为满足不同工作需要，Y形三通管三个管接头的夹角并不唯一，在对形状与夹角不同的三通管进行加工处理时，往往需要使用不同的加工设备，...
【技术保护点】
1.一种管件连接阀门成型处理工艺，其使用了一种内螺纹加工设备，该内螺纹加工设备包括底板(1)、连接柱(2)、安装装置(3)与攻丝装置(4)，其特征在于：采用上述内螺纹加工设备对三通管件进行内螺纹加工处理时的具体方法流程如下：/nS1.位置调整:根据三通管件三个管口的夹角对安装装置(3)与攻丝装置(4)的位置进行适应性调整；/nS2.管件固定：通过安装装置(3)对三通管件的直管部分进行夹持固定，以保证三通管件在后续加工过程中的位置稳定性；/nS3.尺寸调整:根据三通管件的内径对攻丝装置(4)的相应部件进行尺寸调整；/nS4.内螺纹加工：通过攻丝装置(4)同时对三通管件的三个管...
【技术特征摘要】
1.一种管件连接阀门成型处理工艺，其使用了一种内螺纹加工设备，该内螺纹加工设备包括底板(1)、连接柱(2)、安装装置(3)与攻丝装置(4)，其特征在于：采用上述内螺纹加工设备对三通管件进行内螺纹加工处理时的具体方法流程如下：
S1.位置调整:根据三通管件三个管口的夹角对安装装置(3)与攻丝装置(4)的位置进行适应性调整；
S2.管件固定：通过安装装置(3)对三通管件的直管部分进行夹持固定，以保证三通管件在后续加工过程中的位置稳定性；
S3.尺寸调整:根据三通管件的内径对攻丝装置(4)的相应部件进行尺寸调整；
S4.内螺纹加工：通过攻丝装置(4)同时对三通管件的三个管接头内壁进行螺纹加工；
S5.管件取出：将经过S4处理后的三通管件从安装装置(3)中取下，以进入下一加工工序；
所述底板(1)上端通过连接柱(2)安装有安装装置(3)，安装装置(3)上安装有攻丝装置(4)，且底板(1)中部开设有圆形通孔；
所述安装装置(3)包括工作板(31)、一号伸缩板(32)、固定圆板(33)、二号伸缩板(34)、转动板(35)与固定机构(36)，工作板(31)安装在连接柱(2)上端，工作板(31)中部开设有工作槽，工作板(31)左右两端均安装有一号伸缩板(32)，一号伸缩板(32)伸缩端前后对称安装有固定圆板(33)，前后相对布置的固定圆板(33)之间通过轴承安装有转动板(35)，转动板(35)上端安装有二号伸缩板(34)，工作板(31)中部安装有固定机构(36)；
所述攻丝装置(4)包括旋转电机(41)、旋转齿轮(42)、从动齿轮(43)、连接杆(44)、连接气缸(45)、连接环(46)、攻丝机构(47)与清洁管(48)，旋转电机(41)数量为三，三个旋转电机(41)分别安装在底板(1)与两个二号伸缩板(34)上，旋转电机(41)输出轴上安装有旋转齿轮(42)，旋转齿轮(42)右侧啮合有从动齿轮(43)，从动齿轮(43)为环形结构，从动齿轮(43)上端通过连接气缸(45)与连接环(46)下端相连接，连接环(46)上端通过连接杆(44)安装有攻丝机构(47)，攻丝机构(47)内部布置有清洁管(48)，清洁管(48)下端穿过底板(1)中部开设的圆形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种管件连接阀门成型处理工艺，其特征在于：所述固定机构(36)包括固定板(361)、固定螺杆(362)、安装板(363)与承托板(364)，固定板(361)数量为二，两个固定板(361)在工作板(31)中部开设的工作槽左右两侧对称布置，固定板(361)内壁为圆弧面结构，固定板(361)外壁通过转动方式与固定螺杆(36...
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