一种石材自动均匀打磨封釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种石材自动均匀打磨封釉装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，通过涂抹装置将封釉材料涂抹在待封釉的石材表面上，并通过刮除装置将涂抹后的多余部分刮除后送入处理箱中，再通过打磨装置在装置未运转时翻转已使用后的打磨海绵材料并在装置运转时均匀的打磨石材的表面，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，将石材表面进行封釉处理同时不收干，让封釉渗透进入石材，给石材表面抛光的同时还防止了前期可能的不正当处理而导致的石材泛碱，提高了美观程度也增加了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材自动均匀打磨封釉装置
本专利技术涉及石材相关
，具体为一种石材自动均匀打磨封釉装置。
技术介绍
石材表面封釉，即将封釉材料均匀、致密得镀在石材表面，利用封釉材料的玻璃成分，形成较高的光泽度、厚度和耐磨度。石材泛碱是湿贴石材的一种常见的病变形式，可能由于气候、石材材质或是工人的操作不当而导致石材表面出现均匀或是不均匀的白色结晶颗粒，影响外观效果。这时若清洗干净石材的表面并干燥后，对石材进行封釉处理则会有效的改善这一问题。
技术实现思路
技术问题：湿贴石材时可能由于气候、石材材质或是工人的操作不当而导致石材表面出现均匀或是不均匀的白色结晶颗粒，影响外观效果。。为解决上述问题，本例设计了一种石材自动均匀打磨封釉装置，本例的一种石材自动均匀打磨封釉装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔内设有用于涂抹封釉的涂抹装置，所述涂抹装置包括与所述工作腔后侧内壁滑动连接的储釉箱，所述储釉箱内设有储釉腔，所述工作腔下侧内壁设有位于所述储釉箱下侧的下箱壁槽，所述下箱壁槽内滑动连接有上端面与所述储釉箱下端面固定连接且延伸至所述工作箱下端面外的流釉道，所述工作箱下端面固定连接有位于所述流釉道右侧的传动箱，所述传动箱内设有开口向下的传动腔，所述传动腔内设有用于打磨釉面的打磨装置，所述打磨装置包括与所述传动箱上端面和工作箱下端面转动连接且延伸至所述工作腔内的工作轴，所述工作轴下端面固定连接有旋转箱，所述旋转箱内设有开口向下的旋转腔，所述旋转腔前侧固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有X型杆，所述X型杆下分叉段左右对称固定连接有两个夹杆，所述X型杆上分叉段铰接有Y型杆，所述旋转腔前侧内壁固定连接有位于所述铰接座上侧的旋转箱滑杆，所述旋转箱滑杆与所述Y型杆竖直段滑动连接，所述Y型杆竖直段上端面固定连接有下端面与所述旋转箱滑杆上端面通过弹簧连接的固定板，所述旋转腔左右侧内壁固定连接有位于两个所述夹杆下侧的两个落位杆，两个所述落位杆上抵接有一个打磨块，所述打磨块上左右对称设有开口向下且开口向远离对称轴侧的落位槽，所述打磨块上左右对称设有位于两个所述落位槽靠近对称轴侧且开口向远离对称轴侧的夹起槽，所述打磨块上下对称设有两个所述落位槽与两个所述夹起槽为一组的两组所述落位槽与所述夹起槽，所述旋转腔上侧内壁设有开口向下的L型杆槽，所述L型杆槽左侧内壁滑动连接有延伸至所述旋转腔内的L型杆，所述L型杆位于所述旋转腔内部分下端面固定连接有位于所述打磨块左侧的翻转杆，根据所述翻转杆的右移以及所述固定板的上移，使得所述打磨块在被所述夹杆卡住提起后反转落在两个落位杆上，以保证用干净的一面来打磨釉面，所述传动腔内设有用于刮除涂抹后多余部分封釉的刮除装置，所述工作腔内以及所述传动腔内设有用于传递动力的动力装置。可优选地，所述涂抹装置还包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且位于所述储釉箱上侧的偏心轮轴，所述偏心轮轴上固定连接有偏心轮，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴左侧的弹簧块，所述弹簧块上滑动连接有储釉箱滑杆，所述储釉箱滑杆右端面固定连接有右端面与所述偏心轮抵接且左端面与所述弹簧块右端面通过弹簧连接的储釉箱抵接板，所述储釉箱抵接板与所述储釉箱上端面固定连接，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴右侧的开关弹簧块，所述开关弹簧块上滑动连接有开关滑杆，所述开关滑杆左端面固定连接有左端面与所述偏心轮抵接且右端面与所述开关弹簧块左端面通过弹簧连接的开关抵接板，所述储釉腔下侧内壁设有上下贯通的出液口，所述储釉腔下侧内壁设有左右贯通且位于所述出液口右侧的开关块槽，所述开关块内抵接有与所述开关块槽上下侧内壁滑动连接的开关块，所述储釉腔下侧内壁设有左右贯通且位于所述开关块槽右侧的开关滑槽，所述开关滑槽内滑动连接有延伸至所述开关块槽内且与所述开关块右端面固定连接且延伸至所述工作腔内与所述开关滑杆下端面固定连接的开关连杆，所述流釉道内设有位于所述出液口下侧且上下贯通的流釉腔，所述流釉道下端面固定连接有刷釉块，所述刷釉块内设有位于所述流釉腔下侧且上下贯通的刷釉腔，根据所述偏心轮轴的转动，使得所述储釉箱在向右移动时关闭所述出液口使得封釉被涂抹在石材上，并在所述储釉箱向左移动时开启所述出液口。可优选地，所述打磨装置还包括位于所述工作轴内且开口向下的离心腔，所述离心腔上侧内壁滑动连接有左端面与所述离心腔左侧内壁通过弹簧连接的离心块，所述旋转腔上侧内壁设有位于所述离心腔下侧且上下贯通的移动杆槽，所述移动杆槽内滑动连接有延伸至所述离心腔内与所述离心块右端面滑动连接且延伸至所述旋转腔内与所述固定板上端面固定连接的移动杆，所述旋转腔上侧内壁设有位于所述移动杆槽右侧且开口向左的斜面块槽，所述斜面块槽前侧内壁滑动连接有斜面块，所述斜面块左端面固定连接有与所述移动杆位于所述移动杆槽内部分右端面固定连接的离心连接杆，所述旋转腔上侧内壁设有位于所述斜面块槽后侧且前后贯通的连接槽，所述旋转腔上侧内壁设有位于所述连接槽后侧且开口向前和开口向下的L型杆槽，所述连接槽内滑动连接有延伸至所述夹起槽内与所述斜面块后端面滑动连接且通过所述L型杆槽延伸至所述旋转腔内的所述L型杆，所述L型杆右端面与所述L型杆槽右侧内壁通过弹簧连接，根据所述工作轴的转动使得所述打磨块转动打磨抛光涂抹封釉后的石材表面，并在所述工作轴停止转动后使得将所述打磨块提起并翻转使得以较新的一面来继续打磨釉面。可优选地，所述刮除装置包括与所述传动腔左侧内壁转动连接的复位轮轴，所述复位轮轴上固定连接有外圆周端面为波浪型槽的复位轮，所述传动腔左侧内壁固定连接有位于所述复位轮轴下侧的滑槽杆，所述滑槽杆上滑动连接有与所述复位轮轴外圆周端面的波浪型槽抵接抵接杆，所述传动腔后侧内壁固定连接有处理箱，所述处理箱内设有开口向上的处理腔，所述传动腔后侧内壁转动连接有位于所述复位轮轴右侧的转盘轴，所述转盘轴上固定连接有转盘，所述转盘前端面铰接有铰接杆，所述传动腔前侧内壁转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有与所述铰接杆铰接的刮除板，根据所述转盘轴以及所述复位轮轴的转动，使得所述刮除板在位于最下端时刮除多余的封釉并在位于最上端时被所述抵接杆刮除进入处理腔内。可优选地，所述动力装置包括所述工作腔上侧内壁固定连接有位于所述工作轴右侧的电机，所述电机下端面设有与所述工作轴通过齿轮副连接的主轴，所述工作轴上固定连接有第一半齿轮，所述工作腔上侧内壁转动连接有位于所述工作轴左侧的传动轴，所述传动轴上固定连接有与所述第一半齿轮间歇啮合的传动齿轮，所述工作腔后侧内壁转动连接有与所述传动轴通过锥齿轮副连接的带轮轴，所述带轮轴与所述偏心轮轴通过皮带轮连接，所述传动腔上侧内壁转动连接有位于所述工作轴左侧且与所述工作轴通过皮带轮连接的半齿轮轴，所述半齿轮轴上固定连接有第二半齿轮，所述传动腔上侧内壁转动连接有位于所述半齿轮轴左侧的从动轴，所述从动轴上固定连接有与所述第二半齿轮间歇啮合的从动齿轮，所述传动腔后侧内壁固定连接有位于所述转盘轴上侧且与所述轴承座通过锥齿轮副连接的轴承座，所述轴承座上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有位于所述轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材自动均匀打磨封釉装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于涂抹封釉的涂抹装置，所述涂抹装置包括与所述工作腔后侧内壁滑动连接的储釉箱，所述储釉箱内设有储釉腔，所述工作腔下侧内壁设有位于所述储釉箱下侧的下箱壁槽，所述下箱壁槽内滑动连接有上端面与所述储釉箱下端面固定连接且延伸至所述工作箱下端面外的流釉道，所述工作箱下端面固定连接有位于所述流釉道右侧的传动箱，所述传动箱内设有开口向下的传动腔，所述传动腔内设有用于打磨釉面的打磨装置，所述打磨装置包括与所述传动箱上端面和工作箱下端面转动连接且延伸至所述工作腔内的工作轴，所述工作轴下端面固定连接有旋转箱，所述旋转箱内设有开口向下的旋转腔，所述旋转腔前侧固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有X型杆，所述X型杆下分叉段左右对称固定连接有两个夹杆，所述X型杆上分叉段铰接有Y型杆，所述旋转腔前侧内壁固定连接有位于所述铰接座上侧的旋转箱滑杆，所述旋转箱滑杆与所述Y型杆竖直段滑动连接，所述Y型杆竖直段上端面固定连接有下端面与所述旋转箱滑杆上端面通过弹簧连接的固定板，所述旋转腔左右侧内壁固定连接有位于两个所述夹杆下侧的两个落位杆，两个所述落位杆上抵接有一个打磨块，所述打磨块上左右对称设有开口向下且开口向远离对称轴侧的落位槽，所述打磨块上左右对称设有位于两个所述落位槽靠近对称轴侧且开口向远离对称轴侧的夹起槽，所述打磨块上下对称设有两个所述落位槽与两个所述夹起槽为一组的两组所述落位槽与所述夹起槽，所述旋转腔上侧内壁设有开口向下的L型杆槽，所述L型杆槽左侧内壁滑动连接有延伸至所述旋转腔内的L型杆，所述L型杆位于所述旋转腔内部分下端面固定连接有位于所述打磨块左侧的翻转杆，所述传动腔内设有用于刮除涂抹后多余部分封釉的刮除装置，所述工作腔内以及所述传动腔内设有用于传递动力的动力装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石材自动均匀打磨封釉装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，其特征在于：所述工作腔内设有用于涂抹封釉的涂抹装置，所述涂抹装置包括与所述工作腔后侧内壁滑动连接的储釉箱，所述储釉箱内设有储釉腔，所述工作腔下侧内壁设有位于所述储釉箱下侧的下箱壁槽，所述下箱壁槽内滑动连接有上端面与所述储釉箱下端面固定连接且延伸至所述工作箱下端面外的流釉道，所述工作箱下端面固定连接有位于所述流釉道右侧的传动箱，所述传动箱内设有开口向下的传动腔，所述传动腔内设有用于打磨釉面的打磨装置，所述打磨装置包括与所述传动箱上端面和工作箱下端面转动连接且延伸至所述工作腔内的工作轴，所述工作轴下端面固定连接有旋转箱，所述旋转箱内设有开口向下的旋转腔，所述旋转腔前侧固定连接有铰接座，所述铰接座上铰接有X型杆，所述X型杆下分叉段左右对称固定连接有两个夹杆，所述X型杆上分叉段铰接有Y型杆，所述旋转腔前侧内壁固定连接有位于所述铰接座上侧的旋转箱滑杆，所述旋转箱滑杆与所述Y型杆竖直段滑动连接，所述Y型杆竖直段上端面固定连接有下端面与所述旋转箱滑杆上端面通过弹簧连接的固定板，所述旋转腔左右侧内壁固定连接有位于两个所述夹杆下侧的两个落位杆，两个所述落位杆上抵接有一个打磨块，所述打磨块上左右对称设有开口向下且开口向远离对称轴侧的落位槽，所述打磨块上左右对称设有位于两个所述落位槽靠近对称轴侧且开口向远离对称轴侧的夹起槽，所述打磨块上下对称设有两个所述落位槽与两个所述夹起槽为一组的两组所述落位槽与所述夹起槽，所述旋转腔上侧内壁设有开口向下的L型杆槽，所述L型杆槽左侧内壁滑动连接有延伸至所述旋转腔内的L型杆，所述L型杆位于所述旋转腔内部分下端面固定连接有位于所述打磨块左侧的翻转杆，所述传动腔内设有用于刮除涂抹后多余部分封釉的刮除装置，所述工作腔内以及所述传动腔内设有用于传递动力的动力装置。


2.如权利要求1所述的一种石材自动均匀打磨封釉装置，其特征在于：所述涂抹装置还包括与所述工作腔后侧内壁转动连接且位于所述储釉箱上侧的偏心轮轴，所述偏心轮轴上固定连接有偏心轮，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴左侧的弹簧块，所述弹簧块上滑动连接有储釉箱滑杆，所述储釉箱滑杆右端面固定连接有右端面与所述偏心轮抵接且左端面与所述弹簧块右端面通过弹簧连接的储釉箱抵接板，所述储釉箱抵接板与所述储釉箱上端面固定连接，所述工作腔前侧内壁固定连接有位于所述偏心轮轴右侧的开关弹簧块，所述开关弹簧块上滑动连接有开关滑杆，所述开关滑杆左端面固定连接有左端面与所述偏心轮抵接且右端面与所述开关弹簧块左端面通过弹簧连接的开关抵接板，所述储釉腔下侧内壁设有上下贯通的出液口，所述储釉腔下侧内壁设有左右贯通且位于所述出液口右侧的开关块槽，所述开关块内抵接有与所述开关块槽上下侧内壁滑动连接的开关块，所述储釉腔下侧内壁设有左右贯通且位于所述开关块槽右侧的开关滑槽，所述开关滑槽内滑动连接有延伸至所述开关块槽内且与所述开关块右端面固定连接且延伸至所述工作腔内与所述开关滑杆下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：天津寄封工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12