本发明专利技术公开了一种螺丝自动输送螺纹加工装置，包括主机体，所述主机体内开设有加工运输腔，所述加工运输腔内设有能对螺纹加工块进行加工和运输限制机构，所述限制机构包括固设在所述加工运输腔前后壁间的支撑轴，在所述支撑轴外周上转动设有转动支撑块，所述转动支撑块顶面能与所述螺纹加工块接触，所述转动支撑块前后两侧面固定安装活动卡勾，此流程中螺纹加工块在传送带上有限制机构和挡板，帮助更好的对螺纹加工块进行运输和逐个加工，此流程中只用了一个电动机就可以使螺纹加工块进行限制、夹紧和运输功能，三个功能一起实现使得整体使螺纹加工过程更加具有流程性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝自动输送螺纹加工装置
本专利技术涉及螺丝螺纹加工相关
，具体为一种螺丝自动输送螺纹加工装置。
技术介绍
目前，大部分螺丝螺纹加工都采用单个机器加工，这样加工即浪费时间，也浪费人力运输，很少有能通过一个装置对螺丝的螺纹进行加工的，但是大多数运行都采用很多个电机驱动，运行程序非常复杂，一般的装置很难实现对螺丝加工块的运输和加工一体化，因此，有必要设计一种螺丝自动输送螺纹加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺丝自动输送螺纹加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的实施例的一种螺丝自动输送螺纹加工装置，包括主机体，所述主机体内开设有加工运输腔，所述加工运输腔内设有能对螺纹加工块进行加工和运输限制机构，所述限制机构包括固设在所述加工运输腔前后壁间的支撑轴，在所述支撑轴外周上转动设有转动支撑块，所述转动支撑块顶面能与所述螺纹加工块接触，所述转动支撑块前后两侧面固定安装活动卡勾，所述转动支撑块的前侧面与所述加工运输腔的前壁间固定安装有扭簧，在所述加工运输腔左下侧连通开设有运输电机腔，所述运输电机腔左右壁间转动设有两个前后对称的旋转轴，所述夹紧滑块内开设有啮合移动销，所述旋转轴贯穿所述啮合移动销,，所述夹紧滑块上端面固设有夹紧块，所述夹紧块能与所述螺纹加工块抵接，两个所述夹紧滑块相互靠近侧面均固定安装有固定卡勾，所述固定卡勾能与所述活动卡勾卡扣连接，所述加工运输腔内设有螺纹加工体，所述加工运输腔的后壁左右滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块的左侧面固设有加工电机，所述螺纹加工体的右侧面与所述加工电机的左侧动力连接，所述螺纹加工体内设有开口向左并用来加工螺纹的螺纹加工腔，所述加工运输腔上侧设有能限制螺纹加工块移动并能对所述螺纹加工块进行夹紧固定的加工机构，所述加工机构包括旋转体，所述加工运输腔的右壁转动设有连接轴，所述旋转体固设在所述连接轴的左侧面，所述旋转体内开设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔底侧设有凹槽，所述滑动腔右侧壁固定安装设有弹性弹簧，所述弹性弹簧左端固定安装滑动块，所述滑动块与所述滑动腔的内壁滑动连接，所述滑动腔的内壁滑动设有滑动杆，所述滑动杆向左延伸部分伸入所述加工运输腔内，且其左侧面转动设有限制块，所述限制块的后侧面与所述加工运输腔的后壁上下滑动连接，所述连接轴的外周上固设有扇形轮，所述扇形轮能与所述螺纹加工块抵接。进一步的技术方案，所述运输电机腔底壁固定安装有运输电机，所述运输电机左右侧面均动力连接设有横轴，位于前侧所述旋转轴与位于右侧所述横轴之间通过皮带传动连接，所述旋转轴在所述啮合移动销内的外周上均固设有动力齿轮，两个所述啮合移动销相互靠近的内壁上固设有动力齿条，所述动力齿轮与所述动力齿条啮合，所述旋转轴外周上均固设有旋转齿轮，位于前后两侧的两个所述旋转齿轮相互啮合，所述加工运输腔的后壁固设有限制旋转块，所述限制旋转块底面能与所述转动支撑块顶面抵接，且限制所述转动支撑块逆时针转动，所述转动支撑块与所述加工运输腔前壁间固定安装扭簧。进一步的技术方案，位于左侧所述横轴的左侧面固定安装有棘轮组，所述运输电机腔的左壁转动设有转动轴，所述转动轴的右侧面与所述棘轮组动力连接，所述转动轴外周上固设有转动锥齿轮，所述运输电机腔的前壁转动设有传动轴，所述传动轴后侧端面固设有传动锥齿轮，所述转动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合，所述运输电机腔前侧开设有传动腔，所述传动轴向前延伸部分伸入所述传动腔内，所述传动轴前侧面固设有传动轮，位于下侧的所述传动轮与位于上侧的所述传送带滚筒之间通过连接带传动连接，所述传送带滚筒后侧延伸伸入所述加工运输腔内，在所述加工运输腔内，位于左侧的所述传送带滚筒与位于右侧的所述传送带滚筒之间通过传送带传动连接，位于左侧所述传送带滚筒上连接位于前壁的所述支撑块，所述传送带上侧滑动安装所述挡板。进一步的技术方案，所述加工运输腔的右侧开设有轴传动腔，位于右侧所述横轴向右延伸部分伸入轴传动腔中，所述连接轴向右延伸部分伸入所述轴传动腔内，所述轴传动腔内，所述横轴与所述连接轴通过传动链条组进行传动，所述凹槽内的升降块只能上下移动。进一步的技术方案，所述螺纹加工体外周上固设有所述旋转锥齿轮，所述动力轴转动设在所述支撑滑块内壁里，且其前后延伸部分均伸入所述加工运输腔内，所述动力轴前侧端面固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述加工运输腔后侧连通设有滑轨，所述滑轨的底壁上固设有传动齿条，所述动力轴后侧端面转动连接传动齿轮，所述传动齿轮延伸部分伸入所述滑轨内，并与所述传动齿条啮合。进一步的技术方案，所述主机体内设有开口向右的成品收集腔，所述成品收集腔的底壁滑动设有匣处滑块，所述匣处滑块的顶面固设有成品收集匣，所述成品收集腔顶壁固定安装有成品收集筒，所述成品收集筒向上延伸部分贯穿所述主机体的内壁，并和伸入所述加工运输腔内，且其顶面固设有固定块，所述成品收集筒内开设有滑道，所述滑道与所述加工运输腔连通，且所述滑道与所述成品收集腔连通。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用一种对螺纹加工块运输加工方式，来对螺纹加工块进行此流程加工，此流程中螺纹加工块在传送带上有限制机构和挡板，帮助更好的对螺纹加工块进行运输和逐个加工，此流程中只用了一个电动机就可以使螺纹加工块进行限制、夹紧和运输功能，三个功能一起实现使得整体使螺纹加工过程更加具有流程性。附图说明图1是本专利技术整体内部结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向内部结构剖视图；图3是本专利技术图1中B-B方向结构示意图；图4是本专利技术图1中C-C方向结构示意图；图5是本专利技术图1中D处的放大示意图；图6是本专利技术图1中E-E方向结构示意图；图7是本专利技术图6中F-F方向结构示意图；图8是本专利技术图1中成品收集筒的内部结构剖视图；图9是本专利技术图1中扇形轮的结构示意图；图10是本专利技术图1中G处的放大示意图。具体实施方式下面结合图1-10对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-10，根据本专利技术的实施例的一种螺丝自动输送螺纹加工装置，包括主机体52，所述主机体52内开设有加工运输腔74，所述加工运输腔74内设有能对螺纹加工块45进行加工和运输限制机构101，所述限制机构101包括固设在所述加工运输腔74前后壁间的支撑轴71，在所述支撑轴71外周上转动设有转动支撑块47，所述转动支撑块47顶面能与所述螺纹加工块45接触，所述转动支撑块47前后两侧面固定安装活动卡勾48，所述转动支撑块47的前侧面与所述加工运输腔74的前壁间固定安装有扭簧70，在所述加工运输腔74左下侧连通开设有运输电机腔73，所述运输电机腔73左右壁间转动设有两个前后对称的旋转轴23，所述夹紧滑块26内开设有啮合移动销59，所述旋转轴23贯穿所述啮合移动销59,，所述夹紧滑块26上端面固设有夹紧块27，所述夹紧块27能与所述螺纹加工块45本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺丝自动输送螺纹加工装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有加工运输腔，所述加工运输腔内设有能对螺纹加工块进行加工和运输限制机构，所述限制机构包括固设在所述加工运输腔前后壁间的支撑轴，在所述支撑轴外周上转动设有转动支撑块，所述转动支撑块顶面能与所述螺纹加工块接触，所述转动支撑块前后两侧面固定安装活动卡勾，所述转动支撑块的前侧面与所述加工运输腔的前壁间固定安装有扭簧，在所述加工运输腔左下侧连通开设有运输电机腔，所述运输电机腔左右壁间转动设有两个前后对称的旋转轴，所述夹紧滑块内开设有啮合移动销，所述旋转轴贯穿所述啮合移动销,，所述夹紧滑块上端面固设有夹紧块，所述夹紧块能与所述螺纹加工块抵接，两个所述夹紧滑块相互靠近侧面均固定安装有固定卡勾，所述固定卡勾能与所述活动卡勾卡扣连接，所述加工运输腔内设有螺纹加工体，所述加工运输腔的后壁左右滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块的左侧面固设有加工电机，所述螺纹加工体的右侧面与所述加工电机的左侧动力连接，所述螺纹加工体内设有开口向左并用来加工螺纹的螺纹加工腔；所述加工运输腔上侧设有能限制螺纹加工块移动并能对所述螺纹加工块进行夹紧固定的加工机构，所述加工机构包括旋转体，所述加工运输腔的右壁转动设有连接轴，所述旋转体固设在所述连接轴的左侧面，所述旋转体内开设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔底侧设有凹槽，所述滑动腔右侧壁固定安装设有弹性弹簧，所述弹性弹簧左端固定安装滑动块，所述滑动块与所述滑动腔的内壁滑动连接，所述滑动腔的内壁滑动设有滑动杆，所述滑动杆向左延伸部分伸入所述加工运输腔内，且其左侧面转动设有限制块，所述限制块的后侧面与所述加工运输腔的后壁上下滑动连接，所述连接轴的外周上固设有扇形轮，所述扇形轮能与所述螺纹加工块抵接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种螺丝自动输送螺纹加工装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有加工运输腔，所述加工运输腔内设有能对螺纹加工块进行加工和运输限制机构，所述限制机构包括固设在所述加工运输腔前后壁间的支撑轴，在所述支撑轴外周上转动设有转动支撑块，所述转动支撑块顶面能与所述螺纹加工块接触，所述转动支撑块前后两侧面固定安装活动卡勾，所述转动支撑块的前侧面与所述加工运输腔的前壁间固定安装有扭簧，在所述加工运输腔左下侧连通开设有运输电机腔，所述运输电机腔左右壁间转动设有两个前后对称的旋转轴，所述夹紧滑块内开设有啮合移动销，所述旋转轴贯穿所述啮合移动销,，所述夹紧滑块上端面固设有夹紧块，所述夹紧块能与所述螺纹加工块抵接，两个所述夹紧滑块相互靠近侧面均固定安装有固定卡勾，所述固定卡勾能与所述活动卡勾卡扣连接，所述加工运输腔内设有螺纹加工体，所述加工运输腔的后壁左右滑动设有支撑滑块，所述支撑滑块的左侧面固设有加工电机，所述螺纹加工体的右侧面与所述加工电机的左侧动力连接，所述螺纹加工体内设有开口向左并用来加工螺纹的螺纹加工腔；所述加工运输腔上侧设有能限制螺纹加工块移动并能对所述螺纹加工块进行夹紧固定的加工机构，所述加工机构包括旋转体，所述加工运输腔的右壁转动设有连接轴，所述旋转体固设在所述连接轴的左侧面，所述旋转体内开设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔底侧设有凹槽，所述滑动腔右侧壁固定安装设有弹性弹簧，所述弹性弹簧左端固定安装滑动块，所述滑动块与所述滑动腔的内壁滑动连接，所述滑动腔的内壁滑动设有滑动杆，所述滑动杆向左延伸部分伸入所述加工运输腔内，且其左侧面转动设有限制块，所述限制块的后侧面与所述加工运输腔的后壁上下滑动连接，所述连接轴的外周上固设有扇形轮，所述扇形轮能与所述螺纹加工块抵接。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动输送螺纹加工装置，其特征在于：所述运输电机腔底壁固定安装有运输电机，所述运输电机左右侧面均动力连接设有横轴，位于前侧所述旋转轴与位于右侧所述横轴之间通过皮带传动连接，所述旋转轴在所述啮合移动销内的外周上均固设有动力齿轮，两个所述啮合移动销相互靠近的内壁上固设有动力齿条，所述动力齿轮与所述动力齿条啮合，所述旋转轴外周上均固设有旋转齿轮，位于前后两侧的两个所述旋转齿轮相互啮合，所述加工运输腔的后壁固设有限制旋转块，所述限制旋转块底面能与所述转动支撑块顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄种灵，
申请(专利权)人：龙游平涂耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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