本发明专利技术公开的一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有运输腔，所述工作箱体内设有位于所述运输腔上侧且下侧内壁与所述运输腔上侧内壁贯通的焊接腔，本发明专利技术利用通过对短棒钢筋夹持并带动两个短棒钢筋转动，使焊接器对两个短棒钢筋抵触连接处进行焊接，本装置对短棒钢筋进行初始尺寸定位，保证焊接器与焊接点保持一定距离，防止焊接器在焊接过程中过量进给而造成焊接器损坏，同时保证了焊接质量，同时，本装置在焊接完毕后自动将焊接完毕后的短棒钢筋送出，并将下一组焊接短棒钢筋进入预备位置，重复进行焊接工作周期，提高了短棒钢筋的焊接效率。提高了短棒钢筋的焊接效率。提高了短棒钢筋的焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种短棒钢筋的自动进料焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接装置领域，具体为一种短棒钢筋的自动进料焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在对短棒钢筋的焊接过程中，往往采用人工手动的方式对两个短棒钢筋进行焊接，但是由于钢筋为圆形截面，故工作人员在焊接过程中需要对钢筋的各个方位进行焊接，不仅焊接不便，而且费事费力，效率低下，并且对焊接人员的技术水平要求较高。本专利技术阐述的，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0004]技术问题：短棒钢筋的焊接过程中工作人员需要对钢筋的各个方位进行焊接，不仅焊接不便，而且费事费力，效率低下，对焊接人员的技术水平要求较高。
[0005]为解决上述问题，本例设计了一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，本例的一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有运输腔，所述工作箱体内设有位于所述运输腔上侧且下侧内壁与所述运输腔上侧内壁贯通的焊接腔，所述工作箱体内关于所述运输腔左右对称设有两个开口向上且下侧内壁与所述焊接腔上侧内壁贯通的进料腔，所述进料腔内上下滑动设有短棒钢筋，所述运输腔内设有输送装置，所述输送装置包括沿前后方向均匀阵列且转动设置在所述运输腔左右侧内壁之间的三个运输轴，所述运输轴上固定设有运输轮，三个所述运输轮之间缠绕设有运输带，所述工作箱体内关于所述运输腔左右对称设有两个传动腔，所述传动腔靠近所述运输腔侧内壁与所述焊接腔对应侧内壁贯通，所述传动腔内设有夹持装置，所述夹持装置包括嵌入设置在所述传动腔远离所述运输腔侧内壁内的两个液压缸，所述液压缸靠近所述运输腔侧端动力连接设有液压杆，所述液压杆靠近所述运输腔侧端面上固定设有第一固定板，所述第一固定板靠近所述运输腔侧端面上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述运输腔侧端面上固定设有在所述焊接腔内左右滑动的从动箱，所述工作箱体内设有下侧内壁与所述焊接腔上侧内壁贯通的行程腔，所述工作箱体内设有下侧内壁与所述行程腔上侧内壁贯通的第一滑腔，所述第一滑腔内设有焊接装置，所述焊接装置包括上下滑动设置在所述第一滑腔内的第一滑板，所述第一滑板下端面上固定设有焊接器，所述第一滑板下端面上关于所述焊接器左右对称且固定设有感应板，所述运输腔内设有开闭装置，所述开闭装置包括关于所述焊接器左右对称设置在所述运输腔左右侧内壁上且开口向靠近所述焊接器侧的滑槽，所述滑槽内前后滑动设有两组承料板，每组所述承料板包括关于所述焊接器前后对称的两个。
[0006]其中，所述输送装置还包括固定设置在左侧所述传动腔右侧内壁上的电机，所述电机左端动力连接设有与中间位置所述运输轴皮带连接的动力轴，所述运输腔后侧内壁与
所述工作箱体后端面贯通设有出料口，当两个所述短棒钢筋焊接完毕后落到所述运输带上，随着所述运输带的转动通过所述运输腔送出装置外。
[0007]其中，所述夹持装置还包括设置在所述从动箱内的第二滑腔，所述第二滑腔内左右滑动设有第二滑板，所述第二滑板远离所述运输腔侧端面与所述第二滑腔远离所述运输腔侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述第二滑板靠近所述运输腔侧端面上固定设有第一滑杆，所述第一滑杆靠近所述运输腔侧端延伸至所述焊接腔内且所述第一滑杆靠近所述运输腔侧端面上固定设有能够与所述短棒钢筋抵触的第三滑板，所述第一转动轴上固定设有第一直齿轮，所述传动腔靠近所述运输腔侧内壁上转动设有与中间所述运输轴皮带连接的第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有能够与对应侧所述第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮，当两个所述液压杆向靠近所述焊接器侧移动带动所述第一直齿轮对对应侧所述第二直齿轮啮合时，位于所述焊接腔内两个所述短棒钢筋抵触并随着所述第一直齿轮转动而转动，从而实现对所述焊接腔内两个所述短棒钢筋接触点的环绕焊接。
[0008]其中，所述焊接装置还包括固定设置在所述第一滑板上端面与所述第一滑腔上侧内壁之间的第二弹簧，所述感应板内设有下侧内壁与所述感应板下端面贯通的感应腔，所述感应腔左右侧内壁之间转动设有转动销，所述转动销上固定设有能够与所述短棒钢筋抵触的感应轮，左侧所述传动腔右侧内壁上左右滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆左端面上固定设有能够与左侧所述第一直齿轮右端面抵触的抵触板，所述抵触板右端面与左侧所述传动腔右侧内壁之间固定设有第三弹簧，所述抵触板右端面上固定设有拉伸，所述拉伸另一端与所述第一滑板上端面固定连接，当左侧所述第一直齿轮抵触所述抵触板右移时，所述第三弹簧压缩，所述拉伸松弛，所述第二弹簧弹性势能释放，所述感应轮下移抵触所述短棒钢筋，所述焊接器与所述短棒钢筋保持一定焊接距离。
[0009]其中，所述开闭装置还包括固定设置在所述第一固定板下端面上的第二固定板，所述第二固定板后端面上固定设有齿板，两个所述齿板靠近所述运输轮侧端延伸至所述运输腔内且与所述运输腔内壁左右滑动连接，所述运输腔前后内壁上关于所述运输轮左右对称且转动设有两个第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有转动轮，所述转动轮内关于所述第三转动轴环形阵列设有八个开口向远离所述第三转动轴侧的滑孔，所述滑孔内滑动设有能够与对称位置所述齿板上端面啮合的滑动齿块，所述滑动齿块靠近所述第三转动轴侧端面与所述滑孔靠近所述第三转动轴侧内壁之间固定设有第四弹簧，所述第三转动轴上固定设有位于所述转动轮前侧的半齿轮，所述运输腔内关于所述运输轮左右对称设有两个齿箱，所述齿箱内设有前后贯通的齿腔，所述半齿轮位于对称侧所述齿腔内且与所述齿腔左侧内壁或者右侧内壁啮合连接，所述齿箱上端面上固定设有第一铰接板，两个所述承料板下端面上固定设有第二铰接板，前侧所述第二铰接板靠近所述运输轮端铰接设有与对应侧所述第一铰接板靠近所述运输轮端铰接的第一摆杆，后侧所述第二铰接板靠近所述运输轮端铰接设有与对应侧所述第一铰接板靠近所述运输轮端铰接的第二摆杆，当所述齿箱上移时，前后两个所述承料板将相背移动，从而使所述承料板上的已焊接完毕的所述短棒钢筋落到所述运输带上，当所述齿箱下移时，前后两个所述承料板将相向移动相互抵触。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术利用通过对短棒钢筋夹持并带动两个短棒钢筋转动，使焊接器对两个短棒钢筋抵触连接处进行焊接，本装置对短棒钢筋进行初始尺寸定位，保证焊接器与焊接点保持一定距离，防止焊接器在焊接过程中过量进给而造成焊接器损
坏，同时保证了焊接质量，同时，本装置在焊接完毕后自动将焊接完毕后的短棒钢筋送出，并将下一组焊接短棒钢筋进入预备位置，重复进行焊接工作周期，提高了短棒钢筋的焊接效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有运输腔，所述工作箱体内设有位于所述运输腔上侧且下侧内壁与所述运输腔上侧内壁贯通的焊接腔，其特征在于：所述工作箱体内关于所述运输腔左右对称设有两个开口向上且下侧内壁与所述焊接腔上侧内壁贯通的进料腔，所述进料腔内上下滑动设有短棒钢筋，所述运输腔内设有输送装置；所述输送装置包括沿前后方向均匀阵列且转动设置在所述运输腔左右侧内壁之间的三个运输轴，所述运输轴上固定设有运输轮，三个所述运输轮之间缠绕设有运输带，所述工作箱体内关于所述运输腔左右对称设有两个传动腔，所述传动腔靠近所述运输腔侧内壁与所述焊接腔对应侧内壁贯通；所述传动腔内设有夹持装置，所述夹持装置包括嵌入设置在所述传动腔远离所述运输腔侧内壁内的两个液压缸，所述液压缸靠近所述运输腔侧端动力连接设有液压杆，所述液压杆靠近所述运输腔侧端面上固定设有第一固定板，所述第一固定板靠近所述运输腔侧端面上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴靠近所述运输腔侧端面上固定设有在所述焊接腔内左右滑动的从动箱，所述工作箱体内设有下侧内壁与所述焊接腔上侧内壁贯通的行程腔，所述工作箱体内设有下侧内壁与所述行程腔上侧内壁贯通的第一滑腔；所述第一滑腔内设有焊接装置，所述焊接装置包括上下滑动设置在所述第一滑腔内的第一滑板，所述第一滑板下端面上固定设有焊接器，所述第一滑板下端面上关于所述焊接器左右对称且固定设有感应板；所述运输腔内设有开闭装置，所述开闭装置包括关于所述焊接器左右对称设置在所述运输腔左右侧内壁上且开口向靠近所述焊接器侧的滑槽，所述滑槽内前后滑动设有两组承料板，每组所述承料板包括关于所述焊接器前后对称的两个。2.如权利要求1所述的一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，其特征在于：所述输送装置还包括固定设置在左侧所述传动腔右侧内壁上的电机，所述电机左端动力连接设有与中间位置所述运输轴皮带连接的动力轴，所述运输腔后侧内壁与所述工作箱体后端面贯通设有出料口。3.如权利要求1所述的一种短棒钢筋的自动进料焊接装置，其特征在于：所述夹持装置还包括设置在所述从动箱内的第二滑腔，所述第二滑腔内左右滑动设有第二滑板，所述第二滑板远离所述运输腔侧端面与所述第二滑腔远离所述运输腔侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述第二滑板靠近所述运输腔侧端面上固定设有第一滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辙灵，
申请(专利权)人：龙游平涂耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。