【技术实现步骤摘要】
一种全自动底座浇铸设备
本专利技术涉及五金制品
,具体为一种全自动底座浇铸设备。
技术介绍
锻造按照变形温度,加热温度和锻件质量有很大的关系,目前大多数行业使用的锻件都是热锻件,可以使金属提高塑性,易于金属变形,目前的浇铸主要有人工浇铸或者由机械浇铸,人工浇铸需要作业人员非常快的反应速度,一旦操作上有偏差便有可能会浇出废弃制品,另外,机械浇铸在浇铸过程大多只有单一的支撑非常容易晃动,造成浇铸量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动底座浇铸设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动底座浇铸设备,包括本体,所述本体的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁活动安装有第一滑动块,所述第一滑动块的一端活动安装有坩埚,所述本体的顶部固定安装有固定杆,所述本体的顶部固定安装有加热装置,所述加热装置的内腔活动安装有风扇,所述加热装置的内腔固定安装有电热管,所述本体的顶部固定安装有水箱,所述水 ...
【技术保护点】
1.一种全自动底座浇铸设备,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端活动安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的外壁活动安装有第一滑动块(4),所述第一滑动块(4)的一端活动安装有坩埚(5),所述本体(1)的顶部固定安装有固定杆(6),所述本体(1)的顶部固定安装有加热装置(7),所述加热装置(7)的内腔活动安装有风扇(8),所述加热装置(7)的内腔固定安装有电热管(9),所述本体(1)的顶部固定安装有水箱(10),所述水箱(10)的顶部固定安装有模具(11),所述水箱(10)的内腔固定安装有第二电机(12) ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动底座浇铸设备,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的顶部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端活动安装有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的外壁活动安装有第一滑动块(4),所述第一滑动块(4)的一端活动安装有坩埚(5),所述本体(1)的顶部固定安装有固定杆(6),所述本体(1)的顶部固定安装有加热装置(7),所述加热装置(7)的内腔活动安装有风扇(8),所述加热装置(7)的内腔固定安装有电热管(9),所述本体(1)的顶部固定安装有水箱(10),所述水箱(10)的顶部固定安装有模具(11),所述水箱(10)的内腔固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端活动安装有底板(13),所述底板(13)的顶部固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出端活动安装有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的外壁活动安装有滑动杆(16),所述滑动杆(16)的一端固定安装有脱模剂喷枪(17),所述脱模剂喷枪(17)的内腔固定安装有马达(18),所述马达(18)的输出端活动安装有第三螺纹杆(19),所述第三螺纹杆(19)的外壁活动安装有第二滑动块(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹建新,
申请(专利权)人:石城县天启科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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