一种导丝芯丝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导丝芯丝结构，包括：芯丝本体，所述芯丝本体包括若干个依次连接的线体单元，每个所述线体单元的一端均设有小径段。本实用新型专利技术，相比现有技术，芯丝用多个已经加工有小径段的线体单元连接而成，避免了芯丝在牵引的同时加工，避免了加工对芯丝产生的扭力，解决了芯丝加工时容易引起芯丝线卷扭曲缠绕的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导丝芯丝结构
本技术涉及导丝加工领域，特别是一种导丝芯丝结构。
技术介绍
介入治疗是利用现代高科技手段进行的一种微创性治疗。介入治疗中通常需要使用到介入导丝，介入导丝在医学影像设备的引导下，引入人体，对体内病态进行诊断和局部治疗。导丝通常包括芯丝、包覆芯丝的软质层以及套在芯丝一端的软头，芯丝包括大径段和小径段，其中，软头套设在小径段上以封闭芯丝。现有的导丝通常是通过送丝机构从芯丝线卷的一端牵引芯丝穿过熔体泵，在芯丝表面包覆软质层，然后切断包覆软质层的芯丝，芯丝的一端用软头封闭的加工方式制得。在送丝机构牵引芯丝送往熔体泵之前，芯丝在被牵引的状态下用刀具在导丝上间隔地加工小径段。芯丝在被牵引的状态下加工小径段时受到较大的扭转力，容易引起芯丝线卷扭曲缠绕，在芯丝线卷引起多处不可恢复的弯折，严重时，甚至会引起芯丝断裂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种导丝芯丝结构，解决以上芯丝加工时容易引起芯丝线卷扭曲缠绕的问题。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种导丝芯丝结构，包括：芯丝本体，所述芯丝本体包括若干个依次连接的线体单元，每个所述线体单元的一端均设有小径段。以上芯丝本体指的是芯丝线卷中的芯丝。在芯丝本体其表面覆盖软质层形成导丝。包覆软质层的芯丝本体经分切后，每个线体单元对应形成一条一端设有小径段的成品导丝。本技术的有益效果是：本技术，相比现有技术，芯丝用多个已经加工有小径段的线体单元连接而成，避免了芯丝在牵引的同时加工小径段，避免了加工小径段对芯丝产生的扭力，线卷不易扭曲缠绕题。作为上述技术方案的进一步改进，每个所述线体单元的两端均设有小径段。线体单元的两端均设有小径段，包覆软质层的线体单元在中部分切后，形成两条一端设有小径段的成品导丝。以上，一个线体单元对应两条成品导丝，减少了线体单元形成芯丝本体的接口数量，芯丝本体的加工制造更为简便。作为上述技术方案的进一步改进，所述线体单元之间通过连接管连接，两个所述线体单元的小径段均至少部分地伸入所述连接管内。线体单元之间通过连接管连接，相比通过焊接的方式连接，其具有连接简便的优点。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管的侧壁上设有内凹段，所述内凹段的内壁与所述小径段抵接。该内凹段，可以是呈环形的内凹段，或者，是在连接管表面用冲头冲压形成的弧状凹陷面。设置内凹段与小径段抵接，一方面小径段易于伸入连接管内紧接，另一方面小径段与连接管之间的紧接力易于控制。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接管通过冲压的方式与所述小径段紧接。冲压的加工方式具有易于实现批量加工，加工成本低的优点。连接管和小径段紧接加工更为方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是实施例的结构示意图一；图2是实施例的结构示意图二；图3是实施例的结构示意图三。附图中：200-线体单元；210-小径段；310-连接管；311-内凹段。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。下面结合图1-图3，对实施例作出详述。实施例如下，参照图1-图3，一种导丝芯丝结构，包括：芯丝本体，芯丝本体包括若干个依次连接的线体单元200，每个线体单元200的一端均设有小径段210。两两线体单元200之间，可以通过焊接的方式连接在一起。线体单元200的排布不限，可以是首尾相接，首首相接或者尾尾相接。首指的是线体单元200远离小径段210的一端，尾指的是线体单元200靠近小径段210的一端。以上芯丝本体指的是芯丝线卷中的芯丝。在芯丝本体其表面覆盖软质层形成导丝。包覆软质层的芯丝本体经分切后，每个线体单元200对应形成一条一端设有小径段210的成品导丝。本实施例，相比现有技术，芯丝用多个已经加工有小径段210的线体单元200连接而成，避免了芯丝在牵引的同时加工小径段，避免了加工小径段对芯丝产生的扭力，线卷不易扭曲缠绕题。在另一实施方式中，每个线体单元200的两端均设有小径段210，线体单元200之间通过连接管310连接，两个线体单元200的小径段210均至少部分地伸入连接管310内，连接管310的侧壁上设有内凹段311，内凹段311通过冲压的方式成型，并与小径段210紧接。该内凹段311，可以是呈环形的内凹段311，或者，是弧状凹陷面或其他。线体单元200的两端均设有小径段210，包覆软质层的线体单元200在中部分切后，形成两条一端设有小径段210的成品导丝。以上，一个线体单元200对应两条成品导丝，减少了线体单元200形成芯丝本体的接口数量，芯丝本体的加工制造更为简便。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本专利技术创造权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导丝芯丝结构，其特征在于：包括：芯丝本体，所述芯丝本体包括若干个依次连接的线体单元，每个所述线体单元的两端均设有小径段。/n

【技术特征摘要】
1.一种导丝芯丝结构，其特征在于：包括：芯丝本体，所述芯丝本体包括若干个依次连接的线体单元，每个所述线体单元的两端均设有小径段。


2.根据权利要求1所述的一种导丝芯丝结构，其特征在于：所述线体单元之间通过连接管连接，两个所述线体单元的小径段均至少部分地伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞龙，
申请(专利权)人：佛山市迪华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44