电炉熔炼异质锭的方法技术

本发明专利技术涉及特殊电冶金领域，可用于通过自耗电极的电炉熔炼获得异质锭。该电炉熔炼异质锭的方法包括：在倾斜位置的熔渣池中熔炼自耗电极，并使模具相对于锭料成型腔进行移动，其中，在与上一层的熔合相反的方向上执行每一个后续层的熔合，同时在双倾角的端部位置转动锭料，而且每一层的熔合过程都是在锭料成型腔之外的附加容器中开始，随后熔渣池移入锭料成型腔中，并且附加容器和模具的相对运动实现为使模具和附加容器的成型平面重合，而且在熔炼过程中将熔接金属从附加容器中移出，自耗电极被分配了振荡运动，其振幅超过了自耗电极之间的距离且其速度等于锭料层的熔合速度，使用不同组分的电极且在附加容器的区域内进行指示电极的更换，且相对于模具的成型表面预先将锭料降低，在模具的倾斜位置进行熔接金属的去除并将熔渣倒在锭料的最后一个熔接层的表面上，并且模具本身从附加容器返回到熔接空间的区域。所提出的技术方案允许提供金属熔池深度的对准并保持恒定的热条件，从而可以提高异质锭的质量并增强熔炼的技术能力。

【技术实现步骤摘要】
电炉熔炼异质锭的方法
本专利技术涉及特殊电冶金领域，并且可用于通过自耗电极的电炉熔炼获得异质锭。
技术介绍
异质锭由具有不同组分的分离的金属层组分，其允许使用这样的锭料来获得具有不同性能的结构材料。通过自耗电极的电炉熔炼获得这种异质锭的方法在冶金领域是一个有前途的方向。已知的是，通过将预熔渣浇铸到模具中而用电炉熔炼锭料的方法，在该熔炼过程中，过热熔渣的添加剂被引入到模具中，同时从模具中除去冷却的熔渣【1】。在自耗电极的熔炼过程中，替代熔渣的方法破坏了电参数和电力输入值的稳定性，导致熔炼的锭料的金属质量降低。与所应用的技术方案的最相似的是【2】电炉熔炼异质锭的方法，该方法包括在倾斜位置的熔渣池中熔炼自耗电极，并使模具关于锭料成型腔进行移动，其中，在与上一层的熔合相反的方向上执行每一个下一层的熔合，同时在双倾角的端部位置转动锭料，而且每一层的熔合过程都是在锭料成型腔之外的附加容器中开始，随后熔渣池移入锭料成型腔中，并且附加容器和模具的相对运动实现为使模具和附加容器的成型平面重合，而且在熔炼过程中将熔接金属从附加容器中移出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电炉熔炼异质锭的方法，包括：在倾斜位置的熔渣池中熔炼自耗电极，并使模具相对于锭料成型腔进行移动，其中，在与上一层的熔合相反的方向上执行每一个后续层的熔合，同时在双倾角的端部位置转动锭料，而且每一层的熔合过程都是在锭料成型腔之外的附加容器中开始，随后熔渣池移入锭料成型腔中，并且附加容器和模具的相对运动实现为使模具和附加容器的成型平面重合，而且在熔炼过程中将熔接金属从附加容器中移出，其特征在于，自耗电极被分配了振荡运动，其振幅超过了自耗电极之间的距离且其速度等于锭料层的熔合速度，使用不同组分的电极且在附加容器的区域内进行指示电极的更换，且相对于模具的成型表面预先将锭料降低，在模具的倾斜位置...

【技术特征摘要】
1.一种电炉熔炼异质锭的方法，包括：在倾斜位置的熔渣池中熔炼自耗电极，并使模具相对于锭料成型腔进行移动，其中，在与上一层的熔合相反的方向上执行每一个后续层的熔合，同时在双倾角的端部位置转动锭料，而且每一层的熔合过程都是在锭料成型腔之外的附加容器中开始，随后熔渣池移入锭料成型腔中，并且附加容器和模具的相对运动实现为使模具和附加容器的成型平面重合，而且在熔炼过程中将熔接金属从附加容器中移出，其特征在于，自耗电极被分配了振荡运动，其振幅超过了自耗电极之间的距离且其速度等于锭料层的熔合速度，使用不同组分的电极且在附加容器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大·波波夫，
申请(专利权)人：普米吉上海国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31