本发明专利技术提供一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，包括设备主体；所述驱动件与尾座的相对端分别连接有螺纹套，且卡锥头通过螺纹连接杆拧装在螺纹套的前端，所述驱动件还与丝杠之间通过链条传动连接，且丝杠转动镶嵌在设备主体上并穿过滑动加工机构的一端与滑动加工机构上的螺纹孔啮合连接，所述滑动加工机构还滑动安装在设备主体的台面上，所述驱动件与尾座的外侧底端还分别连接有横向板，且横向板的底侧上安装有相同的齿条，所述齿条可与第一驱动齿轮、第二驱动齿轮啮合连接。通过调整卡锥头的伸出长度以及齿条的位置，便于对同一尺寸管件的批量加工，只需人工加装管件即可，提高加工效率，而且还能够保证加工后的螺旋槽尺寸一致。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备
本专利技术属于螺旋槽管加工
，更具体地说，特别涉及一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备。
技术介绍
螺旋槽管亦称螺旋槽纹管，是一种优良的双面强化换热管，对管内单相流体的换热过程有着显著的强化作用。流体在管内流动时受螺旋槽纹的引导，靠近壁面的部分流体顺槽旋转；另一部分流体顺壁面沿轴向流动时，螺旋形的凸起也使流体产生周期性的扰动。前一种作用有利于减薄流体边界层；后一种作用引起边界层中流体质的扰动，因而可以加快壁面至流体主体的热量传递。如申请号为：CN201721206514.8的专利中，公开了一种螺旋槽加工的设备，由机身，导向滚压机构，回程机构和行程机构组成，所述导向滚压机构安装在机身前端，所述回程机构安装在机身后端，所述行程机构安装在导向滚压机构下端，所述的导向滚压机构具有两个圆台形导向轮，一个导向轮设置在上，一个导向轮设置在下，所述滚压轮加紧后形成两条导向轮与圆管的线接触，再加上滚压轮0-3mm的滚压深度所产生的滚压成型压力,有益之处在于使用该设备生产的螺旋槽管滚压精度较高，一人操作，使用方便，生产为半自动化，减少人力的支出，螺旋槽管产品生产效率高，该螺旋槽管产品的批量化生产、使用，减少工厂空气预热器折旧报废所产生的昂贵费用，具有极大的经济效益跟环保效益。基于上述，在对螺旋槽管加工时，在加工机构加工到管件末端时，通常需要手动操作加工机构向外运动，其次还需要将加工机构回位再次对另一螺旋槽管进行加工，操作比较麻烦，浪费时间，降低加工效率，影响螺旋槽管的批量生产。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，以解决在加工机构加工到管件末端时，通常需要手动操作加工机构向外运动，其次还需要将加工机构回位再次对另一螺旋槽管进行加工，降低加工效率，影响螺旋槽管的批量生产的问题。本专利技术用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，包括设备主体；所述设备主体的一端固定安装有驱动件，且设备主体的另一端通过调节卡槽滑动卡装有尾座，所述驱动件与尾座的相对端分别连接有螺纹套，且卡锥头通过螺纹连接杆拧装在螺纹套的前端，所述驱动件还与丝杠之间通过链条传动连接，且丝杠转动镶嵌在设备主体上并穿过滑动加工机构的一端与滑动加工机构上的螺纹孔啮合连接，所述滑动加工机构还滑动安装在设备主体的台面上，所述驱动件与尾座的外侧底端还分别连接有横向板，且横向板的底侧上安装有相同的齿条，所述齿条可与第一驱动齿轮、第二驱动齿轮啮合连接。进一步的，所述驱动件上的螺纹套与尾座上的螺纹套处在同一中心线上，且螺纹套的外圈上设有八组外螺纹锁定穿孔。进一步的，所述螺纹连接杆上还开设有插槽条孔，且螺纹连接杆拧入到螺纹套中时通过螺栓依次穿过外螺纹锁定穿孔与插槽条孔中对螺纹套与螺纹连接杆卡位固定。进一步的，所述滑动加工机构包括竖板、辊压轮、导向轮、纵向滑槽、纵向螺杆、上联动齿轮；所述竖板设有两组并对位滑动安装在滑动加工机构的顶端面上，且竖板的下端分别滑动卡装在纵向滑槽中，两组竖板的下端均穿插有纵向螺杆并通过纵向螺杆驱动，所述纵向螺杆上设有正向螺纹与反向螺纹，且一组竖板的内侧上端安装有辊压轮并安装在纵向螺杆的正向螺纹上，另一组竖板的内侧上端安装有两组导向轮安装在纵向螺杆的反向螺纹上，所述纵向螺杆的外端还卡装有上联动齿轮。进一步的，所述滑动加工机构还包括下联动轴、下联动齿轮、第一驱动轴、第一驱动齿轮、第二驱动轴、第二驱动齿轮；所述第一驱动轴与第二驱动轴分别转动镶嵌在滑动加工机构的两侧端，且第一驱动轴与下联动轴之间通过链条传动连接，第二驱动轴与纵向螺杆的外端也通过链条传动连接，所述下联动轴的外端还卡装有下联动齿轮，且下联动齿轮与上联动齿轮啮合连接，所述第一驱动轴的前端卡装有第一驱动齿轮，第二驱动轴的前端卡装有第二驱动齿轮。进一步的，所述辊压轮运动到管件的一端时，第一驱动齿轮刚好与驱动件外侧底端的齿条脱离，且辊压轮运动到管件的另一端时，第二驱动齿轮刚好与尾座外侧底端的齿条啮合。进一步的，所述横向板还包括T型滑槽、螺纹孔，所述横向板的底侧中间还设有T型滑槽，且齿条通过其外端的T型结构滑动卡装在T型滑槽上，所述横向板的底侧两端还分别设有等间距排列的螺纹孔，且螺纹孔设在T型滑槽的外侧，所述U型锁位板通过螺栓穿过其两端的条孔并拧入到螺纹孔中固定在横向板的底部，且U型锁位板还分别贴在齿条的两侧端。进一步的，所述齿条通过U型锁位板卡位固定，且U型锁位板通过螺栓穿过其两端的条孔并拧入到螺纹孔中固定在横向板的底部，U型锁位板还分别贴在齿条的两侧端。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术通过将齿条滑动安装在横向板的T型滑槽中，可对齿条的横向位置进行滑动调节，并利用两组U型锁位板贴到齿条上，通过螺栓穿过U型锁位板两端的条孔并拧入到螺纹孔中将U型锁位板固定在横向板的底部，从而对齿条进行锁位固定。本专利技术通过在驱动件与尾座上通过螺纹连接杆设置卡锥头，并在驱动件与尾座的外侧底端设置齿条，通过调整卡锥头的伸出长度以及齿条的位置，使驱动件带动滑动加工机构贴合驱动件的位置向前运动时，第一驱动齿轮通过与齿条的啮合，带动第一驱动轴转动，并通过链条带动下联动轴旋转，利用下联动齿轮与上联动齿轮的啮合带动纵向螺杆旋转，使两组竖板分别向内运动，在滑动加工机构上的辊压轮紧压到管件一端、导向轮也贴到管件上时，第一驱动齿轮刚好与驱动件外侧底端的齿条脱离，从而对管件加工，在辊压轮运动到管件的另一端时，第二驱动齿轮好与尾座外侧底端的齿条啮合，可通过齿条带动第二驱动齿轮转动，并通过第二驱动轴带动纵向螺杆反向转动，使辊压轮与导向轮在竖板的带动下离开管件，以便将加工后的管件取下，并可将另一管件卡装在卡锥头之间，通过驱动件反向转动带动滑动加工机构向后运动，在滑动加工机构上的辊压轮紧压到管件上靠近尾座的一端、导向轮也贴到管件上时，第二驱动齿轮好与尾座外侧底端的齿条脱离时，再次进行加工，从而便于对同一尺寸管件的批量加工，只需人工加装管件即可，提高加工效率，而且还能够保证加工后的螺旋槽尺寸一致，而需要加工其他尺寸的管件时，通过调整卡锥头的伸出长度以及齿条的位置即可再次实现批量加工。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术滑动加工机构贴到驱动件底端并加装加工管件时的结构示意图。图3是本专利技术图2中的A处放大结构示意图。图4是本专利技术图2中的另一视角结构示意图。图5是本专利技术图4中的B处放大结构示意图。图6是本专利技术图4中的C处放大结构示意图。图7是本专利技术图2中滑动加工机构向前运动至辊压轮与加工管件一端贴合时的结构示意图。图8是本专利技术图7中的另一视角结构示意图。图9是本专利技术图8中的D处放大结构示意图。图10是本专利技术图2中滑动加工机构向前运动至辊压轮与加工管件另一端贴合时的结构示意图。图11是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，其特征在于：包括设备主体(1)；所述设备主体(1)的一端固定安装有驱动件(2)，且设备主体(1)的另一端通过调节卡槽(101)滑动卡装有尾座(3)，所述驱动件(2)与尾座(3)的相对端分别连接有螺纹套(4)，且卡锥头(5)通过螺纹连接杆(501)拧装在螺纹套(4)的前端，所述驱动件(2)还与丝杠(102)之间通过链条传动连接，且丝杠(102)转动镶嵌在设备主体(1)上并穿过滑动加工机构(6)的一端与滑动加工机构(6)上的螺纹孔啮合连接，所述滑动加工机构(6)还滑动安装在设备主体(1)的台面上，所述驱动件(2)与尾座(3)的外侧底端还分别连接有横向板(7)，且横向板(7)的底侧上安装有相同的齿条(8)，所述齿条(8)可与第一驱动齿轮(6051)、第二驱动齿轮(6061)啮合连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，其特征在于：包括设备主体(1)；所述设备主体(1)的一端固定安装有驱动件(2)，且设备主体(1)的另一端通过调节卡槽(101)滑动卡装有尾座(3)，所述驱动件(2)与尾座(3)的相对端分别连接有螺纹套(4)，且卡锥头(5)通过螺纹连接杆(501)拧装在螺纹套(4)的前端，所述驱动件(2)还与丝杠(102)之间通过链条传动连接，且丝杠(102)转动镶嵌在设备主体(1)上并穿过滑动加工机构(6)的一端与滑动加工机构(6)上的螺纹孔啮合连接，所述滑动加工机构(6)还滑动安装在设备主体(1)的台面上，所述驱动件(2)与尾座(3)的外侧底端还分别连接有横向板(7)，且横向板(7)的底侧上安装有相同的齿条(8)，所述齿条(8)可与第一驱动齿轮(6051)、第二驱动齿轮(6061)啮合连接。
2.如权利要求1所述用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，其特征在于：所述驱动件(2)上的螺纹套(4)与尾座(3)上的螺纹套(4)处在同一中心线上，且螺纹套(4)的外圈上设有八组外螺纹锁定穿孔(401)。
3.如权利要求1所述用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，其特征在于：所述螺纹连接杆(501)上还开设有插槽条孔(5011)，且螺纹连接杆(501)拧入到螺纹套(4)中时通过螺栓依次穿过外螺纹锁定穿孔(401)与插槽条孔(5011)中对螺纹套(4)与螺纹连接杆(501)卡位固定。
4.如权利要求1所述用于新材料螺旋槽管件加工的导轨式加工设备，其特征在于：所述滑动加工机构(6)包括竖板(601)、辊压轮(6011)、导向轮(6012)、纵向滑槽(602)、纵向螺杆(603)、上联动齿轮(6031)；所述竖板(601)设有两组并对位滑动安装在滑动加工机构(6)的顶端面上，且竖板(601)的下端分别滑动卡装在纵向滑槽(602)中，两组竖板(601)的下端均穿插有纵向螺杆(603)并通过纵向螺杆(603)驱动，所述纵向螺杆(603)上设有正向螺纹与反向螺纹，且一组竖板(601)的内侧上端安装有辊压轮(6011)并安装在纵向螺杆(603)的正向螺纹上，另一组竖板(601)的内侧上端安装有两组导向轮(6012)安装在纵向螺杆(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁泽奇，
申请(专利权)人：袁泽奇，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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