一种TC27钛合金管材冷轧方法技术

本发明专利技术公开了一种TC27钛合金管材冷轧方法，该冷轧方法经熔炼TC27钛合金铸锭、均匀化退火、铸锭开坯和改锻、热轧穿孔，并在冷轧前对管坯进行预处理；预处理工艺为：将电炉加热至(T

【技术实现步骤摘要】
一种TC27钛合金管材冷轧方法
本专利技术属于钛合金制备
，涉及一种TC27钛合金管材冷轧前的预处理方法，具体涉及一种高强、高韧、耐海洋环境腐蚀的TC27钛合金管材冷轧前预处理的方法。
技术介绍
随着陆上可用资源的日益短缺，海洋空间与资源已成为世界军事和经济竞争日益激烈的重要领域。目前，海上资源勘探、开发和利用正迅速向深海区域发展，深海空间和油气资源将成为人类赖以生存、社会籍以发展、濒海国家持续安泰昌盛的战略空间和基地。深海油气资源的开发离不开海洋工程装备体系的完善，由于受水深、环境条件、地质条件、油藏特性等多种复杂因素影响，深海油气资源开发装备与陆上油气资源开发装备存在较大差异。海洋工程装备庞大，特别是深海的环境十分恶劣，开采难度大，风险高，海水腐蚀、浪涌、洋流环境、海洋涡激振动和深水压力等对海洋工程装备用材料的要求极其苛刻，需要强度高、耐腐蚀性能好、无磁等综合性能优良的材料。海洋工程装备材料正朝着高强度、高韧性、轻量化、良好焊接性能等趋势和方向发展。钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性能好、抗冲击性能高，同时还具有耐海水冲刷、无磁性、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TC27钛合金管材冷轧方法，其特征在于：所述的冷轧方法对冷轧前的管坯进行预处理，预处理工艺为：/n将电炉加热至(T

【技术特征摘要】
1.一种TC27钛合金管材冷轧方法，其特征在于：所述的冷轧方法对冷轧前的管坯进行预处理，预处理工艺为：
将电炉加热至(Tβ+20)℃～(Tβ+40)℃，到温后装入管坯，保温时间以管坯的壁厚为基数，按0.8min/mm～1.0min/mm计算，确保冷却速度≥30℃/s。


2.根据权利要求1所述的TC27钛合金管材冷轧方法，其特征在于：所述TC27钛合金管材冷轧方法分为以下步骤：
步骤一、熔炼TC27钛合金铸锭；
步骤二、将电炉加热至1100℃～1200℃，到温后装入步骤一中得到的铸锭，保温18～24h进行成分均匀化退火，然后空冷到室温；
步骤三、按照相变点上和相变点下“高-低-高”的方法，采用反复镦粗和拔长相结合的工艺进行铸锭开坯和改锻，控制相变点上每火次变形量在45％～55％之间，相变点下每火次变形量在35％～45％之间，拔长时单次压下量控制在120mm/次～160mm/次，经两相区改锻后的TC27钛合金棒材切定尺棒材；
步骤四、将电炉加热至(Tβ+30)℃～(Tβ+60)℃，到温后装入步骤三中得到的定尺棒材，保温时间以定尺棒材的直径为基数，按0.8min/mm～1.0min/mm计算，然后热轧穿孔，空冷到室温，得到管坯；
步骤五、将电炉加热至(Tβ+20)℃～(Tβ+40)℃，到温后装入步骤四中得到的管坯，保温时间以管坯的壁厚为基数，按0.8min/mm～1.0min/mm计算，冷却速度≥30℃/s，确保管坯内组织为过冷态的单一β相，使其洛氏硬度HRC值控制在30～35之间；
步骤六、步骤五中得到的管坯采用减径和减壁同时进行的冷轧工艺，经2～3道次的冷轧变形，得到管坯；
步骤七、将真空电炉加热至580℃～630℃，到温后装入步骤六中得到的管坯，保温6h～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐立春，张业勤，张明杰，黄旭，黄利军，沙爱学，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11